Profissão Técnico de instrumentos óticos / Técnica de instrumentos óticos

Os técnicos de instrumentos óticos interpretam esquemas e desenhos de montagem de lentes e instrumentos óticos, tais como microscópios, telescópios, equipamento de projeção e equipamento médico de diagnóstico. Processam, afiam, pulem e revestem materiais de vidro, centram lentes de acordo com o eixo ótico e fixam-nas na armação ótica. Podem testar os instrumentos após a montagem.

Gostaria de saber que tipo de carreira e as profissões que mais se adequam a si? Utilize a nossa tipologia de Holland gratuita de teste vocacional e descubra.

Tipo de personalidade

• Empreendedor / Convencional
• Realista / Investigativo
• Realista / Convencional

Conhecimentos

• Tipos de instrumentos óticos

  Possuir informações sobre os tipos de instrumentos óticos e lentes, como microscópios e telescópios, bem como sobre a mecânica, os componentes e as características respetivos.

• Componentes óticos

  Os componentes e materiais necessários para a construção de instrumentos óticos, tais como lentes e armações.

• Normas de qualidade

  Os requisitos, especificações e orientações nacionais e internacionais para garantir que os produtos, serviços e processos são de boa qualidade e adequados ao fim a que se destinam.

• Normas dos equipamentos óticos

  As normas e regulamentações nacionais e internacionais em matéria de qualidade e segurança no que respeita à utilização e fabrico de equipamento ótico, incluindo materiais óticos, componentes óticos, sistemas óticos, equipamento oftalmológico, equipamento otomecânico, equipamento de medição ótica, equipamento fotográfico e equipamento otoeletrónico.

• Técnicas de têmpera do vidro

  Técnica de tratamento do vidro com temperaturas elevadas para aumentar a sua durabilidade e segurança.

• Características do vidro ótico

  As características do vidro ótico, tais como índice de refração, dispersão e propriedades químicas.

• Tratamentos do vidro

  Tratamentos utilizados para proteger o vidro dos danos, para influenciar o seu comportamento quando danificado, para impedir a entrada de raios UV nocivos e para outros fins. As suas aplicações, vantagens e desvantagens e intervalos de preços.

• Processo de fabrico de instrumentos óticos

  O processo e as diferentes fases de fabrico de um produto de ótica, desde a conceção e prototipagem à preparação de componentes óticos e lentes, à montagem de equipamento ótico e ao teste intermédio e final dos produtos óticos e seus componentes.

Competências

• Utilizar instrumentos de precisão

  Utilizar instrumentos de precisão eletrónicos, mecânicos, elétricos ou óticos para trabalhos de precisão.

• Interpretar diagramas de montagem

  Ler e interpretar desenhos que incluam todas as peças e subconjuntos de um determinado produto. O desenho identifica os diferentes componentes e materiais e fornece instruções sobre a forma de montar um produto.

• Eliminar produtos defeituosos

  Eliminar materiais defeituosos da linha de produção.

• Montar componentes óticos em armações

  Montar componentes óticos, como, por exemplo, lentes em elementos mecânicos de precisão, como armações, e ajustar. As lentes são fixadas mecanicamente utilizando anéis de retenção roscados e a utilização de cimento adesivo no bordo exterior cilíndrico para conter lentes individuais.

• Dar conta de materiais de fabrico defeituosos

  Conservar os registos e formulários da empresa exigidos, a fim de comunicar quaisquer materiais defeituosos ou condições dúbias de máquinas e equipamentos de fabrico.

• Garantir a conformidade com as especificações

  Garantir que os produtos montados são conformes com as especificações indicadas.

• Operar equipamento de montagem ótica

  Configurar e operar equipamentos de processamento ótico ou de montagem, como analisadores de espetro ótico, máquinas de corte, lasers, equipamentos de microssoldadura de chips, ferros de soldar e equipamentos de microssoldadura de fios.

• Unir lentes

  Unir lentes de vidro individuais a outras lentes utilizando cimento.

• Desbastar vidro

  Desbastar e polir vidro ou lentes através de diversas técnicas de desbaste de vidro. O vidro pode ser desbastado utilizando ferramentas manuais ou máquinas de desbaste de vidro. Aplicar no vidro produtos químicos abrasivos durante o processo.

• Verificar a conformidade das lentes

  Verificar se as lentes estão em conformidade com as especificações.

• Cumprir prazos

  Assegurar que os processos operacionais são concluídos dentro do prazo previamente acordado.

• Inspecionar a qualidade dos produtos

  Utilizar várias técnicas para garantir que a qualidade dos produtos respeita as normas e especificações de qualidade. Supervisionar os defeitos, embalagens e devoluções de produtos a diferentes departamentos de produção.

• Cortar vidro

  Utilizar ferramentas de corte de vidro ou lâminas de diamante para cortar partes de placas de vidro, incluindo espelhos.

• Limpar componentes óticos

  Limpar componentes óticos após cada ciclo do processo de fabrico.

• Centrar lentes

  Ajustar o eixo ótico e o eixo mecânico das lentes de modo a fazê-los coincidir. Este processo é designado por centragem.

• Operar equipamento de medição de precisão

  Medir o tamanho de uma peça transformada durante a sua inspeção e marcação, para verificar a sua conformidade, com o recurso a equipamento de medição de precisão bidimensional ou tridimensional, como um compasso de calibre, um micrómetro e um calibre de medição.

• Aplicar revestimentos óticos

  Aplicar revestimentos em lentes óticas, tais como revestimentos refletores em espelhos, revestimentos antirreflexo em lentes de câmaras ou revestimentos coloridos em óculos de sol.

• Alisar superfície de vidro

  Alisar as superfícies de vidro ou das lentes de instrumentos óticos através de ferramentas para lixar e polir, tais como ferramentas de diamante.

• Operar equipamento ótico

  Utilizar máquinas óticas específicas para cortar, polir, ajustar e aperfeiçoar material de ótica.

• Manusear vidro

  Manusear as propriedades, a forma e o tamanho do vidro.

Source: Sisyphus ODB