Zawód mistrz produkcji w przemyśle metalurgicznym

Mistrzowie produkcji w przemyśle metalurgicznym nadzorują proces produkcyjny i codzienne czynności wykonywane przez pracowników w zakładzie przemysłu metalowego. Nadzorują pracowników, tworzą harmonogramy pracy, dbają o bezpieczeństwo w miejscu pracy oraz pełnią funkcję najbardziej dostępnego przedstawiciela kierownictwa, w razie potrzeby będącego pierwszym punktem kontaktu dla pracowników.

Chcesz dowiedzieć się, jaki rodzaj kariery i jakie zawody najbardziej Ci odpowiadają? Skorzystaj z naszego bezpłatnego testu kariery w oparciu o kod Hollanda i przekonaj się.

Typ osobowości

Bezpłatnego testu Kariery

Jakie zawody lubisz? Wybierz karierę, która odpowiada Twoim preferencjom. Przeprowadź test kariery.

Do testu

Wiedza

  • Rodzaje metalu

    Właściwości, specyfikacje, zastosowania i reakcje w zakresie różnych procesów produkcji wyrobów z różnych rodzajów metali, takich jak stal, aluminium, mosiądz, miedź i inne.

  • Rodzaje procesów wytwarzania metali

    Procesy metalurgiczne związane z różnymi rodzajami metalu, takie jak odlewanie, obróbka cieplna, procesy naprawcze i inne procesy produkcji metalu.

Umiejętności

  • Przedstawiać pracownikom danego działu harmonogram pracy

    Kierować pracownikami w kwestii przerw i obiadów, harmonogramu godzin pracy przydzielonych do działu.

  • Monitorować zmiany poziomu produkcji

    Monitorować parametry, aby mieć kontrolę nad produkcją, rozwojem i kosztami w obszarze kontroli.

  • Nadzorować pracowników

    Nadzorować selekcję, szkolenie, wydajność i motywację personelu.

  • Pośredniczyć w kontaktach z kadrą zarządzającą

    Pośredniczyć w kontaktach z kadrą zarządzającą z innych działów, zapewniając skuteczną obsługę i komunikację, tj. sprzedaż, planowanie, zakupy, handel, dystrybucję i kwestie techniczne.

  • Przestrzegać wytycznych organizacyjnych

    Przestrzeganie norm i wytycznych organizacyjnych lub administracyjnych. Zrozumienie motywów organizacji i wspólnych porozumień oraz działanie zgodnie z nimi.

  • Oceniać pracę pracowników

    Oceniać zapotrzebowanie na siłę roboczą w ramach przyszłych prac. Oceniać wyniki pracy zespołu pracowników i informować swoich przełożonych. Zachęcać i wspierać pracowników w nauce, uczyć ich technik i sprawdzać aplikację, aby zapewnić jakość produktu i wydajność pracy.

  • Zarządzać procedurami stosowanymi w sytuacjach wyjątkowych

    Szybko reagować w przypadku awarii i uruchamiać zaplanowane procedury awaryjne.

  • Zapewniać prawidłowe etykietowanie towarów

    Zapewniać, że towary są oznaczone wszystkimi niezbędnymi informacjami na temat produktu (np. prawne, technologiczne, niebezpieczeństwa i inne). Zapewniać, że etykiety spełniają wymogi prawne i są zgodne z przepisami.

  • Dbać o to, by produkt końcowy spełniał stosowne wymogi

    Zapewniać, że gotowe produkty spełniają lub przekraczają firmowe specyfikacje.

  • Koordynować proces komunikowania się w zespole

    Gromadzić dane kontaktowe dla wszystkich członków zespołu i decydować o sposobach komunikacji.

  • Przekazywać plan produkcji

    Informowanie o planach produkcji na wszystkich poziomach w taki sposób, aby cele, procesy i wymogi były jasne. Zapewnianie przekazywania informacji wszystkim osobom zaangażowanym w ten proces, które ponoszą odpowiedzialność za ogólny sukces.

  • Planować pracę zmianową pracowników

    Planować pracę zmianową pracowników w celu zapewnienia realizacji wszystkich zleceń klientów oraz zadowalającej realizacji planu produkcji.

  • Przestrzegać norm przedsiębiorstwa

    Prowadzić i zarządzać zgodnie z kodeksem postępowania organizacji.

  • Tworzyć w miejscu pracy atmosferę sprzyjającą ustawicznemu doskonaleniu zawodowemu

    Wykorzystywanie praktyk zarządzania, takich jak ciągłe doskonalenie, konserwacja profilaktyczna. Zwracanie uwagi na kwestie dotyczące rozwiązywania problemów i pracy zespołowej.

  • Analizować potencjał członków personelu

    Oceniać i identyfikować luki kadrowe pod kątem ilości, umiejętności, dochodów z działalności i nadwyżek.

  • Zapewniać dostępność wyposażenia

    Upewniać się, że niezbędne wyposażenie jest zapewnione, gotowe i dostępne do użycia przed rozpoczęciem procedur.

  • Monitorować poziom zapasów

    Oceniać, ile zapasów jest zużywanych i określać, co należy zamówić.

  • Prowadzić rejestr danych produkcyjnych do celów kontroli jakości

    Przechowywać zapisy usterek, interwencji i nieprawidłowości maszyny w celu kontroli jakości.

  • Monitorować maszyny automatyczne

    Stale sprawdzać ustawienie i pracę maszyn automatycznych lub przeprowadzać regularne kontrole. Jeśli to konieczne, rejestrować i interpretować dane dotyczące warunków funkcjonowania instalacji i urządzeń w celu wykrycia nieprawidłowości.

  • Identyfikować zagrożenia w miejscu pracy

    Przeprowadzać audyty bezpieczeństwa i kontrole miejsc pracy i sprzętu w miejscu pracy. Dbać o ich zgodność z przepisami bezpieczeństwa oraz określać zagrożenia i rodzaje ryzyka.

Source: Sisyphus ODB