Profissão Operador de perfuradora / Operadora de perfuradora

Os operadores de perfuradora instalam, programam e controlam as perfuradoras, concebidas para perfurar orifícios em peças separadas através de uma ferramenta de corte, rotativa e multipontiaguda, controlada por computador, inserida na peça axialmente. Interpretam os esquemas das perfuradoras e as instruções das ferramentas, realizam operações regulares de manutenção das máquinas e efetuam ajustes aos comandos de perfuração, tais como a profundidade das perfurações ou a velocidade de rotação.

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Tipo de personalidade

• Realista / Convencional

Profissões relacionadas petróleo, gás

• Afundador de poço
• Cavador de poços
• Geólogo de gás ou petróleo
• Instalador de condutores de linhas de alimentação
• Instalador de tubulação
• Lubrificador, engraxador
• Operador da estação de compressor ou bombeamento de gás
• Operador de barco ou de guindaste
• Operador de refinaria de petróleo ou gás natural
• Operador de unidade de serviço de poço de petróleo ou gás
• Operador de unidade de serviço de poços exceto petróleo e óleo
• Perfurador de poço de petróleo ou gás
• Perfurador de poço, exceto de petróleo e gás
• Químico de petróleo
• Supervisor de primeira linha dos trabalhadores de petróleo e gás
• Trabalhador no setor de tubulações
• Trabalhador sem qualificação no setor de gás e petróleo

Conhecimentos

• Controlo estatístico de processos

  Método de controlo da qualidade que utiliza estatísticas para monitorizar os processos.

• Normas de qualidade

  Os requisitos, especificações e orientações nacionais e internacionais para garantir que os produtos, serviços e processos são de boa qualidade e adequados ao fim a que se destinam.

• Otimização da qualidade e do tempo de ciclo

  A melhor rotação ou tempo de ciclo e as qualidade geral dos processos de uma ferramenta ou de uma máquina.

• Software de desenho assistido por computador

  O software de desenho assistido por computador (CAD) para a criação, modificação, análise ou otimização de um projeto.

• Software CAM

  Diferentes ferramentas para fabrico assistido por computador (CAM) utilizadas para controlar máquinas e máquinas-ferramentas na criação, modificação, análise ou otimização como parte dos processos de fabrico de peças.

• Software CADD

  A conceção e o desenho assistidos por computador (CADD) representa o uso de tecnologia informática para o desenho e a documentação do desenho. O software CADD substitui o desenho manual por um processo automatizado.

• Software CAE

  Software para a execução de tarefas de engenharia assistida por computador (CAE), como a Análise de Resseguro Finito, e a análise por computador e a dinâmica dos fluidos digitais.

Competências

• Interpretar dimensões e tolerâncias geométricas

  Compreender e avaliar os modelos e a linguagem simbólica do sistema de GD&T, indicando tolerâncias técnicas.

• Assegurar a disponibilidade de equipamentos

  Assegurar a pronta disponibilidade e utilização dos equipamentos necessários antes do início das operações.

• Operar equipamento de perfuração

  Operar diversos equipamentos de perfuração pneumáticos, elétricos e mecânicos. Assegurar a vigilância de equipamentos de perfuração, assim como o seu controlo e manuseamento, em conformidade com a regulamentação. Abrir furos de forma segura e eficiente, utilizando o equipamento apropriado, assim como os procedimentos e as brocas adequadas.

• Consultar recursos técnicos

  Ler e interpretar recursos técnicos, como esquemas digitais ou em papel e dados de ajustamento, para a instalação correta de uma máquina ou ferramenta de trabalho ou para a montagem de equipamentos mecânicos.

• Interpretar desenhos técnicos

  Ler e compreender desenhos técnicos, desenhos de máquinas e de processos.

• Alimentar a máquina

  Assegurar que a máquina é alimentada com os materiais necessários e adequados, e controlar a colocação ou a alimentação automática e a recolha das peças de trabalho nas máquinas ou nas máquinas-ferramentas na linha de produção.

• Eliminar resíduos de processos de corte

  Eliminar resíduos de materiais potencialmente perigosos produzidos durante o processo de corte, como limalhas, escórias e lamas, separar os resíduos em conformidade com a regulamentação aplicável e limpar o local de trabalho.

• Utilizar «software» CAM

  Utilizar programas de fabrico assistido por computador (CAM) para controlar máquinas e máquinas-ferramentas na criação, modificação, análise ou otimização como parte dos processos de fabrico de peças de trabalho.

• Remover peças defeituosas

  Avaliar que peças de trabalho defeituosas não satisfazem os padrões estabelecidos e devem ser retiradas, e ordenar os resíduos em conformidade com a regulamentação.

• Identificar problemas operacionais

  Identificar problemas de funcionamento, decidir o que fazer e apresentar o respetivo relatório em conformidade.

• Realizar testes de sistemas e equipamentos

  Realizar testes que coloquem um sistema, uma máquina, uma ferramenta ou outro equipamento numa série de ações em condições reais de funcionamento, a fim de avaliar a sua fiabilidade e adequação para a realização das suas tarefas, e ajustar os respetivos parâmetros em conformidade.

• Monitorizar máquinas automatizadas

  Verificar continuamente a configuração e a execução da máquina automatizada ou proceder regularmente a controlos. Se necessário, registar e interpretar dados sobre as condições de funcionamento das instalações e do equipamento, a fim de identificar anomalias.

• Operar equipamento de medição de precisão

  Medir o tamanho de uma peça transformada durante a sua inspeção e marcação, para verificar a sua conformidade, com o recurso a equipamento de medição de precisão bidimensional ou tridimensional, como um compasso de calibre, um micrómetro e um calibre de medição.

Source: Sisyphus ODB