Zawód technik aparatury kontrolno-pomiarowej i automatyki

Technicy aparatury kontrolno-pomiarowej i automatyki pomagają inżynierom aparatury kontrolno-pomiarowej i automatyki w opracowywaniu urządzeń kontrolnych, takich jak zawory, przekaźniki i regulatory, które mogą być wykorzystywane do monitorowania i kontrolowania procesów. Technicy aparatury kontrolno-pomiarowej i automatyki są odpowiedzialni za konstruowanie, testowanie, monitorowanie i konserwację urządzeń. Do budowy i napraw sprzętu używają kluczy, pilarek, noży do ścinania i suwnic.

Chcesz dowiedzieć się, jaki rodzaj kariery i jakie zawody najbardziej Ci odpowiadają? Skorzystaj z naszego bezpłatnego testu kariery w oparciu o kod Hollanda i przekonaj się.

Typ osobowości

• Realistyczny / Badawczy

Wiedza

• Metalurgia

  Dziedzina nauki związana z badaniem właściwości chemicznych i fizycznych elementów metalowych, faz międzymetalicznych i stopów.

• Automatyka

  Poddyscyplina inżynierii, skupiająca się na kontrolowaniu zachowania systemów za pomocą czujników i siłowników.

• Elektromechanika

  Procesy inżynieryjne, które łączą w sobie inżynierię elektryczną i mechaniczną w zastosowaniu elektromechaniki w urządzeniach wymagających energii elektrycznej do powstania ruchu mechanicznego lub urządzeniach wytwarzających energię elektryczną w wyniku ruchu mechanicznego.

• Urządzenia kontrolno-pomiarowe

  Sprzęt i przyrządy wykorzystywane do monitorowania i kontrolowania procesów, takie jak zawory, regulatory, wyłączniki i przekaźniki.

• Inżynieria pomiarowa

  Dyscyplina naukowa i inżynieryjna mająca na celu kontrolowanie zmiennych procesu produkcji i wytwarzania. Koncentruje się ona również na projektowaniu systemów o pożądanych zachowaniach. Systemy te wykorzystują czujniki do pomiaru wyników osiąganych przez kontrolowane urządzenie.

• Elektronika

  Funkcjonowanie obwodów elektronicznych, procesorów, układów scalonych oraz sprzętu i oprogramowania komputerowego, w tym programów i aplikacji. Zastosowanie tej wiedzy w celu zapewnienia sprawnego funkcjonowania urządzeń elektronicznych.

Umiejętności

• Nosić odpowiednie elementy wyposażenia ochronnego

  Nosić odpowiednie i niezbędne wyposażenie ochronne, takie jak okulary ochronne lub inne środki ochrony oczu, kaski, rękawice ochronne.

• Dopasowywać podzespoły

  Dopasowywać i projektować podzespoły, aby prawidłowo je łączyć zgodnie z projektami i planami technicznymi.

• Pośredniczyć w kontaktach z inżynierami

  Współpracować z inżynierami w celu zapewnienia wspólnego zrozumienia i omówienia projektowania, opracowywania i ulepszania produktów.

• Obsługiwać sprzęt do lutowania

  Używać sprzęt do lutowania do roztapiania i łączenia elementów metalowych lub stalowych, takich jak pistolet lutowniczy, lampa lutownicza, gazowa kolba lutownicza i inne.

• Testować urządzenia kontrolno-pomiarowe

  Sprawdzanie przyrządów i narzędzi pod kątem dokładności i wydajności, z wykorzystaniem pneumatycznego, elektronicznego i elektrycznego sprzętu do testowania oraz przyrządów pomiarowych i ręcznych.

• Posługiwać się elektronarzędziami

  Obsługiwać pompy z napędem elektrycznym. Korzystać z narzędzi ręcznych lub elektrycznych. Używać narzędzi do naprawy pojazdów lub środków ochrony.

• Używać kluczy maszynowych

  Używać kluczy do regulacji maszyn i urządzeń.

• Posługiwać się narzędziami ręcznymi

  Posługiwać się narzędziami ręcznymi, takimi jak śrubokręty, młotki, szczypce, wiertarki i noże, do manipulowania materiałami oraz tworzenia i montażu różnych produktów.

• Rejestrować dane uzyskane w trakcie badań

  Rejestrować dane, które zostały szczegółowo zidentyfikowane podczas poprzednich testów, w celu sprawdzenia, czy wyniki testu dają określone rezultaty lub w celu dokonania przeglądu reakcji pacjenta przy wyjątkowych lub nietypowych danych wejściowych.

• Zarządzać systemami oprzyrządowania

  Ustawiać, dostosowywać, obsługiwać i utrzymywać systemy oprzyrządowania. Przetwarzać i analizować dane oraz przedstawiać wyniki badań.

• Składać urządzenia kontrolno-pomiarowe

  Tworzenie systemów i instrumentów, które mierzą, kontrolują i monitorują procesy. Dopasowywanie części przyrządów, takich jak zasilacze, jednostki sterujące, soczewki, sprężyny, płytki obwodu, czujniki, nadajniki i sterowniki.

• Mocować elementy

  Mocować elementy zgodnie z projektami i planami technicznymi w celu stworzenia podzespołów lub gotowych produktów.

• Dokonywać pomiaru właściwości elektrycznych

  Mierzyć napięcie, natężenie, rezystancję oraz inne właściwości elektryczne przy użyciu urządzeń do pomiaru elektrycznego, takich jak mierniki uniwersalne, woltomierze i amperomierze.

• Zapewniać zgodność ze specyfikacjami

  Zapewnić zgodność zmontowanych produktów z podanymi specyfikacjami.

• Dostosowywać projekty techniczne

  Dostosowywać projekty produktów bądź ich części tak, aby spełniały wymagania.

• Przeprowadzać próby testowe

  Przeprowadzać testy, stawiając system, maszynę, narzędzie lub inny sprzęt poprzez szereg działań w rzeczywistych warunkach pracy, aby ocenić jego niezawodność i przydatność do realizacji jego zadań oraz odpowiednio dostosować ustawienia.

• Odczytywać standardowe plany działania

  Czytać i rozumieć standardowe plany, rysunki maszyn i procesów.

• Składać urządzenia pomiarowe

  Składać i dopasowywać różne elementy wyposażenia pomiarowego, takie jak płytki drukowane, jednostki sterujące, czujniki, nadajniki i kamery, aby stworzyć precyzyjne przyrządy, które są w stanie mierzyć, transmitować, wskazywać, rejestrować i kontrolować.

• Przygotowywać prototypy produkcyjne

  Przygotowywanie wczesnych modeli lub prototypów w celu przetestowania koncepcji i możliwości powielania. Tworzenie prototypów do celów oceny testów przedprodukcyjnych.

• Odczytywać szkice inżynierskie

  Odczytywać szkice techniczne produktu wykonane przez inżyniera w celu zaproponowania ulepszeń, opracowania modeli produktu lub zastosowania go.

• Badać jakość produktów

  Stosować różne techniki w celu upewnienia się, że jakość produktu jest zgodna z normami i specyfikacjami jakościowymi. Nadzorować usterki, opakowania i zwroty produktów w różnych departamentach produkcyjnych.

• Pomagać w badaniach naukowych

  Pomagać inżynierom lub naukowcom w prowadzeniu doświadczeń, analiz, opracowywaniu nowych produktów lub procesów, tworzeniu teorii i kontroli jakości.

• Opracowywać systemy oprzyrządowania

  Opracowywanie urządzeń kontrolnych, takich jak zawory, przekaźniki i regulatory, które mogą być wykorzystywane do monitorowania i kontrolowania procesów. Testowanie opracowanego sprzętu.

• Interpretować schematy montażowe

  Czytać i interpretować rysunki zawierające wszystkie części i podzespoły określonego produktu. Rysunek wskazuje różne komponenty i materiały oraz zawiera instrukcje dotyczące montażu produktu.

• Przeprowadzać pomiary części

  Obsługiwać przyrządy pomiarowe do pomiaru części wytwarzanych przedmiotów. Uwzględnianie specyfikacji producentów w dokonywaniu pomiarów.

Source: Sisyphus ODB