Profissão Operador de máquina de tornear / Operador de máquina de tornear

Os operadores de máquinas de tornear instalam, programam e cuidam das máquinas de tornear concebidas para cortar o metal em excesso de uma peça metálica, utilizando uma ferramenta de corte temperado movida por motores controlados por computador. Interpretam os esquemas da máquina de tornear e as instruções das ferramentas, realizam operações regulares de manutenção das máquinas e efetuam ajustes aos comandos, tais como a profundidade dos cortes e a velocidade de rotação.

Gostaria de saber que tipo de carreira e as profissões que mais se adequam a si? Utilize a nossa tipologia de Holland gratuita de teste vocacional e descubra.

Tipo de personalidade

Teste Vocacional grátis

De que empregos gosta? Escolha uma carreira que corresponda às suas preferências. Faça o teste vocacional.

Ver teste

Conhecimentos

  • Software CAM

    Diferentes ferramentas para fabrico assistido por computador (CAM) utilizadas para controlar máquinas e máquinas-ferramentas na criação, modificação, análise ou otimização como parte dos processos de fabrico de peças.

  • Normas de qualidade

    Os requisitos, especificações e orientações nacionais e internacionais para garantir que os produtos, serviços e processos são de boa qualidade e adequados ao fim a que se destinam.

  • Software CADD

    A conceção e o desenho assistidos por computador (CADD) representa o uso de tecnologia informática para o desenho e a documentação do desenho. O software CADD substitui o desenho manual por um processo automatizado.

  • Software de desenho assistido por computador

    O software de desenho assistido por computador (CAD) para a criação, modificação, análise ou otimização de um projeto.

  • Processos de fabrico

    Os passos necessários para que um material seja transformado num produto e os respetivos desenvolvimento e fabrico em grande escala.

  • Trigonometria

    Disciplina da matemática que explora as relações entre os ângulos e o comprimento dos triângulos.

  • Geometria

    Ramo da matemática relacionado com questões de forma, tamanho e posição relativa das figuras e as propriedades do espaço.

  • Software CAE

    Software para a execução de tarefas de engenharia assistida por computador (CAE), como a Análise de Resseguro Finito, e a análise por computador e a dinâmica dos fluidos digitais.

  • Otimização da qualidade e do tempo de ciclo

    A melhor rotação ou tempo de ciclo e as qualidade geral dos processos de uma ferramenta ou de uma máquina.

  • Controlo estatístico de processos

    Método de controlo da qualidade que utiliza estatísticas para monitorizar os processos.

Competências

  • Alimentar a máquina

    Assegurar que a máquina é alimentada com os materiais necessários e adequados, e controlar a colocação ou a alimentação automática e a recolha das peças de trabalho nas máquinas ou nas máquinas-ferramentas na linha de produção.

  • Remover peças defeituosas

    Avaliar que peças de trabalho defeituosas não satisfazem os padrões estabelecidos e devem ser retiradas, e ordenar os resíduos em conformidade com a regulamentação.

  • Remover peças transformadas

    Remover peças individuais da máquina de fabrico ou da máquina-ferramenta, após processamento. Se se tratar de uma correia transportadora, p movimento deverá ser rápido e contínuo.

  • Operar equipamento de medição de precisão

    Medir o tamanho de uma peça transformada durante a sua inspeção e marcação, para verificar a sua conformidade, com o recurso a equipamento de medição de precisão bidimensional ou tridimensional, como um compasso de calibre, um micrómetro e um calibre de medição.

  • Identificar problemas operacionais

    Identificar problemas de funcionamento, decidir o que fazer e apresentar o respetivo relatório em conformidade.

  • Assegurar a disponibilidade de equipamentos

    Assegurar a pronta disponibilidade e utilização dos equipamentos necessários antes do início das operações.

  • Interpretar dimensões e tolerâncias geométricas

    Compreender e avaliar os modelos e a linguagem simbólica do sistema de GD&T, indicando tolerâncias técnicas.

  • Monitorizar máquinas automatizadas

    Verificar continuamente a configuração e a execução da máquina automatizada ou proceder regularmente a controlos. Se necessário, registar e interpretar dados sobre as condições de funcionamento das instalações e do equipamento, a fim de identificar anomalias.

  • Instalar controlador de uma máquina

    Definir e enviar comandos a uma máquina, mediante a transmissão de dados e ordens apropriadas para um controlador (computador) de acordo com o produto processado pretendido.

  • Utilizar software CAD

    Utilizar sistemas de conceção assistida por computador (CAD) para facilitar a criação, modificação, análise ou otimização de um desenho ou modelo.

  • Utilizar programação automática

    Utilizar ferramentas de «software» especializadas para gerar código informático a partir de especificações, tais como diagramas, informações estruturadas ou outros meios de descrição da funcionalidade.

  • Eliminar resíduos de processos de corte

    Eliminar resíduos de materiais potencialmente perigosos produzidos durante o processo de corte, como limalhas, escórias e lamas, separar os resíduos em conformidade com a regulamentação aplicável e limpar o local de trabalho.

  • Realizar testes de sistemas e equipamentos

    Realizar testes que coloquem um sistema, uma máquina, uma ferramenta ou outro equipamento numa série de ações em condições reais de funcionamento, a fim de avaliar a sua fiabilidade e adequação para a realização das suas tarefas, e ajustar os respetivos parâmetros em conformidade.

  • Aplicar métodos estatísticos de controlo de processos

    Aplicar métodos estatísticos de conceção de experiências e controlo estatístico de processos (CEP), a fim de controlar os processos de fabrico.

  • Interpretar desenhos técnicos

    Ler e compreender desenhos técnicos, desenhos de máquinas e de processos.

  • Efetuar a manutenção de máquinas

    Efetuar operações de manutenção regular, incluindo eventuais correções e alterações, numa máquina ou máquina-ferramenta, de modo a garantir que se mantém num estado produtivo adequado.

  • Utilizar «software» CAM

    Utilizar programas de fabrico assistido por computador (CAM) para controlar máquinas e máquinas-ferramentas na criação, modificação, análise ou otimização como parte dos processos de fabrico de peças de trabalho.

  • Consultar recursos técnicos

    Ler e interpretar recursos técnicos, como esquemas digitais ou em papel e dados de ajustamento, para a instalação correta de uma máquina ou ferramenta de trabalho ou para a montagem de equipamentos mecânicos.

Source: Sisyphus ODB