Profissão Operador de máquina para endireitar / Operadora de máquina para endireitar

Os operadores de máquina para endireitar instalam e cuidam das máquinas para endireitar concebidas para formar as peças metálicas na forma desejada, utilizando práticas de prensagem. Ajustam o ângulo e a altura dos rolos para endireitar e selecionam os parâmetros para a força de pressão necessária para endireitar a peça, tendo em conta a resistência e a dimensão do produto, sem um endurecimento do trabalho em excesso.

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Tipo de personalidade

• Realista / Convencional
• Realista / Investigativo

Conhecimentos

• Normas de qualidade

  Os requisitos, especificações e orientações nacionais e internacionais para garantir que os produtos, serviços e processos são de boa qualidade e adequados ao fim a que se destinam.

• Tipos de metal

  Qualidades, especificações, aplicações e reações a diferentes processos de fabricação de vários tipos de metal, como o aço, o alumínio, o latão, o cobre e outros.

• Tecnologias de usinagem de metais

  A variedade de tecnologias e técnicas, tais como forjadura, prensagem, estampagem, laminagem e outros, utilizados para os processos de formação de fabrico de produtos metálicos.

Competências

• Posicionar cilindros de endireitamento

  Colocar os cilindros de uma prensa de endireitamento, de forma automática ou manual, utilizando comandos de botão para mover os cilindros sobre pedaços de metal, aço ou plástico, a fim de achatá-los.

• Instalar controlador de uma máquina

  Definir e enviar comandos a uma máquina, mediante a transmissão de dados e ordens apropriadas para um controlador (computador) de acordo com o produto processado pretendido.

• Assegurar a disponibilidade de equipamentos

  Assegurar a pronta disponibilidade e utilização dos equipamentos necessários antes do início das operações.

• Monitorizar máquinas automatizadas

  Verificar continuamente a configuração e a execução da máquina automatizada ou proceder regularmente a controlos. Se necessário, registar e interpretar dados sobre as condições de funcionamento das instalações e do equipamento, a fim de identificar anomalias.

• Medir a lisura de superfícies

  Medir a regularidade da superfície de uma peça após a sua transformação, por meio da deteção de desvios face ao estado perpendicular pretendido.

• Alimentar a máquina

  Assegurar que a máquina é alimentada com os materiais necessários e adequados, e controlar a colocação ou a alimentação automática e a recolha das peças de trabalho nas máquinas ou nas máquinas-ferramentas na linha de produção.

• Remover peças transformadas

  Remover peças individuais da máquina de fabrico ou da máquina-ferramenta, após processamento. Se se tratar de uma correia transportadora, p movimento deverá ser rápido e contínuo.

• Realizar testes de sistemas e equipamentos

  Realizar testes que coloquem um sistema, uma máquina, uma ferramenta ou outro equipamento numa série de ações em condições reais de funcionamento, a fim de avaliar a sua fiabilidade e adequação para a realização das suas tarefas, e ajustar os respetivos parâmetros em conformidade.

• Assegurar o correto funcionamento da prensa para endireitamento

  Assegurar o correto funcionamento de uma prensa de estampagem automática, concebida para endireitar chapa metálica e aço, monitorizar e operar essa prensa, em conformidade com a regulamentação.

• Remover peças defeituosas

  Avaliar que peças de trabalho defeituosas não satisfazem os padrões estabelecidos e devem ser retiradas, e ordenar os resíduos em conformidade com a regulamentação.

• Consultar recursos técnicos

  Ler e interpretar recursos técnicos, como esquemas digitais ou em papel e dados de ajustamento, para a instalação correta de uma máquina ou ferramenta de trabalho ou para a montagem de equipamentos mecânicos.

Source: Sisyphus ODB