Zawód operator strugarki

Operatorzy strugarki konfigurują i obsługują strugarkę, która jest maszyną do obróbki metalu, służącą do ścinania nadmiaru materiału z detalu metalowego przy użyciu liniowego ruchu względnego pomiędzy przyrządem tnącym strugarki i obrabianym detalem w celu stworzenia liniowej ścieżki narzędzia i wykonania cięcia.

Chcesz dowiedzieć się, jaki rodzaj kariery i jakie zawody najbardziej Ci odpowiadają? Skorzystaj z naszego bezpłatnego testu kariery w oparciu o kod Hollanda i przekonaj się.

Typ osobowości

Bezpłatnego testu Kariery

Jakie zawody lubisz? Wybierz karierę, która odpowiada Twoim preferencjom. Przeprowadź test kariery.

Do testu

Wiedza

  • Optymalizacja jakości i cyklu czasowego

    Najbardziej optymalna rotacja lub czas cyklu oraz ogólna jakość narzędzia lub procesów maszynowych.

  • Normy jakości

    Krajowe i międzynarodowe wymogi, specyfikacje i wytyczne mające na celu zapewnienie, że produkty, usługi i procesy są dobrej jakości odpowiednie do zamierzonego celu.

  • Rodzaje metalu

    Właściwości, specyfikacje, zastosowania i reakcje w zakresie różnych procesów produkcji wyrobów z różnych rodzajów metali, takich jak stal, aluminium, mosiądz, miedź i inne.

  • Rodzaje noży strugarskich

    Rodzaje noży używanych w procesie strugania obrabianego elementu, takie jak frezy z węglików spiekanych, noże strugarskie typu hydro i inne.

Umiejętności

  • Przeprowadzać próby testowe

    Przeprowadzać testy, stawiając system, maszynę, narzędzie lub inny sprzęt poprzez szereg działań w rzeczywistych warunkach pracy, aby ocenić jego niezawodność i przydatność do realizacji jego zadań oraz odpowiednio dostosować ustawienia.

  • Obsługiwać wstrząsarkę do blachy

    Obsługiwać wstrząsarkę, otwierając zawór powietrza, pozwalając, aby wybite części obrabianego detalu wpadły do wstrząsarki oraz zostały zmieszane i wstrząśnięte przed ich recyklingiem i ponownym użyciem bądź wyrzuceniem, w zależności od materiału.

  • Usuwać nieodpowiednie przedmioty obrabiane

    Oceniać, które wadliwie przetworzone elementy nie spełniają standardu konfiguracji i należy je usunąć oraz sortować odpady zgodnie z przepisami.

  • Konfigurować panel sterowania maszyny

    Konfiguracja i wysyłanie poleceń do urządzenia poprzez przesyłanie odpowiednich danych wejściowych do (komputerowego) administratora danych w odniesieniu do pożądanego produktu przetworzonego.

  • Sięgać do zasobów technicznych

    Odczytywanie i interpretowanie zasobów technicznych, takich jak rysunki cyfrowe lub papierowe oraz dane dotyczące regulacji w celu prawidłowego zainstalowania maszyny lub narzędzia pracy lub montażu urządzeń mechanicznych.

  • Monitorować przemieszczanie się przedmiotu obrabianego w maszynie

    Monitorować przetwarzanie obrabianego przedmiotu w ruchu, takiego jak kawałek metalu lub drewna przesuwany liniowo ponad statyczną maszyną produkcyjną.

  • Mierzyć płaskość powierzchni

    Pomiar równomierności powierzchni przedmiotu obrabianego po jej przetworzeniu poprzez sprawdzenie odchyleń od pożądanego stopnia prostopadłości.

  • Zaopatrywać maszynę w odpowiednie narzędzia

    Zaopatrywać maszynę w niezbędne narzędzia i elementy do realizacji określonego celu produkcji.

  • Zapewniać dostępność wyposażenia

    Upewniać się, że niezbędne wyposażenie jest zapewnione, gotowe i dostępne do użycia przed rozpoczęciem procedur.

  • Utylizować odpady powstające w procesie cięcia

    Usuwać potencjalnie niebezpieczne odpady wytworzone w procesie cięcia, takie jak wióry, złom i kawałki, sortować je według przepisów oraz sprzątać miejsce pracy.

  • Obsługiwać strugarkę wzdłużną do metalu

    Obsługa strugarki przeznaczonej do wycinania nadmiaru materiału z przedmiotu obrabianego w celu stworzenia płaskiej powierzchni, monitorowania i obsługi obrabianego przedmiotu zgodnie z przepisami.

  • Monitorować maszyny automatyczne

    Stale sprawdzać ustawienie i pracę maszyn automatycznych lub przeprowadzać regularne kontrole. Jeśli to konieczne, rejestrować i interpretować dane dotyczące warunków funkcjonowania instalacji i urządzeń w celu wykrycia nieprawidłowości.

  • Zaopatrywać maszynę w odpowiednie materiały

    Zapewnienie wprowadzenia do maszyn niezbędnych i odpowiednich materiałów oraz kontrola ich umieszczania lub automatycznego podawania i pobierania części roboczych w maszynach lub narzędziach mechanicznych na linii produkcyjnej.

  • Usuwać przetworzone przedmioty obrabiane

    Po obróbce usuwać poszczególne detale z maszyny produkcyjnej lub obrabiarki. W przypadku przenośnika taśmowego wymaga to szybkiego, ciągłego ruchu.

Source: Sisyphus ODB