Zawód operator maszyn do produkcji wkładów chłonnych

Operatorzy maszyn do produkcji wkładów chłonnych dozorują maszynę, która pobiera włókna celulozowe i zgniata je do wysoce chłonnego materiału podkładowego do stosowania w produktach higienicznych takich jak pieluszki i tampony.

Chcesz dowiedzieć się, jaki rodzaj kariery i jakie zawody najbardziej Ci odpowiadają? Skorzystaj z naszego bezpłatnego testu kariery w oparciu o kod Hollanda i przekonaj się.

Typ osobowości

Bezpłatnego testu Kariery

Jakie zawody lubisz? Wybierz karierę, która odpowiada Twoim preferencjom. Przeprowadź test kariery.

Do testu

Wiedza

  • Normy jakości

    Krajowe i międzynarodowe wymogi, specyfikacje i wytyczne mające na celu zapewnienie, że produkty, usługi i procesy są dobrej jakości odpowiednie do zamierzonego celu.

  • Kleje

    Kategorie, produkcja i składniki chemiczne klejów, takich jak kleje niereagujące (kleje do suszenia, kleje wrażliwe na nacisk, kleje kontaktowe i kleje na gorąco) oraz kleje reaktywne (kleje wieloczęściowe, jednoczęściowe).

  • Rodzaje polimerów

    Istnieją dwa rodzaje polimerów wchodzących w skład wkładek pochłaniających. W pierwszym przypadku polimer jest wstrzykiwany do tego samego strumienia surowca, który dostarcza włókien celulozowych, co powoduje równomierne rozproszenie polimeru w całym produkcie. W drugiej metodzie materiał pochłaniający jest nanoszony na powierzchnię wkładki po jej utworzeniu.

Umiejętności

  • Rozwiązywać problemy

    Identyfikować problemy operacyjne, decydować, co z nimi zrobić i odpowiednio zgłaszać.

  • Monitorować taśmociąg

    Monitorować przepływ przedmiotów obrabianych na taśmie przenośnika podczas ich przetwarzania przez maszynę, aby zapewnić optymalną wydajność.

  • Posługiwać się bezpiecznie maszynami

    Sprawdzać i bezpiecznie obsługiwać maszyny i sprzęt wymagany do pracy zgodnie z podręcznikami i instrukcjami.

  • Monitorować maszyny automatyczne

    Stale sprawdzać ustawienie i pracę maszyn automatycznych lub przeprowadzać regularne kontrole. Jeśli to konieczne, rejestrować i interpretować dane dotyczące warunków funkcjonowania instalacji i urządzeń w celu wykrycia nieprawidłowości.

  • Zaopatrywać maszynę w odpowiednie materiały

    Zapewnienie wprowadzenia do maszyn niezbędnych i odpowiednich materiałów oraz kontrola ich umieszczania lub automatycznego podawania i pobierania części roboczych w maszynach lub narzędziach mechanicznych na linii produkcyjnej.

  • Konfigurować panel sterowania maszyny

    Konfiguracja i wysyłanie poleceń do urządzenia poprzez przesyłanie odpowiednich danych wejściowych do (komputerowego) administratora danych w odniesieniu do pożądanego produktu przetworzonego.

  • Przeprowadzać próby testowe

    Przeprowadzać testy, stawiając system, maszynę, narzędzie lub inny sprzęt poprzez szereg działań w rzeczywistych warunkach pracy, aby ocenić jego niezawodność i przydatność do realizacji jego zadań oraz odpowiednio dostosować ustawienia.

  • Wytwarzać wyroby z włókien odcinkowych

    Wykonywać operację, monitorowanie i konserwację maszyn oraz procesów w celu wytwarzania nietkanych artykułów ciętych, utrzymując wydajność i produktywność na wysokim poziomie.

  • Nosić odpowiednie elementy wyposażenia ochronnego

    Nosić odpowiednie i niezbędne wyposażenie ochronne, takie jak okulary ochronne lub inne środki ochrony oczu, kaski, rękawice ochronne.

Source: Sisyphus ODB