Zawód operator urządzeń do obróbki laserowej

Operatorzy urządzeń do obróbki laserowej konfigurują i obsługują urządzenia do obróbki laserowej i grawerowania laserowego przeznaczone do precyzyjnego wycinania wzorów na powierzchni detalu metalowego przy użyciu sterownika ruchomego oraz zamontowanego na nim źródła wiązki lasera do grawerowania, który obrysowuje wzory na powierzchni detalu metalowego. Konfigurują maszynę pod względem intensywności, kierunku i prędkości ruchu wiązki laserowej. Zapewniają również, że ploter laserowy, używany do wykonywania grawerowania laserowego i prowadzenia wiązki laserowej, jest właściwie ustawiony.

Chcesz dowiedzieć się, jaki rodzaj kariery i jakie zawody najbardziej Ci odpowiadają? Skorzystaj z naszego bezpłatnego testu kariery w oparciu o kod Hollanda i przekonaj się.

Typ osobowości

• Realistyczny / Konwencjonalny
• Realistyczny / Badawczy

Wiedza

• Metody grawerowania laserowego

  Różne metody grawerowania mające na celu dokonywanie nacięć, takie jak metoda stołu X, metoda cylindryczna obróbki przedmiotu, metoda lustra galvo i inne.

• Normy jakości

  Krajowe i międzynarodowe wymogi, specyfikacje i wytyczne mające na celu zapewnienie, że produkty, usługi i procesy są dobrej jakości odpowiednie do zamierzonego celu.

• Rodzaje metalu

  Właściwości, specyfikacje, zastosowania i reakcje w zakresie różnych procesów produkcji wyrobów z różnych rodzajów metali, takich jak stal, aluminium, mosiądz, miedź i inne.

• Rodzaje lasera

  Różne rodzaje laserów, ich szczególne cechy i zastosowania, takie jak lasery przeznaczone do cięcia, grawerowania, spawania i inne.

• Optymalizacja jakości i cyklu czasowego

  Najbardziej optymalna rotacja lub czas cyklu oraz ogólna jakość narzędzia lub procesów maszynowych.

Umiejętności

• Usuwać przetworzone przedmioty obrabiane

  Po obróbce usuwać poszczególne detale z maszyny produkcyjnej lub obrabiarki. W przypadku przenośnika taśmowego wymaga to szybkiego, ciągłego ruchu.

• Obsługiwać maszynę do znakowania laserowego

  Obsługiwać maszynę zaprojektowaną do oznaczania i grawerowania metalu lub elementów z tworzywa sztucznego poprzez wydzielanie skoncentrowanego źródła ciepła za pomocą wiązki laserowej, monitorowanie i działanie zgodnie z przepisami.

• Zapewniać dostępność wyposażenia

  Upewniać się, że niezbędne wyposażenie jest zapewnione, gotowe i dostępne do użycia przed rozpoczęciem procedur.

• Zaopatrywać maszynę w odpowiednie materiały

  Zapewnienie wprowadzenia do maszyn niezbędnych i odpowiednich materiałów oraz kontrola ich umieszczania lub automatycznego podawania i pobierania części roboczych w maszynach lub narzędziach mechanicznych na linii produkcyjnej.

• Zapewniać odpowiednią wentylację przy skrawaniu

  Włączać systemy wentylacyjne, takie jak pompa próżniowa lub dmuchawa, w maszynie produkcyjnej, aby usunąć szkodliwe opary, dym, kurz lub w inny sposób usuwać zanieczyszczenia z powierzchni obrabianego detalu.

• Monitorować maszyny automatyczne

  Stale sprawdzać ustawienie i pracę maszyn automatycznych lub przeprowadzać regularne kontrole. Jeśli to konieczne, rejestrować i interpretować dane dotyczące warunków funkcjonowania instalacji i urządzeń w celu wykrycia nieprawidłowości.

• Rozwiązywać problemy

  Identyfikować problemy operacyjne, decydować, co z nimi zrobić i odpowiednio zgłaszać.

• Stosować precyzyjne techniki obróbki metali

  Przestrzegać standardów precyzji dla danej organizacji lub produktu w obróbce metali, zaangażowanych, w takie procesy jak grawerowanie, precyzyjne cięcie, spawanie.

• Nosić odpowiednie elementy wyposażenia ochronnego

  Nosić odpowiednie i niezbędne wyposażenie ochronne, takie jak okulary ochronne lub inne środki ochrony oczu, kaski, rękawice ochronne.

• Przeprowadzać próby testowe

  Przeprowadzać testy, stawiając system, maszynę, narzędzie lub inny sprzęt poprzez szereg działań w rzeczywistych warunkach pracy, aby ocenić jego niezawodność i przydatność do realizacji jego zadań oraz odpowiednio dostosować ustawienia.

• Konfigurować panel sterowania maszyny

  Konfiguracja i wysyłanie poleceń do urządzenia poprzez przesyłanie odpowiednich danych wejściowych do (komputerowego) administratora danych w odniesieniu do pożądanego produktu przetworzonego.

• Usuwać nieodpowiednie przedmioty obrabiane

  Oceniać, które wadliwie przetworzone elementy nie spełniają standardu konfiguracji i należy je usunąć oraz sortować odpady zgodnie z przepisami.

• Obsługiwać precyzyjne urządzenia pomiarowe

  Mierzyć rozmiar obrabianego detalu podczas sprawdzania i znakowania, aby sprawdzić, czy jest ona standardowa, używając dwu- i trójwymiarowego precyzyjnego sprzętu pomiarowego, takiego jak suwmiarka, mikrometr i przyrząd pomiarowy.

Source: Sisyphus ODB