Zawód operator urządzeń do obróbki wodno-ściernej

Operatorzy urządzeń do obróbki wodno-ściernej konfigurują i obsługują urządzenia do cięcia strumieniem wody do ścinania nadmiaru materiału z detalu metalowego przy użyciu wysokociśnieniowego strumienia wody lub substancji ściernej zmieszanej z wodą.

Chcesz dowiedzieć się, jaki rodzaj kariery i jakie zawody najbardziej Ci odpowiadają? Skorzystaj z naszego bezpłatnego testu kariery w oparciu o kod Hollanda i przekonaj się.

Typ osobowości

Bezpłatnego testu Kariery

Jakie zawody lubisz? Wybierz karierę, która odpowiada Twoim preferencjom. Przeprowadź test kariery.

Do testu

Wiedza

  • Procesy wytwarzania

    Wymagane kroki, dzięki którym materiał jest przekształcany w produkt, jego rozwój i wytwarzanie w pełnej skali.

  • Normy jakości

    Krajowe i międzynarodowe wymogi, specyfikacje i wytyczne mające na celu zapewnienie, że produkty, usługi i procesy są dobrej jakości odpowiednie do zamierzonego celu.

  • Rodzaje metalu

    Właściwości, specyfikacje, zastosowania i reakcje w zakresie różnych procesów produkcji wyrobów z różnych rodzajów metali, takich jak stal, aluminium, mosiądz, miedź i inne.

  • Oprogramowanie CAM

    Różne narzędzia do wspomaganego komputerowo wytwarzania (CAM) do sterowania maszynami i narzędziami maszynowymi w tworzeniu, modyfikowaniu, analizowaniu lub optymalizacji w ramach wytwarzania elementów roboczych.

  • Ciśnienie wody

    Prawa fizyczne, właściwości i zastosowania ciśnienia płynu lub wody.

Umiejętności

  • Usuwać przetworzone przedmioty obrabiane

    Po obróbce usuwać poszczególne detale z maszyny produkcyjnej lub obrabiarki. W przypadku przenośnika taśmowego wymaga to szybkiego, ciągłego ruchu.

  • Sięgać do zasobów technicznych

    Odczytywanie i interpretowanie zasobów technicznych, takich jak rysunki cyfrowe lub papierowe oraz dane dotyczące regulacji w celu prawidłowego zainstalowania maszyny lub narzędzia pracy lub montażu urządzeń mechanicznych.

  • Zapewniać dostępność wyposażenia

    Upewniać się, że niezbędne wyposażenie jest zapewnione, gotowe i dostępne do użycia przed rozpoczęciem procedur.

  • Stosować programowanie automatyczne

    Wykorzystywać specjalistyczne oprogramowanie komputerowe do generowania kodu komputerowego na podstawie specyfikacji, takich jak schematy, usystematyzowane informacje lub inny sposób opisu funkcji.

  • Konfigurować panel sterowania maszyny

    Konfiguracja i wysyłanie poleceń do urządzenia poprzez przesyłanie odpowiednich danych wejściowych do (komputerowego) administratora danych w odniesieniu do pożądanego produktu przetworzonego.

  • Usuwać nieodpowiednie przedmioty obrabiane

    Oceniać, które wadliwie przetworzone elementy nie spełniają standardu konfiguracji i należy je usunąć oraz sortować odpady zgodnie z przepisami.

  • Obsługiwać precyzyjne urządzenia pomiarowe

    Mierzyć rozmiar obrabianego detalu podczas sprawdzania i znakowania, aby sprawdzić, czy jest ona standardowa, używając dwu- i trójwymiarowego precyzyjnego sprzętu pomiarowego, takiego jak suwmiarka, mikrometr i przyrząd pomiarowy.

  • Rozwiązywać problemy

    Identyfikować problemy operacyjne, decydować, co z nimi zrobić i odpowiednio zgłaszać.

  • Przeprowadzać regularne przeglądy konserwacyjne maszyn

    Przeprowadzać regularne przeglądy konserwacyjne maszyny lub obrabiarki w miarę możliwości z uwzględnieniem korekt i zmian w celu zapewnienia, że zachowuje ona właściwy stan produkcyjny.

  • Korzystać z narzędzi referencyjnych w celu identyfikacji produktu

    Stosować narzędzia i programy odsyłające, wymieniając nazwy plików i numery wierszy, aby identyfikować numery części, opisy i dostawcę jako źródło pochodzenia.

  • Utylizować odpady powstające w procesie cięcia

    Usuwać potencjalnie niebezpieczne odpady wytworzone w procesie cięcia, takie jak wióry, złom i kawałki, sortować je według przepisów oraz sprzątać miejsce pracy.

  • Przeprowadzać próby testowe

    Przeprowadzać testy, stawiając system, maszynę, narzędzie lub inny sprzęt poprzez szereg działań w rzeczywistych warunkach pracy, aby ocenić jego niezawodność i przydatność do realizacji jego zadań oraz odpowiednio dostosować ustawienia.

  • Obsługiwać wycinarkę wodną

    Obsługiwać wycinarkę wodną, obsługując i monitorując maszynę zgodnie z przepisami.

  • Zaopatrywać maszynę w odpowiednie materiały

    Zapewnienie wprowadzenia do maszyn niezbędnych i odpowiednich materiałów oraz kontrola ich umieszczania lub automatycznego podawania i pobierania części roboczych w maszynach lub narzędziach mechanicznych na linii produkcyjnej.

  • Zaopatrywać maszynę w odpowiednie narzędzia

    Zaopatrywać maszynę w niezbędne narzędzia i elementy do realizacji określonego celu produkcji.

  • Nosić odpowiednie elementy wyposażenia ochronnego

    Nosić odpowiednie i niezbędne wyposażenie ochronne, takie jak okulary ochronne lub inne środki ochrony oczu, kaski, rękawice ochronne.

Source: Sisyphus ODB