Yrke laseroperatör

Laseroperatörer förbereder, programmerar och hanterar laserskärmaskiner för att skära av (eller snarare bränna bort och smälta) överflödigt material från ett metallarbetsstycke med hjälp av en intensiv datorstyrd laserstråle som leds genom laseroptik. De läser tekniska ritningar och verktygsinstruktioner för laserskärningsmaskiner, utför regelbundet maskinunderhåll och gör justeringar i styrenheter för till exempel laserstrålens styrka och placering.

Vill du veta vilken typ av karriär och yrken som passar dig bäst? Ta vårt kostnadsfriakod karriärstest Holland och ta reda på det.

Personlighetstyp

• Realistiska / Konventionella
• Realistiska / Undersökande

Kunskap

• Kvalitets- och tidscykeloptimering

  Den mest optimala växel- eller cykeltiden och övergripande kvalitet på ett verktyg eller en maskin.

• Kvalitetsstandarder

  De nationella och internationella kraven, specifikationerna och riktlinjerna för att säkerställa att produkter, tjänster och processer är av god kvalitet och ändamålsenliga.

• Tillverkningsprocesser

  De steg som krävs för att ett material ska omvandlas till en produkt, inbegripet produktens utveckling och fullskaliga tillverkning.

• Lasertyper

  De olika typerna av lasrar, deras särskilda egenskaper och användningsområden, till exempel för skärning, gravering och svetsning.

• Metalltyper

  Egenskaper, specifikationer, tillämpningar och reaktioner på produktionsprocesser för olika typer av metall, till exempel stål, aluminium, mässing, koppar m.m.

• Statistisk processtyrning

  Metod för kvalitetskontroll som använder statistik för att övervaka processer.

• CAM-programvara

  Verktyg för datorstödd tillverkning (CAM) som styr maskiner och verktygsmaskiner vid skapande, modifiering, analys eller optimering under tillverkning av arbetsstycken.

Färdigheter

• Förse maskin med lämpliga verktyg

  Förse maskinen med de verktyg och artiklar som behövs i en viss produktion.

• Tolka geometriska dimensioner och toleranser

  Förstå och bedöma modellerna och det symboliska språket i GD & T-systemet, som anger tekniska toleranser.

• Installera en maskins kontrollsystem

  Konfigurera och ge kommandon till en maskin genom att sända relevanta data och input till den (dator)styrenhet som avser den önskade bearbetade produkten.

• Använda utrustning för precisionsmätning

  Mäta storleken på en bearbetad del vid kontroll och märkning för att kontrollera om den överensstämmer med standarden genom användning av två- och tredimensionell precisionsmätutrustning, t.ex. passare, mikrometer och mätdon.

• Göra felsökning

  Identifiera operativa problem, besluta vad som behöver göras och rapportera detta.

• Testa utrustning

  Utföra provningar genom att låta ett system, en maskin, ett verktyg eller annan utrustning genomgå en rad åtgärder under verkliga driftsförhållanden för att bedöma dess tillförlitlighet och lämplighet för att utföra sina uppgifter, och anpassa inställningarna i enlighet med detta.

• Använda programvara för datorstödd tillverkning

  Använda program för datorstödd tillverkning (CAM) för att styra maskiner och verktygsmaskiner för skapande, förändring, analys eller optimering som en del av tillverkningsprocesser för arbetsstycken.

• Förse maskin med material

  Se till att maskinen förses med nödvändigt och tillräckligt material samt reglera placering eller automatisk inmatning och utmatning av arbetsstycken i maskinen eller andra verktygsmaskiner i produktionslinjen.

• Skaffa undan avfall efter utskärning

  Skaffa undan eventuellt farligt avfall som uppstår i utskärningsprocessen, t.ex. spån, skrot och grader, sortera i enlighet med föreskrifterna och städa arbetsplatsen.

• Se till att utrustning är tillgänglig

  Se till att nödvändig utrustning tillhandahålls, är klar och tillgänglig för användning innan förfarandena inleds.

• Sköta maskinunderhåll

  Utföra regelbundet underhåll, eventuellt inklusive korrigeringar och ändringar, på en maskin eller ett maskinverktyg för att säkerställa att de förblir i ett korrekt produktivt tillstånd.

• Avlägsna undermåliga arbetsobjekt

  Utvärdera vilka bristfälliga bearbetade arbetsstycken som inte uppfyller den etablerade standarden och bör tas bort samt sortera avfallet enligt bestämmelser.

• Läsa vanliga ritningar

  Läsa och förstå vanliga ritningar, maskiner och processritningar.

• Avlägsna bearbetade arbetsobjekt

  Avlägsna enskilda arbetsstycken efter bearbetning från tillverkningsmaskinen eller maskinverktyget. Om det rör sig om ett transportband innebär detta en snabb, kontinuerlig rörelse.

• Tillämpa statistiska metoder för kontrollprocesser

  Tillämpa statistiska metoder som försöksplanering och statistisk processtyrning för att kontrollera tillverkningsprocesser.

• Leta information i tekniska resurser

  Läsa och tolka olika tekniska resurser som digitala eller tryckta ritningar och justeringsdata för att konfigurera en maskin eller ett arbetsredskap på rätt sätt eller montera mekanisk utrustning.

• övervaka automatiserade maskiner

  Kontrollera den automatiska maskinens uppställning och utförande löpande eller göra regelbundna kontrollronder. Vid behov registrera och tolka data om driftsförhållanden för anläggningar och utrustning för att identifiera avvikelser.

• Använda lämplig skyddsutrustning

  Bära relevant och nödvändig skyddsutrustning, t.ex. skyddsglasögon eller andra ögonskydd, skyddshjälmar och skyddshandskar.

• Använda automatisk programmering

  Använda specialiserade programvaruverktyg för att generera datorkod från specifikationer, t.ex. diagram, strukturerad information eller andra metoder för att beskriva funktioner.

Source: Sisyphus ODB