Profissão Técnico de calçado ortopédico / Técnica de calçado ortopédico

Os técnicos de calçado ortopédico concebam calçado e fabricam moldes, utilizando tecnologia de fabrico. Compensam e resolvem problemas de colocação do pé e do tornozelo, concebem e fabricam calçado e os seus componentes ortopédicos, incluindo ortóteses, palmilhas, solas e outros.

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Tipo de personalidade

• Realista / Social

Profissões relacionadas couro

• Aparador, curtidor ou lixador de peles
• Cortador ou modelador de couro
• Fabricante de sela ou coelheira de cavalo
• Operador de máquina de preparação de couro ou peles de animais
• Outros operadores de máquina de produtos de couro
• Tingidor de couros e peles

Conhecimentos

• Componentes do calçado

  Componentes de calçado, quer para a parte superior (gáspeas, talões, forros, contrafortes, reforços de biqueira, etc.), quer para a parte inferior (solas, tacões, palmilhas, etc.). As preocupações ecológicas e a importância da reciclagem. Seleção dos materiais e componentes adequados com base na sua influência sobre o estilo e as características, as propriedades e a capacidade de fabrico do calçado. Procedimentos e métodos de processamento químico e mecânico dos materiais em couro e sem ser em couro.

• Princípios ergonómicos na conceção de calçado e artigos de couro

  Os princípios utilizados na conceção de vários estilos de calçado e artigos de couro, a fim de obter proporções e medições anatómicas e ergonómicas corretas.

• Qualidade do calçado

  Especificações de qualidade dos materiais, processos e produtos finais, os defeitos mais comuns no calçado, procedimentos de ensaio rápido, procedimentos e normas de ensaios laboratoriais, equipamento adequado para controlos de qualidade. Garantia da qualidade dos processos de produção de calçado e conceitos fundamentais de qualidade, incluindo o enquadramento e as normas de qualidade do calçado.

• Gradação de tamanhos em moldes

  Conhecer os padrões de corte com precisão e graduar os tamanhos em moldes para obter a série de tamanhos em caso de produção em massa. Saber como marcar pontos, aberturas, margens de costura e outras especificações técnicas. Fazer ajustes e obter os padrões finais de corte para compensar quaisquer problemas identificados durante a amostragem.

• Materiais usados no fabrico de calçado

  Características, componentes, vantagens e limitações de uma vasta gama de materiais utilizados na produção de calçado: couro, sucedâneos do couro (matérias sintéticas ou artificiais), têxteis, plástico, borracha, etc. 

• Processos de corte manual do couro

  Regras de corte, variância das propriedades do couro na sua superfície e sentidos de alongamento das peças de calçado.

• Tecnologias de fabrico de calçado

  Tecnologias e maquinaria envolvidas nos processos de fabrico de calçado. O fabrico do calçado começa na secção de corte, cortando os componentes das partes superior e inferior. Os componentes superiores são unidos na secção de preparação seguindo uma ordem precisa de operações específicas: aparamento, dobragem, costura, etc.. A gáspea unida, a palmilha e outros componentes da parte inferior são montados na secção de montagem, onde as principais operações são a enformação e a colocação da sola. O processo termina com operações de acabamento nas secções de acabamento e embalagem.

• Equipamentos utilizados no fabrico de calçado

  A funcionalidade do grande conjunto de equipamentos e das respetivas regras básicas de manutenção regular.

• Máquinas de fabrico de calçado

  A funcionalidade da vasta gama de máquinas e as regras básicas de manutenção regular.

Competências

• Aplicar técnicas de acabamento de calçado

  Aplicar vários procedimentos de acabamento químico e mecânico de calçado através da realização de operações manuais ou mecânicas, com ou sem produtos químicos, tais como desbaste de tacão e sola, tingir, polimento, brunir com cera fria ou quente, limpeza, remoção de tachas, inserção de foros, utilização de ar quente para remoção de rugas, e tratamento com creme, spray ou envelhecimento. Trabalhar manualmente e utilizar o equipamento e as máquinas e ajustar os parâmetros de trabalho.

• Utilizar técnicas de comunicação

  Aplicar técnicas de comunicação que permitam aos interlocutores uma melhor compreensão mútua e uma comunicação precisa na transmissão das mensagens.

• Aplicar técnicas de costura

  Aplicar técnicas de costura de calçado e artigos de couro utilizando máquinas, agulhas, fios e outras ferramentas adequadas para obter o modelo requerido e cumprir as especificações técnicas da costura.

• Aplicar técnicas de pré-montagem de solas de calçado

  Dividir, raspar as superfícies, reduzir os bordos da sola, desbastar, escovar, aplicar acabamentos, halogenar as solas, desengraxar, etc. Utilizar tanto a destreza manual como máquinas. Ao utilizar as máquinas, ajustar os parâmetros de trabalho.

• Criar moldes de calçado

  Construir a forma média ou molde, uma representação bidimensional da forma tridimensional do último. Criar padrões escalados para componentes superiores e inferiores através de métodos manuais a partir dos modelos.

• Aplicar técnicas de pré-costura

  Aplicar técnicas de pré-costura a calçado e artigos de couro, a fim de reduzir a espessura, reforçar, marcar as peças, decorar ou reforçar os seus bordos ou superfícies. Ter capacidade para operar várias máquinas de cortar, preparar, dobrar, marcar pontos, estampar, puncionar, perfurar, gravar, colar, preformar, engastar, etc. Ter capacidade para ajustar os parâmetros de trabalho da máquina.

• Executar o corte manual de gáspeas

  Verificar e executar ordens de corte, selecionar superfícies de peças de couro, classificar peças cortadas, possuir destreza manual e capacidade para identificar falhas e defeitos na superfície do couro. Possuir ainda uma muito boa capacidade visual para reconhecer cores, tonalidades e tipos de acabamentos. Utilizar ferramentas e utensílios como facas, moldes, placas de corte e agulhas de marcação.

• Aplicar técnicas de montagem de calçado com sistema de construção montado

  Ser capaz de empurrar a gáspea sobre a forma e fixar a margem de montagem na palmilha, manualmente ou através de máquinas especiais para a montagem frontal, do enfranque e inferior. Além do grupo principal de operações de trabalho sobre a forma do sapato, as responsabilidades dos responsáveis pela montagem de calçado com sistema de construção montado incluem: colagem inferior e colagem da sola, termofixação, fixação e prensagem da sola, arrefecimento, escovagem e polimento, remoção da forma (antes ou depois das operações de acabamento) e fixação do salto, etc.

• Aplicar regras básicas de manutenção de máquinas de fabrico de artigos de couro e calçado

  Aplicar as regras básicas de manutenção e limpeza nas máquinas e equipamentos de fabrico de calçado e de artigos de couro que operar.

• Aplicar técnicas de pré-montagem de gáspeas de calçado

  Preparar as formas e as gáspeas, inserir a palmilha, os contrafortes e as peças de reforço da biqueira, moldar a gáspea na parte posterior e acondicionar as gáspeas antes do trabalho sobre a forma para calçado. Executar as operações atrás referidas, quer manualmente, quer por meio de máquinas. Ajustar os parâmetros de trabalho no caso de utilização de máquinas.

• Utilizar ferramentas informáticas

  Aplicação de computadores, redes informáticas e outras tecnologias e equipamentos de informação no armazenamento, obtenção, transmissão e manipulação de dados, no contexto de um negócio ou de uma empresa.

Source: Sisyphus ODB