Zawód operator urządzenia do cięcia blach

Operatorzy urządzenia do cięcia blach wycinają szczegółowe wzorce na powierzchniach metalowych przy użyciu ręcznych lub zasilanych urządzeń do cięcia blach, takich jak ręczne wiertło wibracyjne lub nożyce wibracyjne.

Chcesz dowiedzieć się, jaki rodzaj kariery i jakie zawody najbardziej Ci odpowiadają? Skorzystaj z naszego bezpłatnego testu kariery w oparciu o kod Hollanda i przekonaj się.

Typ osobowości

Bezpłatnego testu Kariery

Jakie zawody lubisz? Wybierz karierę, która odpowiada Twoim preferencjom. Przeprowadź test kariery.

Do testu

Wiedza

  • Rodzaje metalu

    Właściwości, specyfikacje, zastosowania i reakcje w zakresie różnych procesów produkcji wyrobów z różnych rodzajów metali, takich jak stal, aluminium, mosiądz, miedź i inne.

  • Części nożyc wibracyjnych

    Różne części, cechy charakterystyczne i zastosowania maszyny zaprojektowane z przeznaczeniem do procesów cięcia wibracyjnego, stempel, matryca, spód blokujący matrycę, suwak, wałek, nasadka i inne.

  • Matryce

    Jakość i zastosowanie różnych rodzajów matryc, różnych elementów matrycy (takich jak blok matrycy, płyta stempla, stempel przebijający i inne) oraz rodzaje matryc stosowanych w specjalistycznych procesach produkcyjnych (takie jak matryce do wytłaczania, matryce do ciągnienia, matryce do formowania, matryce do cięcia, matryce złożone i inne).

  • Normy jakości

    Krajowe i międzynarodowe wymogi, specyfikacje i wytyczne mające na celu zapewnienie, że produkty, usługi i procesy są dobrej jakości odpowiednie do zamierzonego celu.

Umiejętności

  • Monitorować maszyny automatyczne

    Stale sprawdzać ustawienie i pracę maszyn automatycznych lub przeprowadzać regularne kontrole. Jeśli to konieczne, rejestrować i interpretować dane dotyczące warunków funkcjonowania instalacji i urządzeń w celu wykrycia nieprawidłowości.

  • Rozwiązywać problemy

    Identyfikować problemy operacyjne, decydować, co z nimi zrobić i odpowiednio zgłaszać.

  • Obsługiwać wibracyjny podajnik złomu

    Obsługiwać podajnik wibracyjny, który stopniowo podaje złom lub inne odpady do kosza.

  • Usuwać nieodpowiednie przedmioty obrabiane

    Oceniać, które wadliwie przetworzone elementy nie spełniają standardu konfiguracji i należy je usunąć oraz sortować odpady zgodnie z przepisami.

  • Zapewniać dostępność wyposażenia

    Upewniać się, że niezbędne wyposażenie jest zapewnione, gotowe i dostępne do użycia przed rozpoczęciem procedur.

  • Nosić odpowiednie elementy wyposażenia ochronnego

    Nosić odpowiednie i niezbędne wyposażenie ochronne, takie jak okulary ochronne lub inne środki ochrony oczu, kaski, rękawice ochronne.

  • Utylizować odpady powstające w procesie cięcia

    Usuwać potencjalnie niebezpieczne odpady wytworzone w procesie cięcia, takie jak wióry, złom i kawałki, sortować je według przepisów oraz sprzątać miejsce pracy.

  • Zaopatrywać maszynę w odpowiednie materiały

    Zapewnienie wprowadzenia do maszyn niezbędnych i odpowiednich materiałów oraz kontrola ich umieszczania lub automatycznego podawania i pobierania części roboczych w maszynach lub narzędziach mechanicznych na linii produkcyjnej.

  • Przeprowadzać próby testowe

    Przeprowadzać testy, stawiając system, maszynę, narzędzie lub inny sprzęt poprzez szereg działań w rzeczywistych warunkach pracy, aby ocenić jego niezawodność i przydatność do realizacji jego zadań oraz odpowiednio dostosować ustawienia.

  • Usuwać przetworzone przedmioty obrabiane

    Po obróbce usuwać poszczególne detale z maszyny produkcyjnej lub obrabiarki. W przypadku przenośnika taśmowego wymaga to szybkiego, ciągłego ruchu.

  • Monitorować przemieszczanie się przedmiotu obrabianego w maszynie

    Monitorować przetwarzanie obrabianego przedmiotu w ruchu, takiego jak kawałek metalu lub drewna przesuwany liniowo ponad statyczną maszyną produkcyjną.

  • Zaopatrywać maszynę w odpowiednie narzędzia

    Zaopatrywać maszynę w niezbędne narzędzia i elementy do realizacji określonego celu produkcji.

Source: Sisyphus ODB