Profissão Técnico de microssistemas / Técnica de microssistemas

Os técnicos de microssistemas colaboram com os engenheiros de microssistemas no desenvolvimento de dispositivos de microssistemas ou de sistemas microeletromecânicos (MEMS), os quais podem ser integrados em produtos mecânicos, óticos, acústicos e eletrónicos. Os técnicos de microssistemas são responsáveis pela construção, pelo ensaio e pela manutenção de microssistemas.

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Tipo de personalidade

• Realista / Investigativo

Conhecimentos

• Procedimentos de ensaios de microssistemas

  Os métodos de teste de qualidade, exatidão e desempenho de microssistemas e sistemas microeletromecânicos (MEMS) e respetivos materiais e componentes antes, durante e após a construção dos sistemas, como testes paramétricos e testes de resistência de componentes.

• Sistemas microeletromecânicos

  Os sistemas microeletromecânicos (MEMS) são sistemas eletroeletromecânicos miniaturizados produzidos através de processos de microfabrico. Os MEMS são constituídos por microssensores, microatuadores, microestruturas e microeletrónica. Os MEMS podem ser utilizados numa série de aparelhos, tais como cabeças de impressoras a jato de tinta, processadores digitais de luz, giroscópios em telefones inteligentes, acelerómetros para airbags e microfones em miniatura.

• Desenhos de projeto

  Compreender desenhos de projeto detalhando o desenho de produtos, ferramentas e sistemas de engenharia.

• Microconjunto

  A montagem de sistemas e componentes nano, micro ou mesoescala e componentes com dimensões entre 1 µm e 1 mm. Devido à necessidade de precisão numa microescala, os microconjuntos exigem equipamentos de alinhamento visual fiáveis, tais como sistemas de imagiologia por feixes de iões e microscópios eletrónicos estéreo, bem como ferramentas e máquinas de precisão, tais como micropinças. Os microssistemas são montados de acordo com técnicas de impregnação, películas finas, gravação, colagem, microlitografia e polimento.

• Normas de qualidade

  Os requisitos, especificações e orientações nacionais e internacionais para garantir que os produtos, serviços e processos são de boa qualidade e adequados ao fim a que se destinam.

Competências

• Interpretar diagramas de montagem

  Ler e interpretar desenhos que incluam todas as peças e subconjuntos de um determinado produto. O desenho identifica os diferentes componentes e materiais e fornece instruções sobre a forma de montar um produto.

• Assegurar a articulação com engenheiros

  Colaborar com engenheiros para assegurar um entendimento comum e debater a conceção, o desenvolvimento e a melhoria dos produtos.

• Adaptar projetos de engenharia

  Ajustar projetos de produtos ou de partes de produtos, de modo a cumprirem os requisitos.

• Embalar sistemas microeletromecânicos

  Integrar os sistemas microeletromecânicos (MEMS) em microdispositivos através de técnicas de montagem, união, fixação e encapsulamento. As embalagens asseguram o suporte e a proteção dos circuitos integrados, das placas de circuitos impressos e das respetivas ligações aos fios.

• Inspecionar a qualidade dos produtos

  Utilizar várias técnicas para garantir que a qualidade dos produtos respeita as normas e especificações de qualidade. Supervisionar os defeitos, embalagens e devoluções de produtos a diferentes departamentos de produção.

• Definir tolerâncias

  Harmonizar tolerâncias, inserindo e colocando diferentes peças para evitar discrepâncias de tolerância e falhas na montagem.

• Ler desenhos técnicos

  Ler os desenhos técnicos de um produto fabricado pelo engenheiro a fim de sugerir melhoramentos, fazer os modelos do produto ou operá-lo.

• Registar dados de ensaios

  Registar os dados que tenham sido identificados especificamente em ensaios anteriores, a fim de verificar se os resultados do ensaio produzem resultados específicos ou rever a reação da pessoa em causa em circunstâncias excecionais ou não habituais.

• Preparar protótipos para produção

  Preparar modelos iniciais ou protótipos para testar conceitos e possibilidades de replicabilidade. Criar protótipos para avaliação em testes de pré-produção.

• Testar sistemas microeletromecânicos

  Testar sistemas microeletromecânicos (MEMS) utilizando técnicas de ensaio e equipamentos adequados, tais como testes ao choque térmico, ensaios de ciclos térmicos e testes de resistência de componentes. Monitorizar e avaliar o desempenho do sistema e tomar medidas, se necessário.

• Apertar componentes de acordo com os planos técnicos

  Apertar componentes de acordo com os planos técnicos e os esquemas para criar submontagens ou produtos acabados.

• Usar fato de proteção

  Usar vestuário apropriado para ambientes que exigem um elevado nível de limpeza para controlar o nível de contaminação.

• Montar sistemas microeletromecânicos

  Construir sistemas microeletromecânicos (MEMS) utilizando microscópios, pinças ou robôs "pick-and-place". Separar substratos de "wafers" únicas e colocar os componentes na superfície da "wafer" utilizando técnicas de soldadura e de colagem, como a solda eutética e a colagem com silicone a quente (SFB). Colar os fios utilizando técnicas especiais de colagem de fios, por exemplo, colagem por termocompressão, e selar hermeticamente o sistema ou o dispositivo através de técnicas mecânicas de selagem ou de "micro shells". Selar e embalar os MEMS em vácuo.

• Cumprir prazos

  Assegurar que os processos operacionais são concluídos dentro do prazo previamente acordado.

• Assistir na investigação científica

  Ajudar os engenheiros ou cientistas a realizar experiências, realizar análises, desenvolver novos produtos ou processos, construir a teoria e controlar a qualidade.

• Alinhar os componentes

  Alinhar e organizar componentes com vista à sua correta instalação ou montagem de acordo com projetos e planos técnicos.

Source: Sisyphus ODB