Profissão Operador de máquina para reduzir o diâmetro de tubos ou barras / Operadora de máquina para reduzir o diâmetro de tubos ou barras

Os operadores de máquina para reduzir o diâmetro de tubos ou barras utilizam e cuidam destas máquinas concebidas para alterar peças de metal ferroso e não ferroso na sua forma desejada, martelando-as até obter um menor diâmetro, através de uma força de compressão de dois ou mais moldes, e, em seguida, com recurso a uma máquina rotativa, um processo através do qual não se perde qualquer material em excesso.

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Conhecimentos

  • Tipos de metal

    Qualidades, especificações, aplicações e reações a diferentes processos de fabricação de vários tipos de metal, como o aço, o alumínio, o latão, o cobre e outros.

  • Normas de qualidade

    Os requisitos, especificações e orientações nacionais e internacionais para garantir que os produtos, serviços e processos são de boa qualidade e adequados ao fim a que se destinam.

  • Tipos de máquinas para reduzir o diâmetro de tubos ou barras

    Tipos de máquinas utilizadas em processos de estampagem, tais como a máquina de marcação, a máquina de estampagem de fundos, a máquina de veio gradual e outras.

  • Processos de redução do diâmetro de tubos ou barras

    Processos relacionados com práticas de forjar de estampagem, tais como redução do diâmetro de tubos, estampagem rotativa, estampagem de rolos, estampagem de fundos e outros.

  • Processos de forjagem

    Os vários processos no fabrico de trabalhos de forjagem, tais como estampagem, forjagem de matriz aberta, forjagem automática a quente, «cogging», forjagem impressão-molde, forjagem de rolo, recalcagem, forjagem de prensa, entre outros.

  • Otimização da qualidade e do tempo de ciclo

    A melhor rotação ou tempo de ciclo e as qualidade geral dos processos de uma ferramenta ou de uma máquina.

Competências

  • Remover peças defeituosas

    Avaliar que peças de trabalho defeituosas não satisfazem os padrões estabelecidos e devem ser retiradas, e ordenar os resíduos em conformidade com a regulamentação.

  • Monitorizar peças de máquinas em movimento

    Controlar a transformação de uma peça em movimento, como uma peça metálica ou de madeira movimentada linearmente numa máquina de fabrico estática.

  • Assegurar o correto funcionamento de máquina para reduzir o diâmetro de tubos ou barras

    Assegurar o correto funcionamento de máquina, projetada para a formação de metal normalmente frio através do uso de uma grande força de energia e de moldes, monitorizar e operar a máquina de acordo com os regulamentos.

  • Identificar problemas operacionais

    Identificar problemas de funcionamento, decidir o que fazer e apresentar o respetivo relatório em conformidade.

  • Monitorizar máquinas automatizadas

    Verificar continuamente a configuração e a execução da máquina automatizada ou proceder regularmente a controlos. Se necessário, registar e interpretar dados sobre as condições de funcionamento das instalações e do equipamento, a fim de identificar anomalias.

  • Assegurar a disponibilidade de equipamentos

    Assegurar a pronta disponibilidade e utilização dos equipamentos necessários antes do início das operações.

  • Remover peças transformadas

    Remover peças individuais da máquina de fabrico ou da máquina-ferramenta, após processamento. Se se tratar de uma correia transportadora, p movimento deverá ser rápido e contínuo.

  • Realizar testes de sistemas e equipamentos

    Realizar testes que coloquem um sistema, uma máquina, uma ferramenta ou outro equipamento numa série de ações em condições reais de funcionamento, a fim de avaliar a sua fiabilidade e adequação para a realização das suas tarefas, e ajustar os respetivos parâmetros em conformidade.

  • Alimentar a máquina

    Assegurar que a máquina é alimentada com os materiais necessários e adequados, e controlar a colocação ou a alimentação automática e a recolha das peças de trabalho nas máquinas ou nas máquinas-ferramentas na linha de produção.

  • Segurar as peças metálicas na máquina

    Posicionar e segurar manualmente uma peça metálica, potencialmente aquecida, para que a máquina possa realizar os necessários processos de metalomecânica nessa peça. Ter em conta as características da máquina, a fim de otimizar o posicionamento e a manutenção da peça a trabalhar.

Source: Sisyphus ODB