Yrke slipare, metall

Metallslipare förbereder, programmerar och styr slipmaskiner som avlägsnar små mängder av överflödigt material och jämnar ut metallarbetsstycket med hjälp av en sliprondell med diamanttänder för ytterst precisa och små skärningar. De läser tekniska ritningar och verktygsinstruktioner för slipmaskiner, utför regelbundet maskinunderhåll och gör justeringar av till exempel skärdjup och rotationshastighet.

Vill du veta vilken typ av karriär och yrken som passar dig bäst? Ta vårt kostnadsfriakod karriärstest Holland och ta reda på det.

Personlighetstyp

• Realistiska / Konventionella
• Realistiska / Undersökande

Kunskap

• Statistisk processtyrning

  Metod för kvalitetskontroll som använder statistik för att övervaka processer.

• Metalltyper

  Egenskaper, specifikationer, tillämpningar och reaktioner på produktionsprocesser för olika typer av metall, till exempel stål, aluminium, mässing, koppar m.m.

• Kvalitets- och tidscykeloptimering

  Den mest optimala växel- eller cykeltiden och övergripande kvalitet på ett verktyg eller en maskin.

• Tillverkningsprocesser

  De steg som krävs för att ett material ska omvandlas till en produkt, inbegripet produktens utveckling och fullskaliga tillverkning.

• CAM-programvara

  Verktyg för datorstödd tillverkning (CAM) som styr maskiner och verktygsmaskiner vid skapande, modifiering, analys eller optimering under tillverkning av arbetsstycken.

• Kvalitetsstandarder

  De nationella och internationella kraven, specifikationerna och riktlinjerna för att säkerställa att produkter, tjänster och processer är av god kvalitet och ändamålsenliga.

Färdigheter

• övervaka automatiserade maskiner

  Kontrollera den automatiska maskinens uppställning och utförande löpande eller göra regelbundna kontrollronder. Vid behov registrera och tolka data om driftsförhållanden för anläggningar och utrustning för att identifiera avvikelser.

• Testa utrustning

  Utföra provningar genom att låta ett system, en maskin, ett verktyg eller annan utrustning genomgå en rad åtgärder under verkliga driftsförhållanden för att bedöma dess tillförlitlighet och lämplighet för att utföra sina uppgifter, och anpassa inställningarna i enlighet med detta.

• Tolka geometriska dimensioner och toleranser

  Förstå och bedöma modellerna och det symboliska språket i GD & T-systemet, som anger tekniska toleranser.

• Sköta maskinunderhåll

  Utföra regelbundet underhåll, eventuellt inklusive korrigeringar och ändringar, på en maskin eller ett maskinverktyg för att säkerställa att de förblir i ett korrekt produktivt tillstånd.

• Programmera CNC-kontrollanordning

  Ställa in den önskade produktdesignen i CNC-maskinens CNC-styrenhet för produkttillverkning.

• Avlägsna undermåliga arbetsobjekt

  Utvärdera vilka bristfälliga bearbetade arbetsstycken som inte uppfyller den etablerade standarden och bör tas bort samt sortera avfallet enligt bestämmelser.

• Använda programvara för datorstödd tillverkning

  Använda program för datorstödd tillverkning (CAM) för att styra maskiner och verktygsmaskiner för skapande, förändring, analys eller optimering som en del av tillverkningsprocesser för arbetsstycken.

• Använda automatisk programmering

  Använda specialiserade programvaruverktyg för att generera datorkod från specifikationer, t.ex. diagram, strukturerad information eller andra metoder för att beskriva funktioner.

• Leta information i tekniska resurser

  Läsa och tolka olika tekniska resurser som digitala eller tryckta ritningar och justeringsdata för att konfigurera en maskin eller ett arbetsredskap på rätt sätt eller montera mekanisk utrustning.

• Förse maskin med material

  Se till att maskinen förses med nödvändigt och tillräckligt material samt reglera placering eller automatisk inmatning och utmatning av arbetsstycken i maskinen eller andra verktygsmaskiner i produktionslinjen.

• Skaffa undan avfall efter utskärning

  Skaffa undan eventuellt farligt avfall som uppstår i utskärningsprocessen, t.ex. spån, skrot och grader, sortera i enlighet med föreskrifterna och städa arbetsplatsen.

• Använda utrustning för precisionsmätning

  Mäta storleken på en bearbetad del vid kontroll och märkning för att kontrollera om den överensstämmer med standarden genom användning av två- och tredimensionell precisionsmätutrustning, t.ex. passare, mikrometer och mätdon.

• Installera en maskins kontrollsystem

  Konfigurera och ge kommandon till en maskin genom att sända relevanta data och input till den (dator)styrenhet som avser den önskade bearbetade produkten.

• Se till att utrustning är tillgänglig

  Se till att nödvändig utrustning tillhandahålls, är klar och tillgänglig för användning innan förfarandena inleds.

• Avlägsna bearbetade arbetsobjekt

  Avlägsna enskilda arbetsstycken efter bearbetning från tillverkningsmaskinen eller maskinverktyget. Om det rör sig om ett transportband innebär detta en snabb, kontinuerlig rörelse.

• Läsa vanliga ritningar

  Läsa och förstå vanliga ritningar, maskiner och processritningar.

• Göra felsökning

  Identifiera operativa problem, besluta vad som behöver göras och rapportera detta.

• Tillämpa statistiska metoder för kontrollprocesser

  Tillämpa statistiska metoder som försöksplanering och statistisk processtyrning för att kontrollera tillverkningsprocesser.

Source: Sisyphus ODB