Zawód operator prostownicy

Operatorzy prostownicy konfigurują i obsługują prostownice przeznaczone do tworzenia detali metalowych o wymaganym kształcie przez zastosowanie nacisku. Dostosowują kąt i wysokości rolek prostujących i wybierają ustawienia dla sił nacisku wymaganych do prostowania obrabianego detalu, biorąc pod uwagę wytrzymałość i rozmiary wyrobu końcowego, bez nadmiernego utwardzania.

Chcesz dowiedzieć się, jaki rodzaj kariery i jakie zawody najbardziej Ci odpowiadają? Skorzystaj z naszego bezpłatnego testu kariery w oparciu o kod Hollanda i przekonaj się.

Typ osobowości

• Realistyczny / Konwencjonalny
• Realistyczny / Badawczy

Wiedza

• Technologie formowania metali

  Różnorodność technologii i technik, takich jak kucie, tłoczenie, wytłaczanie, walcowanie i inne, stosowane w procesach wytwarzania wyrobów z metalu.

• Normy jakości

  Krajowe i międzynarodowe wymogi, specyfikacje i wytyczne mające na celu zapewnienie, że produkty, usługi i procesy są dobrej jakości odpowiednie do zamierzonego celu.

• Rodzaje metalu

  Właściwości, specyfikacje, zastosowania i reakcje w zakresie różnych procesów produkcji wyrobów z różnych rodzajów metali, takich jak stal, aluminium, mosiądz, miedź i inne.

Umiejętności

• Usuwać nieodpowiednie przedmioty obrabiane

  Oceniać, które wadliwie przetworzone elementy nie spełniają standardu konfiguracji i należy je usunąć oraz sortować odpady zgodnie z przepisami.

• Ustawiać walce prasy do prostowania

  Ustawiać walce prasy do prostowania automatycznie lub ręcznie przy użyciu poleceń wprowadzanych przyciskami, aby przenieść rolki nad kawałkami blachy, stali lub tworzywa sztucznego w celu ich spłaszczania.

• Mierzyć płaskość powierzchni

  Pomiar równomierności powierzchni przedmiotu obrabianego po jej przetworzeniu poprzez sprawdzenie odchyleń od pożądanego stopnia prostopadłości.

• Konfigurować panel sterowania maszyny

  Konfiguracja i wysyłanie poleceń do urządzenia poprzez przesyłanie odpowiednich danych wejściowych do (komputerowego) administratora danych w odniesieniu do pożądanego produktu przetworzonego.

• Zaopatrywać maszynę w odpowiednie materiały

  Zapewnienie wprowadzenia do maszyn niezbędnych i odpowiednich materiałów oraz kontrola ich umieszczania lub automatycznego podawania i pobierania części roboczych w maszynach lub narzędziach mechanicznych na linii produkcyjnej.

• Obsługiwać prasę do prostowania

  Obsługiwać automatyczną prasę tłoczącą, której zadaniem jest prostowanie blachy cienkiej i stalowej oraz monitorować i eksploatować ją zgodnie z przepisami.

• Zapewniać dostępność wyposażenia

  Upewniać się, że niezbędne wyposażenie jest zapewnione, gotowe i dostępne do użycia przed rozpoczęciem procedur.

• Przeprowadzać próby testowe

  Przeprowadzać testy, stawiając system, maszynę, narzędzie lub inny sprzęt poprzez szereg działań w rzeczywistych warunkach pracy, aby ocenić jego niezawodność i przydatność do realizacji jego zadań oraz odpowiednio dostosować ustawienia.

• Sięgać do zasobów technicznych

  Odczytywanie i interpretowanie zasobów technicznych, takich jak rysunki cyfrowe lub papierowe oraz dane dotyczące regulacji w celu prawidłowego zainstalowania maszyny lub narzędzia pracy lub montażu urządzeń mechanicznych.

• Usuwać przetworzone przedmioty obrabiane

  Po obróbce usuwać poszczególne detale z maszyny produkcyjnej lub obrabiarki. W przypadku przenośnika taśmowego wymaga to szybkiego, ciągłego ruchu.

• Monitorować maszyny automatyczne

  Stale sprawdzać ustawienie i pracę maszyn automatycznych lub przeprowadzać regularne kontrole. Jeśli to konieczne, rejestrować i interpretować dane dotyczące warunków funkcjonowania instalacji i urządzeń w celu wykrycia nieprawidłowości.

Source: Sisyphus ODB