Yrke maskinoperatör, mekanisk verkstad, gnistbearbetning

Maskinoperatörer på mekaniska verkstäder (gnistbearbetning) förbereder och hanterar gnistbearbetningsmaskiner som skär av överflödigt material från ett metallarbetsstycke med hjälp av elektriska urladdningar (gnistor) som genereras av elektrisk spänning och avskiljs med hjälp av en dielektrisk vätska som avlägsnar metallpartiklar från elektroder. Användningsområdena kan kan till exempel vara kraftöverföring och optisk mikroskopi.

Vill du veta vilken typ av karriär och yrken som passar dig bäst? Ta vårt kostnadsfriakod karriärstest Holland och ta reda på det.

Personlighetstyp

• Realistiska / Konventionella
• Realistiska / Undersökande

Kunskap

• Metallerosionstekniker

  Olika metoder och tekniker för att urholka, vare sig de är automatiska eller manuella, till exempel elektrisk gnistbearbetning, pressgjutning, tråderodering och annat.

• Kvalitetsstandarder

  De nationella och internationella kraven, specifikationerna och riktlinjerna för att säkerställa att produkter, tjänster och processer är av god kvalitet och ändamålsenliga.

• Elektrisk urladdning

  Egenskaper och tillämpningar för elektrisk urladdning, inklusive spänning och elektroder.

• Metalltyper

  Egenskaper, specifikationer, tillämpningar och reaktioner på produktionsprocesser för olika typer av metall, till exempel stål, aluminium, mässing, koppar m.m.

Färdigheter

• Avlägsna bearbetade arbetsobjekt

  Avlägsna enskilda arbetsstycken efter bearbetning från tillverkningsmaskinen eller maskinverktyget. Om det rör sig om ett transportband innebär detta en snabb, kontinuerlig rörelse.

• Sköta gnistbearbetningsmaskin

  Övervaka och sköta en gnistbearbetningsmaskin i enlighet med föreskrifter.

• Avlägsna undermåliga arbetsobjekt

  Utvärdera vilka bristfälliga bearbetade arbetsstycken som inte uppfyller den etablerade standarden och bör tas bort samt sortera avfallet enligt bestämmelser.

• Leta information i tekniska resurser

  Läsa och tolka olika tekniska resurser som digitala eller tryckta ritningar och justeringsdata för att konfigurera en maskin eller ett arbetsredskap på rätt sätt eller montera mekanisk utrustning.

• Använda utrustning för precisionsmätning

  Mäta storleken på en bearbetad del vid kontroll och märkning för att kontrollera om den överensstämmer med standarden genom användning av två- och tredimensionell precisionsmätutrustning, t.ex. passare, mikrometer och mätdon.

• Skaffa undan avfall efter utskärning

  Skaffa undan eventuellt farligt avfall som uppstår i utskärningsprocessen, t.ex. spån, skrot och grader, sortera i enlighet med föreskrifterna och städa arbetsplatsen.

• Förse maskin med material

  Se till att maskinen förses med nödvändigt och tillräckligt material samt reglera placering eller automatisk inmatning och utmatning av arbetsstycken i maskinen eller andra verktygsmaskiner i produktionslinjen.

• Använda verktyg för korshänvisning för att identifiera produkter

  Använda verktyg och program för korshänvisning, förteckna filnamn och radnummer, för att identifiera delnummer, beskrivningar och säljaren som ursprungskälla.

• Göra felsökning

  Identifiera operativa problem, besluta vad som behöver göras och rapportera detta.

• Installera en maskins kontrollsystem

  Konfigurera och ge kommandon till en maskin genom att sända relevanta data och input till den (dator)styrenhet som avser den önskade bearbetade produkten.

• övervaka automatiserade maskiner

  Kontrollera den automatiska maskinens uppställning och utförande löpande eller göra regelbundna kontrollronder. Vid behov registrera och tolka data om driftsförhållanden för anläggningar och utrustning för att identifiera avvikelser.

Source: Sisyphus ODB