Profissão Operador de máquinas de moldagem de vidro / Operadora de máquinas de moldagem de vidro

Os operadores de máquinas de moldagem de vidro procedem à operação e manutenção de máquinas que pressionam ou sopram vidro fundido em moldes para formar ou moldar produtos, tais como néons, garrafas, frascos e copos. Instalam e ajustam máquinas e pesam, medem e verificam amostras de produção para verificar a conformidade com as especificações definidas.

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Tipo de personalidade

• Realista / Convencional

Conhecimentos

• Normas de qualidade

  Os requisitos, especificações e orientações nacionais e internacionais para garantir que os produtos, serviços e processos são de boa qualidade e adequados ao fim a que se destinam.

• Moldagem por insuflação

  As três técnicas principais de criação de peças ocas de plástico e de vidro, nomeadamente moldagem por insuflação-extrusão, moldagem por insuflação-injeção e moldagem por insuflação-injeção de estiramento.

Competências

• Inspecionar defeitos no vidro

  Inspecionar folhas de vidro, a fim de detetar quaisquer defeitos, tais como bolhas ou pedras, que indiquem placas de vidro defeituosas.

• Otimizar os parâmetros dos processos de produção

  Otimizar e manter os parâmetros do processo de produção, como o fluxo, a temperatura ou pressão.

• Ajustar os tubos alimentadores

  Utilizar chaves de porcas para instalar e ajustar os tubos que transportam o material para os moldes.

• Limpar os moldes

  Limpar os moldes utilizando água, lubrificante ou óleo, lavando-os e raspando-os à mão.

• Instalar controlador de uma máquina

  Definir e enviar comandos a uma máquina, mediante a transmissão de dados e ordens apropriadas para um controlador (computador) de acordo com o produto processado pretendido.

• Identificar problemas operacionais

  Identificar problemas de funcionamento, decidir o que fazer e apresentar o respetivo relatório em conformidade.

• Realizar testes de sistemas e equipamentos

  Realizar testes que coloquem um sistema, uma máquina, uma ferramenta ou outro equipamento numa série de ações em condições reais de funcionamento, a fim de avaliar a sua fiabilidade e adequação para a realização das suas tarefas, e ajustar os respetivos parâmetros em conformidade.

• Alimentar a máquina

  Assegurar que a máquina é alimentada com os materiais necessários e adequados, e controlar a colocação ou a alimentação automática e a recolha das peças de trabalho nas máquinas ou nas máquinas-ferramentas na linha de produção.

• Medir os materiais

  Medir as matérias-primas antes do seu carregamento em misturadoras ou em máquinas, garantindo a sua conformidade com as especificações.

• Observar o comportamento dos produtos

  Observar a cor do fogo e dos cones pirométricos em determinadas condições de transformação, como a temperaturas elevadas.

• Impedir aderências no vazamento

  Impedir que o vazamento se cole aos moldes pincelando o molde com óleo, cera quente ou solução de grafite, de acordo com as especificações de cada componente de vazamento.

• Monitorizar máquinas automatizadas

  Verificar continuamente a configuração e a execução da máquina automatizada ou proceder regularmente a controlos. Se necessário, registar e interpretar dados sobre as condições de funcionamento das instalações e do equipamento, a fim de identificar anomalias.

• Vigiar e controlar o funcionamento das máquinas de moldagem do vidro

  Vigiar e controlar o funcionamento das máquinas de moldagem de vidro automáticas, montando-as e manuseando-as para pressionar, soprar ou girar gotas de vidro fundido em moldes, resultando em produtos finais como garrafas, recipientes ou tubos de raios catódicos.

• Observar o vidro sujeito a calor

  Observar as características do vidro já colocado no forno, de modo a evitar a quebra, deformação ou formação de bolhas.

• Usar equipamento de proteção adequado

  Usar equipamento de proteção adequado e necessário, como óculos de proteção ou outra proteção ocular, capacetes de proteção, luvas de proteção.

Source: Sisyphus ODB