Zawód kontroler jakości tablic kontrolnych

Kontrolerzy jakości tablic kontrolnych testują elektryczne tablice kontrolne. Odczytują plany w celu sprawdzenia, czy przewody są prawidłowo podłączone. Kontrolerzy jakości tablic kontrolnych stosują elektryczne urządzenia pomiarowe i testujące, aby wykryć nieprawidłowości w działaniu i mogą korygować wadliwe przewody i elementy.

Chcesz dowiedzieć się, jaki rodzaj kariery i jakie zawody najbardziej Ci odpowiadają? Skorzystaj z naszego bezpłatnego testu kariery w oparciu o kod Hollanda i przekonaj się.

Typ osobowości

• Konwencjonalny / Realistyczny

Wiedza

• Elektroenergetyka

  Poddyscyplina energetyki i elektrotechniki, specjalizująca się w wytwarzaniu, przesyłaniu, dystrybucji i wykorzystaniu energii elektrycznej poprzez podłączenie urządzeń elektrycznych do silników, generatorów i transformatorów, takich jak zasilacz AC-DC.

• Energoelektronika

  Funkcjonowanie, projektowanie i stosowanie urządzeń elektronicznych, które kontrolują i przekształcają moc elektryczną. Systemy konwersji mocy są zazwyczaj klasyfikowane jako AC-DC lub prostowniki, DC-AC lub inwertery, konwertery DC-DC i konwertery AC-AC.

• Części składowe paneli kontrolnych

  Elementy występujące w panelach kontrolnych, takie jak przewody, wyłączniki nadmiarowo-prądowe, szyny DIN, wyłączniki, programowalne sterowniki logiczne (PLC), styczniki i transformatory.

• Przepisy dotyczące sprzętu elektrycznego

  Krajowe i międzynarodowe przepisy dotyczące stosowania i produkcji sprzętu elektrycznego w fabryce. Rozporządzenia te zawierają przepisy i wytyczne dotyczące zagadnień takich jak ogólne zarządzanie ryzykiem, produkcja sprzętu elektrycznego, testowanie urządzeń elektrycznych, instalacja sprzętu elektrycznego, etykiety ostrzegawcze i certyfikaty.

• Akcesoria przyłączeń elektrycznych

  Produkty i akcesoria obejmujące przewody elektryczne i kable, takie jak złącza elektryczne, połączenia i izolacja drutu.

• Schematy przyłączeń elektrycznych

  Schematyczne przedstawienie obwodu elektrycznego, jego elementów i połączeń między tymi elementami.

• Elementy wpływające na działanie przyrządów

  Elementy, które wskazują lub mają wpływ na działanie przyrządów. Pierwszym wskaźnikiem wydajnościowym instrumentu jest dokładność lub precyzja przyrządu, w tym jego czas reakcji, rozdzielczość oraz zakres. Drugi wskaźnik wydajnościowy stanowią parametry techniczne przyrządu, takie jak poziom mocy, poziom zakłóceń elektromagnetycznych i napięcia przejściowe. Trzecie wskaźnik wydajnościowy stanowią czynniki środowiskowe, które mogą mieć wpływ na działanie przyrządów, takie jak wilgotność, temperatura robocza lub pył.

• Elektryczność

  Znajomość zasad dotyczących elektryczności i obwodów elektrycznych, a także związanego z tym ryzyka.

• Procedury zapewniania jakości

  Procedury kontroli produktu lub systemu w celu zapewnienia jego zgodności ze specyfikacjami i wymogami.

• Podstawy związane z układami elektrycznymi

  Energia elektryczna jest wytwarzana podczas przepływu prądu elektrycznego wzdłuż przewodnika. Wiąże się ona z ruchem wolnych elektronów między atomami. Im więcej wolnych elektronów występuje w materiale, tym lepszym jest on przewodnikiem. Trzy główne parametry energii elektrycznej to napięcie, prąd (w amperach) oraz opór (w ohmach).

• Metody testowania właściwości elektrycznych

  Procedury testów przeprowadzanych na sprzęcie elektrycznym i maszynach w celu sprawdzenia wydajności i jakości sprzętu elektrycznego oraz jego zgodności ze specyfikacjami. Podczas tych testów właściwości elektryczne, takie jak napięcie, prąd, rezystancja, pojemność i indukcyjność są mierzone za pomocą elektrycznego sprzętu pomiarowego, takiego jak multimetry, oscyloskopy i woltomierze.

• łączniki elektryczne

  Urządzenia zdolne do otwierania i zamykania obwodów elektrycznych, takie jak odłączniki, wyłączniki przerywające i wyłączniki samoczynne.

• Elektromechanika

  Procesy inżynieryjne, które łączą w sobie inżynierię elektryczną i mechaniczną w zastosowaniu elektromechaniki w urządzeniach wymagających energii elektrycznej do powstania ruchu mechanicznego lub urządzeniach wytwarzających energię elektryczną w wyniku ruchu mechanicznego.

Umiejętności

• Przeprowadzać próby testowe

  Przeprowadzać testy, stawiając system, maszynę, narzędzie lub inny sprzęt poprzez szereg działań w rzeczywistych warunkach pracy, aby ocenić jego niezawodność i przydatność do realizacji jego zadań oraz odpowiednio dostosować ustawienia.

• Interpretować schematy montażowe

  Czytać i interpretować rysunki zawierające wszystkie części i podzespoły określonego produktu. Rysunek wskazuje różne komponenty i materiały oraz zawiera instrukcje dotyczące montażu produktu.

• Przekazywać wyniki badań innym działom

  Przekazywać właściwym działom informacje dotyczące badań, takie jak harmonogramy badań, statystyki badań próbek i wyniki badań.

• Korzystać z urządzeń do badań

  Używać sprzętu do badania parametrów eksploatacyjnych i działania maszyn.

• Korzystać z przyrządów pomiarowych

  Korzystać z przyrządów pomiarowych w zależności od mierzonej własności. Wykorzystywać różne przyrządy do pomiaru długości, powierzchni, objętości, prędkości, energii, siły i innych.

• Dokonywać pomiaru właściwości elektrycznych

  Mierzyć napięcie, natężenie, rezystancję oraz inne właściwości elektryczne przy użyciu urządzeń do pomiaru elektrycznego, takich jak mierniki uniwersalne, woltomierze i amperomierze.

• Odczytywać standardowe plany działania

  Czytać i rozumieć standardowe plany, rysunki maszyn i procesów.

• Testować sprzęt elektryczny

  Testować układy elektryczne, maszyny i komponenty oraz sprawdzać właściwości elektryczne, takie jak napięcie, prąd, rezystancja, pojemność i indukcyjność, za pomocą elektrycznego sprzętu do testowania i pomiaru, takiego jak multimetr. Gromadzić i analizować dane. Monitorować i oceniać wydajność systemu i w razie potrzeby podejmować działania.

• Odczytywać szkice inżynierskie

  Odczytywać szkice techniczne produktu wykonane przez inżyniera w celu zaproponowania ulepszeń, opracowania modeli produktu lub zastosowania go.

• Badać jakość produktów

  Stosować różne techniki w celu upewnienia się, że jakość produktu jest zgodna z normami i specyfikacjami jakościowymi. Nadzorować usterki, opakowania i zwroty produktów w różnych departamentach produkcyjnych.

• Interpretować schematy elektryczne

  Czytać i rozumieć projekty i schematy elektryczne; rozumieć instrukcje techniczne i instrukcje inżynieryjne dotyczące montażu urządzeń elektrycznych; rozumieć teorię energii elektrycznej i elementy elektroniczne.

• Dotrzymywać terminów

  Zapewnić, że procesy operacyjne zostały zakończone we wcześniej uzgodnionym terminie.

• Zgłaszać wadliwe materiały produkcyjne

  Utrzymanie wymaganej dokumentacji i formularzy przedsiębiorstwa w celu zgłaszania wszelkich wadliwych materiałów lub budzących wątpliwości warunków wytwarzania maszyn i urządzeń.

• Pokrywać urządzenia elektryczne powłoką ochronną

  Przygotowywać i nakładać na sprzęt elektryczny i jego elementy powłokę, taką jak powłoka konformalna, aby chronić sprzęt przed wilgocią, wysoką temperaturą i kurzem.

• Analizować dane z badań

  Interpretować i analizować dane zebrane podczas badań w celu formułowania wniosków, nowych spostrzeżeń lub rozwiązań.

Source: Sisyphus ODB