Profissão Fabricante de calçado por medida
Os fabricantes de calçado por medida realizam atividades em ambientes de produção de pequena dimensão (por exemplo, oficinas) em que o calçado é geralmente feito por medida. Concebem, preparam, cortam e cosem, montam e acabam o calçado.
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- Qualidade do calçado
Especificações de qualidade dos materiais, processos e produtos finais, os defeitos mais comuns no calçado, procedimentos de ensaio rápido, procedimentos e normas de ensaios laboratoriais, equipamento adequado para controlos de qualidade. Garantia da qualidade dos processos de produção de calçado e conceitos fundamentais de qualidade, incluindo o enquadramento e as normas de qualidade do calçado.
- Equipamentos utilizados no fabrico de calçado
A funcionalidade do grande conjunto de equipamentos e das respetivas regras básicas de manutenção regular.
- Materiais usados no fabrico de calçado
Características, componentes, vantagens e limitações de uma vasta gama de materiais utilizados na produção de calçado: couro, sucedâneos do couro (matérias sintéticas ou artificiais), têxteis, plástico, borracha, etc.
- Processos de corte manual do couro
Regras de corte, variância das propriedades do couro na sua superfície e sentidos de alongamento das peças de calçado.
- Gradação de tamanhos em moldes
Conhecer os padrões de corte com precisão e graduar os tamanhos em moldes para obter a série de tamanhos em caso de produção em massa. Saber como marcar pontos, aberturas, margens de costura e outras especificações técnicas. Fazer ajustes e obter os padrões finais de corte para compensar quaisquer problemas identificados durante a amostragem.
- Tecnologias de fabrico de calçado
Tecnologias e maquinaria envolvidas nos processos de fabrico de calçado. O fabrico do calçado começa na secção de corte, cortando os componentes das partes superior e inferior. Os componentes superiores são unidos na secção de preparação seguindo uma ordem precisa de operações específicas: aparamento, dobragem, costura, etc.. A gáspea unida, a palmilha e outros componentes da parte inferior são montados na secção de montagem, onde as principais operações são a enformação e a colocação da sola. O processo termina com operações de acabamento nas secções de acabamento e embalagem.
- Componentes do calçado
Componentes de calçado, quer para a parte superior (gáspeas, talões, forros, contrafortes, reforços de biqueira, etc.), quer para a parte inferior (solas, tacões, palmilhas, etc.). As preocupações ecológicas e a importância da reciclagem. Seleção dos materiais e componentes adequados com base na sua influência sobre o estilo e as características, as propriedades e a capacidade de fabrico do calçado. Procedimentos e métodos de processamento químico e mecânico dos materiais em couro e sem ser em couro.
- Máquinas de fabrico de calçado
A funcionalidade da vasta gama de máquinas e as regras básicas de manutenção regular.
Competências
- Aplicar técnicas de pré-montagem de solas de calçado
Dividir, raspar as superfícies, reduzir os bordos da sola, desbastar, escovar, aplicar acabamentos, halogenar as solas, desengraxar, etc. Utilizar tanto a destreza manual como máquinas. Ao utilizar as máquinas, ajustar os parâmetros de trabalho.
- Aplicar técnicas de pré-montagem de gáspeas de calçado
Preparar as formas e as gáspeas, inserir a palmilha, os contrafortes e as peças de reforço da biqueira, moldar a gáspea na parte posterior e acondicionar as gáspeas antes do trabalho sobre a forma para calçado. Executar as operações atrás referidas, quer manualmente, quer por meio de máquinas. Ajustar os parâmetros de trabalho no caso de utilização de máquinas.
- Cria desenhos técnicos para calçado
Ser capaz de utilizar diversas técnicas de desenho, incluindo a representação artística, à mão ou por computador, tendo em conta a proporção e a perspetiva, para traçar e desenhar o calçado, os moldes, as solas, os saltos, etc., quer como desenhos ou modelos 2D, quer sob a forma de volumes 3D. Conseguir preparar fichas de especificações com pormenores sobre os materiais, componentes e requisitos de fabrico.
- Executar o corte manual de gáspeas
Verificar e executar ordens de corte, selecionar superfícies de peças de couro, classificar peças cortadas, possuir destreza manual e capacidade para identificar falhas e defeitos na superfície do couro. Possuir ainda uma muito boa capacidade visual para reconhecer cores, tonalidades e tipos de acabamentos. Utilizar ferramentas e utensílios como facas, moldes, placas de corte e agulhas de marcação.
- Aplicar processos de desenvolvimento à conceção de calçado
Compreender as necessidades do consumidor e analisar as tendências da moda. Inovar e desenvolver os conceitos de calçado de um ponto de vista estético, funcional e tecnológico, utilizando uma vasta gama de métodos e técnicas, selecionando materiais, componentes e tecnologias adequadas, adaptando novos conceitos aos requisitos de fabrico e transformando as novas ideias em produtos comercializáveis e sustentáveis para produção em massa ou personalizada. Comunicar visualmente as novas conceções e ideias.
- Aplicar ideias inovadoras na indústria do calçado e artigos de couro
Inovar e criar no setor do calçado e artigos de couro. Avaliar novas ideias e conceitos a fim de os transformar em produtos comercializáveis. Empregar uma mentalidade empreendedora em todas as fases do desenvolvimento dos produtos e dos processos para identificar novas oportunidades de negócios para os mercados visados.
- Aplicar técnicas de costura
Aplicar técnicas de costura de calçado e artigos de couro utilizando máquinas, agulhas, fios e outras ferramentas adequadas para obter o modelo requerido e cumprir as especificações técnicas da costura.
- Aplicar regras básicas de manutenção de máquinas de fabrico de artigos de couro e calçado
Aplicar as regras básicas de manutenção e limpeza nas máquinas e equipamentos de fabrico de calçado e de artigos de couro que operar.
- Aplicar técnicas de pré-costura
Aplicar técnicas de pré-costura a calçado e artigos de couro, a fim de reduzir a espessura, reforçar, marcar as peças, decorar ou reforçar os seus bordos ou superfícies. Ter capacidade para operar várias máquinas de cortar, preparar, dobrar, marcar pontos, estampar, puncionar, perfurar, gravar, colar, preformar, engastar, etc. Ter capacidade para ajustar os parâmetros de trabalho da máquina.
- Criar soluções para problemas
Resolver problemas que surgem no planeamento, priorização, organização, direcionamento/facilitação da ação e na avaliação do desempenho. Usar processos sistemáticos de recolha, análise e síntese de informações para avaliar a prática atual e gerar novos entendimentos sobre a prática.
- Criar moldes de calçado
Construir a forma média ou molde, uma representação bidimensional da forma tridimensional do último. Criar padrões escalados para componentes superiores e inferiores através de métodos manuais a partir dos modelos.
- Aplicar técnicas de montagem de calçado com sistema de construção montado
Ser capaz de empurrar a gáspea sobre a forma e fixar a margem de montagem na palmilha, manualmente ou através de máquinas especiais para a montagem frontal, do enfranque e inferior. Além do grupo principal de operações de trabalho sobre a forma do sapato, as responsabilidades dos responsáveis pela montagem de calçado com sistema de construção montado incluem: colagem inferior e colagem da sola, termofixação, fixação e prensagem da sola, arrefecimento, escovagem e polimento, remoção da forma (antes ou depois das operações de acabamento) e fixação do salto, etc.
- Aplicar as tendências da moda na conceção de calçado e artigos de couro
Manter-se a par das últimas tendências, assistir a desfiles de moda e rever revistas e manuais sobre moda/vestuário, analisar as tendências passadas e atuais em domínios como o calçado, os produtos em couro e o vestuário. Utilizar um raciocínio analítico e modelos criativos para aplicar e interpretar de forma sistemática as próximas tendências em termos de moda e estilos de vida.
- Preparar amostras de calçado
Criar, testar e verificar protótipos ou amostras de calçado comparativamente a um conjunto predefinido de critérios, em todas as fases do processo de fabrico. Rever os conceitos de conceção inicial e introduzir melhorias técnicas.
Source: Sisyphus ODB