Zawód operator wytaczarki poziomej

Operatorzy maszyn wiertniczych obsługują urządzenia służące do wiercenia i kopania np. w budownictwie, przemyśle wydobywczym, i innych pracach wydobywczo-odkrywkowych.

Chcesz dowiedzieć się, jaki rodzaj kariery i jakie zawody najbardziej Ci odpowiadają? Skorzystaj z naszego bezpłatnego testu kariery w oparciu o kod Hollanda i przekonaj się.

Typ osobowości

• Realistyczny / Konwencjonalny

Zadania operator wytaczarki poziomej

• Przewozi sprzęt wiertniczy do wyznaczonego miejsca, kieruje załadunkiem i wyładunkiem sprzętu wiertniczego, pomocniczego i materiałów.
• Instaluje sprzęt wiertniczy, np.. Przeprowadza montaż i demontaż wierzy wiertniczej.
• Podłącza zasilanie, oraz sprzęt do odprowadzania wody i odpowiedniego zaopatrzenia w powietrze.
• Obsługuje urządzenia wiertnicze, np. regulując ciśnienie, kontrolując szybkość obrotów i przepływ powietrza.
• Kontroluje prace pomp w celu zapewnienia odpowiedniej cyrkulacji i konsystencji wydobywanego materiału (ropy, gazu i innych surowców).
• Zabezpiecza ściany przed obsypywaniem się i dostaniem wód głębinowych, usuwa usterki spowodowane obsypywaniem się ścian i działaniem sił natury.
• Lokalizuje i naprawia zagubione lub uszkodzone wiertła i inne części maszyn wiertniczych.
• Prowadzi dokumentację dotyczącą m.in. głębokości otworu wiertniczego, materiałów, narzędzi i urządzeń itp. (prowadzi tzw. dziennik wiertacza).
• Sporządza raporty z wykonanej pracy i przekazuje je przełożonemu.
• Nadzoruje prace osób współdziałających w procesie przygotowania i przeprowadzania odwiertów.

Powiązane zawody ropa, gaz

• Geolog i specjalności gaz lub ropa
• Instalator rur
• Kopacz szybów
• Nadzorca pracowników gazowych i naftowych
• Operator łodzi lub wieży wiertniczej
• Operator jednostki obsługi szybu naftowego lub gazowego
• Operator jednostki obsługi szybu, z wyjątkiem szybów naftowych i gazowych
• Operator stacji wydobycia i kompresowania gazu
• Operator w zakładzie uszlachetniania ropy lub gazu naturalnego
• Petrochemik
• Pracownik odwiertu gazu lub ropny
• Pracownik rurociągu
• Pracownik wiercący szyby
• Pracownik wiercący szyby, z wyjątkiem gazowych i naftowych
• Robotnik na platformie wiertniczej ropy lub gazu
• Smarowacz
• Układacz i instalator sieci rurociągowej

Wiedza

• Optymalizacja jakości i cyklu czasowego

  Najbardziej optymalna rotacja lub czas cyklu oraz ogólna jakość narzędzia lub procesów maszynowych.

• Normy jakości

  Krajowe i międzynarodowe wymogi, specyfikacje i wytyczne mające na celu zapewnienie, że produkty, usługi i procesy są dobrej jakości odpowiednie do zamierzonego celu.

• Statystyczna kontrola procesu

  Metoda kontroli jakości, która wykorzystuje statystykę do monitorowania procesów.

• Oprogramowanie CAM

  Różne narzędzia do wspomaganego komputerowo wytwarzania (CAM) do sterowania maszynami i narzędziami maszynowymi w tworzeniu, modyfikowaniu, analizowaniu lub optymalizacji w ramach wytwarzania elementów roboczych.

• Oprogramowanie CAE

  Oprogramowanie do wykonywania zadań analizy wspomaganej komputerowo (CAE), takich jak analiza elementów skończonych i dynamika płynów konstytucyjnych.

• Oprogramowanie do projektowania wspomaganego komputerowo

  Oprogramowanie do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) w celu tworzenia, modyfikowania, analizy lub optymalizacji projektu.

• Oprogramowanie CADD

  Projektowanie i kreślenie wspomagane komputerowo (CADD) to wykorzystanie technologii komputerowej do projektowania i dokumentacji projektu. Oprogramowanie CAD zastępuje proces kreślenia ręcznego procesem automatycznym.

Umiejętności

• Sięgać do zasobów technicznych

  Odczytywanie i interpretowanie zasobów technicznych, takich jak rysunki cyfrowe lub papierowe oraz dane dotyczące regulacji w celu prawidłowego zainstalowania maszyny lub narzędzia pracy lub montażu urządzeń mechanicznych.

• Monitorować maszyny automatyczne

  Stale sprawdzać ustawienie i pracę maszyn automatycznych lub przeprowadzać regularne kontrole. Jeśli to konieczne, rejestrować i interpretować dane dotyczące warunków funkcjonowania instalacji i urządzeń w celu wykrycia nieprawidłowości.

• Zapewniać dostępność wyposażenia

  Upewniać się, że niezbędne wyposażenie jest zapewnione, gotowe i dostępne do użycia przed rozpoczęciem procedur.

• Usuwać nieodpowiednie przedmioty obrabiane

  Oceniać, które wadliwie przetworzone elementy nie spełniają standardu konfiguracji i należy je usunąć oraz sortować odpady zgodnie z przepisami.

• Obsługiwać urządzenia wiertnicze

  Obsługa urządzeń wiertniczych, pneumatycznych, elektrycznych i mechanicznych. Obsługa urządzeń wiertniczych, ich monitorowanie i wykorzystywanie zgodnie z przepisami. Bezpieczne i skuteczne wiercenie otworów, używając właściwego sprzętu, ustawień i wierteł.

• Interpretować dane dotyczące wymiarów geometrycznych i tolerancji

  Rozumienie i ocena modeli i symbolicznego języka systemu GD&T, poprzez wskazanie tolerancji technicznych.

• Odczytywać standardowe plany działania

  Czytać i rozumieć standardowe plany, rysunki maszyn i procesów.

• Rozwiązywać problemy

  Identyfikować problemy operacyjne, decydować, co z nimi zrobić i odpowiednio zgłaszać.

• Obsługiwać precyzyjne urządzenia pomiarowe

  Mierzyć rozmiar obrabianego detalu podczas sprawdzania i znakowania, aby sprawdzić, czy jest ona standardowa, używając dwu- i trójwymiarowego precyzyjnego sprzętu pomiarowego, takiego jak suwmiarka, mikrometr i przyrząd pomiarowy.

• Korzystać z oprogramowania CAM

  Korzystać z programów do komputerowego wspomagania wytwarzania (CAM) do sterowania maszynami i narzędziami maszyn przy tworzeniu, modyfikowaniu, analizowaniu lub optymalizacji w procesach wytwarzania przedmiotów obrabianych.

• Przeprowadzać próby testowe

  Przeprowadzać testy, stawiając system, maszynę, narzędzie lub inny sprzęt poprzez szereg działań w rzeczywistych warunkach pracy, aby ocenić jego niezawodność i przydatność do realizacji jego zadań oraz odpowiednio dostosować ustawienia.

• Zaopatrywać maszynę w odpowiednie materiały

  Zapewnienie wprowadzenia do maszyn niezbędnych i odpowiednich materiałów oraz kontrola ich umieszczania lub automatycznego podawania i pobierania części roboczych w maszynach lub narzędziach mechanicznych na linii produkcyjnej.

• Utylizować odpady powstające w procesie cięcia

  Usuwać potencjalnie niebezpieczne odpady wytworzone w procesie cięcia, takie jak wióry, złom i kawałki, sortować je według przepisów oraz sprzątać miejsce pracy.

Source: Sisyphus ODB