Profissão Técnico de testes com placas de circuito impresso / Técnica de testes com placas de circuito impresso

Os técnicos de testes com placas de circuito impresso inspecionam e testam placas de circuito impresso. Executam uma série de procedimentos de ensaio de placas de circuito impresso e podem efetuar pequenas reparações.

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Conhecimentos

  • Normas dos equipamentos eletrónicos

    Normas e regulamentações nacionais e internacionais de qualidade e segurança no que respeita à utilização e fabrico de equipamentos eletrónicos e seus componentes, tais como semicondutores e placas de circuito impresso.

  • Diagramas de circuitos

    Ler e compreender diagramas de circuitos que mostram as ligações entre os dispositivos, tais como as ligações de potência e de sinalização.

  • Elementos de desempenho dos instrumentos

    Elementos que indicam ou influenciam o desempenho dos instrumentos. Um primeiro indicador do desempenho do instrumento é a exatidão ou precisão do instrumento, tal como o tempo de resposta, a resolução e o alcance. Um segundo indicador de desempenho é o desempenho técnico do instrumento, tal como o nível de potência, a interferência eletromagnética e as voltagens transientes. Um terceiro indicador de desempenho são os fatores ambientais que podem influenciar o desempenho dos instrumentos, tais como a humidade, as temperaturas de funcionamento e as poeiras.

  • Procedimentos de garantia da qualidade

    Os procedimentos de inspeção de um produto ou sistema, a fim de garantir a sua conformidade com as especificações e os requisitos.

  • Métodos de ensaio de placas de circuitos impressos

    Os métodos de ensaio de placas de circuitos impressos (PCB) consistem nos processos em que os componentes ou sistemas de PCB são testados, tais como o ensaio em circuito (ICT), o ensaio do joint test action group (JTAG) e a inspeção ótica automatizada (AOI).

  • Ensaio em circuito

    Ensaio para avaliar o fabrico correto de placas de circuito impresso (PCB). Os ensaios em circuito testam curtos-circuitos, a resistência e a capacitância e podem ser realizados com um verificador de tipo «cama-de-pregos» ou com uma sonda voadora.

  • Circuitos integrados

    Componentes eletrónicos compostos por um conjunto de circuitos eletrónicos que são colocados num material semicondutor, como o silício. Os circuitos integrados (IC) podem conter milhares de milhões de componentes eletrónicos em microescala e são um dos componentes básicos dos dispositivos eletrónicos.

  • Placas de circuito impresso

    As placas de circuitos impressos (PCB) são componentes essenciais para quase todos os dispositivos eletrónicos. Consistem em placas ou substratos finos nos quais os componentes eletrónicos, como os microchips, são colocados. Os componentes eletrónicos são ligados eletricamente através de circuitos e pastilhas condutores.

  • Eletrónica

    O funcionamento de placas de circuitos eletrónicos, processadores, chips e equipamento informático e software, incluindo programação e aplicações. Aplicar estes conhecimentos para assegurar o bom funcionamento do equipamento eletrónico.

Competências

  • Verificar a presença de defeitos de soldadura

    Verificar uma placa de circuito impresso para detetar defeitos de soldadura e proceder aos ajustes necessários.

  • Garantir a conformidade dos materiais com os requisitos

    Garantir que os materiais fornecidos pelos fornecedores cumprem os requisitos especificados.

  • Medir características elétricas

    Medir a tensão, a corrente, a resistência ou outras características elétricas através da utilização de equipamentos de medição elétricos como, por exemplo, multímetros, voltímetros e amperímetros.

  • Inspecionar a qualidade dos produtos

    Utilizar várias técnicas para garantir que a qualidade dos produtos respeita as normas e especificações de qualidade. Supervisionar os defeitos, embalagens e devoluções de produtos a diferentes departamentos de produção.

  • Garantir a conformidade com as especificações

    Garantir que os produtos montados são conformes com as especificações indicadas.

  • Identificar problemas operacionais

    Identificar problemas de funcionamento, decidir o que fazer e apresentar o respetivo relatório em conformidade.

  • Realizar ensaio em circuito

    Realizar ensaio em circuito para avaliar se as placas de circuito impresso foram fabricadas corretamente. Os ensaios em circuito testam a existência de curto-circuitos, resistência e capacitância, e podem ser realizados com um dispositivo de teste "bed of nails" ou com um ensaio em circuito sem necessidade de dispositivo de teste (fixtureless in-circuit test, FITIC).

  • Interpretar desenhos técnicos

    Ler e compreender desenhos técnicos, desenhos de máquinas e de processos.

  • Interpretar diagramas de montagem

    Ler e interpretar desenhos que incluam todas as peças e subconjuntos de um determinado produto. O desenho identifica os diferentes componentes e materiais e fornece instruções sobre a forma de montar um produto.

  • Reenviar equipamento defeituoso para a linha de montagem

    Reenviar equipamento que não foi aprovado na inspeção para a linha de montagem para nova montagem.

  • Comunicar os resultados dos ensaios a outros serviços

    Comunicar aos serviços competentes informações sobre ensaios, tais como calendários de ensaios, estatísticas de ensaios por amostragem e resultados de ensaios.

  • Cumprir prazos

    Assegurar que os processos operacionais são concluídos dentro do prazo previamente acordado.

  • Processar pedidos de clientes com base no Regulamento REACH (1907/2006)

    Responder aos pedidos dos consumidores privados de acordo com o Regulamento REACH 1907/2006, segundo o qual as substâncias químicas que suscitam elevada preocupação (SVHC) devem ser mínimas. Aconselhar os clientes sobre os procedimentos e proteções a seguir se a presença de SVHC for superior aos níveis esperados.

  • Testar placas de circuitos impressos

    Testar a placa de circuito impresso com adaptadores de ensaio especiais, a fim de garantir a sua eficiência e funcionalidade e que tudo funciona de acordo com o projeto. Adaptar os dispositivos de ensaio ao tipo de placa de circuito.

  • Dar conta de materiais de fabrico defeituosos

    Conservar os registos e formulários da empresa exigidos, a fim de comunicar quaisquer materiais defeituosos ou condições dúbias de máquinas e equipamentos de fabrico.

  • Respeitar a regulamentação sobre materiais proibidos

    Cumprir a regulamentação que proíbe os metais pesados em soldas, retardadores de chama em plásticos, bem como plastificantes de ftalatos em plásticos e isolamento de cablagem, ao abrigo da Diretiva RSP/REEE da UE e da legislação chinesa relativa à restrição do uso de determinadas substâncias perigosas em equipamentos elétricos e eletrónicos (RSP).

  • Realizar testes de sistemas e equipamentos

    Realizar testes que coloquem um sistema, uma máquina, uma ferramenta ou outro equipamento numa série de ações em condições reais de funcionamento, a fim de avaliar a sua fiabilidade e adequação para a realização das suas tarefas, e ajustar os respetivos parâmetros em conformidade.

Source: Sisyphus ODB