Profissão Soldador por feixe de eletrões / Soldadora por feixe de eletrões

Os soldadores por feixe de eletrões instalam e cuidam das máquinas concebidas para unir peças metálicas separadas através da utilização de um feixe de eletrões de alta velocidade. Controlam os processos de maquinagem que proporcionam uma alteração na energia cinética dos eletrões que lhes permite transformar em calor para fundir e unir metal num processo de soldadura precisa.

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Tipo de personalidade

• Realista / Convencional

Conhecimentos

• Controlo estatístico de processos

  Método de controlo da qualidade que utiliza estatísticas para monitorizar os processos.

• Processos de fabrico

  Os passos necessários para que um material seja transformado num produto e os respetivos desenvolvimento e fabrico em grande escala.

• Normas de qualidade

  Os requisitos, especificações e orientações nacionais e internacionais para garantir que os produtos, serviços e processos são de boa qualidade e adequados ao fim a que se destinam.

• Processos de soldadura por meio de feixes de eletrões

  Os vários processos de soldadura usando feixes de eletrões, tais como a focagem do feixe de eletrões, a deflexão do feixe, a penetração, e outros.

• Tipos de metal

  Qualidades, especificações, aplicações e reações a diferentes processos de fabricação de vários tipos de metal, como o aço, o alumínio, o latão, o cobre e outros.

• Peças de máquina de soldar por meio de feixes de eletrões

  As várias partes de uma máquina metalúrgica concebida para unir peças metálicas por meio de feixes de eletrões, tais como a câmara de vácuo, ânodo primário, cátodo ou canhão de eletrões, a bobina de concentração, a bobina de deflexão, o prisma, o telescópio e outros.

Competências

• Utilizar programação automática

  Utilizar ferramentas de «software» especializadas para gerar código informático a partir de especificações, tais como diagramas, informações estruturadas ou outros meios de descrição da funcionalidade.

• Identificar problemas operacionais

  Identificar problemas de funcionamento, decidir o que fazer e apresentar o respetivo relatório em conformidade.

• Realizar testes de sistemas e equipamentos

  Realizar testes que coloquem um sistema, uma máquina, uma ferramenta ou outro equipamento numa série de ações em condições reais de funcionamento, a fim de avaliar a sua fiabilidade e adequação para a realização das suas tarefas, e ajustar os respetivos parâmetros em conformidade.

• Alimentar a máquina

  Assegurar que a máquina é alimentada com os materiais necessários e adequados, e controlar a colocação ou a alimentação automática e a recolha das peças de trabalho nas máquinas ou nas máquinas-ferramentas na linha de produção.

• Remover peças defeituosas

  Avaliar que peças de trabalho defeituosas não satisfazem os padrões estabelecidos e devem ser retiradas, e ordenar os resíduos em conformidade com a regulamentação.

• Assegurar a disponibilidade de equipamentos

  Assegurar a pronta disponibilidade e utilização dos equipamentos necessários antes do início das operações.

• Usar equipamento de proteção adequado

  Usar equipamento de proteção adequado e necessário, como óculos de proteção ou outra proteção ocular, capacetes de proteção, luvas de proteção.

• Efetuar a manutenção da câmara de vácuo

  Efetuar a manutenção da câmara ou do reservatório utilizados nos processos de produção para fabricar uma peça a vácuo: efetuar o pré-condicionamento, proceder à limpeza, executar a purga de gás, modificar as juntas de vedação das portas, alterar os filtros, entre outros.

• Programar controlador CNC

  Configurar o design pretendido do produto no controlador CNC da máquina CNC para o fabrico de produtos.

• Aplicar técnicas de precisão no trabalho de metais

  Cumprir as normas de precisão específicas de uma organização ou produto no domínio do trabalho de metais, aplicáveis a processos como a gravura, o corte de precisão e a soldadura.

• Remover peças transformadas

  Remover peças individuais da máquina de fabrico ou da máquina-ferramenta, após processamento. Se se tratar de uma correia transportadora, p movimento deverá ser rápido e contínuo.

• Utilizar «software» CAM

  Utilizar programas de fabrico assistido por computador (CAM) para controlar máquinas e máquinas-ferramentas na criação, modificação, análise ou otimização como parte dos processos de fabrico de peças de trabalho.

• Interpretar desenhos técnicos

  Ler e compreender desenhos técnicos, desenhos de máquinas e de processos.

• Efetuar a manutenção de máquinas

  Efetuar operações de manutenção regular, incluindo eventuais correções e alterações, numa máquina ou máquina-ferramenta, de modo a garantir que se mantém num estado produtivo adequado.

• Monitorizar manómetros

  Supervisionar os dados apresentados por um manómetro o que diz respeito à medição da pressão, temperatura, espessura de um material, e outros.

• Instalar controlador de uma máquina

  Definir e enviar comandos a uma máquina, mediante a transmissão de dados e ordens apropriadas para um controlador (computador) de acordo com o produto processado pretendido.

• Assegurar a correta temperatura dos metais

  Assegurar a temperatura necessária e constante de peças metálicas processadas durante processos de fabrico de metais.

• Assegurar o correto funcionamento de máquina de soldar por meio de feixes de eletrões

  Assegurar o correto funcionamento de uma máquina metalomecânica concebida para fundir peças metálicas através do uso de um feixe de eletrões emitindo uma fonte de calor concentrado, monitorizá-la e operá-la de acordo com os regulamentos.

• Preparar peças para soldar

  Preparar peças metálicas ou de outros materiais para processos de solda, limpando as peças, verificando as medidas com o plano técnico e assinalando nas peças os locais onde serão soldadas.

Source: Sisyphus ODB