Zawód operator obrabiarki sterowanej numerycznie

Operatorzy maszyn CNC obsługują maszyny lub roboty sterowane komputerowo przeznaczone do obróbki metali i plastiku.

Chcesz dowiedzieć się, jaki rodzaj kariery i jakie zawody najbardziej Ci odpowiadają? Skorzystaj z naszego bezpłatnego testu kariery w oparciu o kod Hollanda i przekonaj się.

Typ osobowości

• Realistyczny / Konwencjonalny

Zadania operator obrabiarki sterowanej numerycznie

• Okre śla specyfikację materiałów, potrzebne narzędzia, wymagania sprzętowe i etapy prac wykorzystując w tym celu istniejące instrukcje, procedury i własną wiedzę.
• Dokonuje wyboru narzędzi i materiałów niezbędnych do wykonania pracy.
• Ustawia parametry maszyny, poprzez odpowiednie zaprogramowanie.
• Testuje prace maszyn poprzez prace próbną lub symulację komputerową.
• Obsługuje maszynę CNC w przemy śle.
• Kontroluje pracę maszyny obserwując proces produkcji w celu wykrycia wad i nieprawidłowo ści funkcjonowania.
• W celu rozwiązania powstałych problemów naradza się z przełożonym lub programistą.
• Nastawia i reguluje parametry maszyny, w przypadku wykrycia nieprawidłowo ści.
• Montuje, instaluje, reguluje i zabezpiecza czę ści maszyny używając w tym celu odpowiednich narzędzi.
• Utrzymuje maszynę w czysto ści, usuwa i zastępuje zepsute czę ści.

Powiązane zawody prace ciesielskie

• Cieśla
• Cieśla naprawiania
• Meblarz
• Murarz
• Pomocnik cieśla
• Specjalista ds. obróbki drewna
• Stolarz meblowy
• Stolarz specjalista od mebli kuchennych

Wiedza

• Procesy wytwarzania

  Wymagane kroki, dzięki którym materiał jest przekształcany w produkt, jego rozwój i wytwarzanie w pełnej skali.

• Statystyczna kontrola procesu

  Metoda kontroli jakości, która wykorzystuje statystykę do monitorowania procesów.

• Normy jakości

  Krajowe i międzynarodowe wymogi, specyfikacje i wytyczne mające na celu zapewnienie, że produkty, usługi i procesy są dobrej jakości odpowiednie do zamierzonego celu.

Umiejętności

• Przeprowadzać próby testowe

  Przeprowadzać testy, stawiając system, maszynę, narzędzie lub inny sprzęt poprzez szereg działań w rzeczywistych warunkach pracy, aby ocenić jego niezawodność i przydatność do realizacji jego zadań oraz odpowiednio dostosować ustawienia.

• Korzystać z oprogramowania CAM

  Korzystać z programów do komputerowego wspomagania wytwarzania (CAM) do sterowania maszynami i narzędziami maszyn przy tworzeniu, modyfikowaniu, analizowaniu lub optymalizacji w procesach wytwarzania przedmiotów obrabianych.

• Odczytywać standardowe plany działania

  Czytać i rozumieć standardowe plany, rysunki maszyn i procesów.

• Rozwiązywać problemy

  Identyfikować problemy operacyjne, decydować, co z nimi zrobić i odpowiednio zgłaszać.

• Sięgać do zasobów technicznych

  Odczytywanie i interpretowanie zasobów technicznych, takich jak rysunki cyfrowe lub papierowe oraz dane dotyczące regulacji w celu prawidłowego zainstalowania maszyny lub narzędzia pracy lub montażu urządzeń mechanicznych.

• Programować układ CNC

  Tworzyć żądany wzór produktu w sterowniku CNC maszyny CNC w celu wytwarzania produktów.

• Zapewniać dostępność wyposażenia

  Upewniać się, że niezbędne wyposażenie jest zapewnione, gotowe i dostępne do użycia przed rozpoczęciem procedur.

• Monitorować maszyny automatyczne

  Stale sprawdzać ustawienie i pracę maszyn automatycznych lub przeprowadzać regularne kontrole. Jeśli to konieczne, rejestrować i interpretować dane dotyczące warunków funkcjonowania instalacji i urządzeń w celu wykrycia nieprawidłowości.

• Stosować programowanie automatyczne

  Wykorzystywać specjalistyczne oprogramowanie komputerowe do generowania kodu komputerowego na podstawie specyfikacji, takich jak schematy, usystematyzowane informacje lub inny sposób opisu funkcji.

• Usuwać nieodpowiednie przedmioty obrabiane

  Oceniać, które wadliwie przetworzone elementy nie spełniają standardu konfiguracji i należy je usunąć oraz sortować odpady zgodnie z przepisami.

• Zaopatrywać maszynę w odpowiednie materiały

  Zapewnienie wprowadzenia do maszyn niezbędnych i odpowiednich materiałów oraz kontrola ich umieszczania lub automatycznego podawania i pobierania części roboczych w maszynach lub narzędziach mechanicznych na linii produkcyjnej.

• Przeprowadzać regularne przeglądy konserwacyjne maszyn

  Przeprowadzać regularne przeglądy konserwacyjne maszyny lub obrabiarki w miarę możliwości z uwzględnieniem korekt i zmian w celu zapewnienia, że zachowuje ona właściwy stan produkcyjny.

• Konfigurować panel sterowania maszyny

  Konfiguracja i wysyłanie poleceń do urządzenia poprzez przesyłanie odpowiednich danych wejściowych do (komputerowego) administratora danych w odniesieniu do pożądanego produktu przetworzonego.

• Zaopatrywać maszynę w odpowiednie narzędzia

  Zaopatrywać maszynę w niezbędne narzędzia i elementy do realizacji określonego celu produkcji.

• Obsługiwać precyzyjne urządzenia pomiarowe

  Mierzyć rozmiar obrabianego detalu podczas sprawdzania i znakowania, aby sprawdzić, czy jest ona standardowa, używając dwu- i trójwymiarowego precyzyjnego sprzętu pomiarowego, takiego jak suwmiarka, mikrometr i przyrząd pomiarowy.

• Usuwać przetworzone przedmioty obrabiane

  Po obróbce usuwać poszczególne detale z maszyny produkcyjnej lub obrabiarki. W przypadku przenośnika taśmowego wymaga to szybkiego, ciągłego ruchu.

Source: Sisyphus ODB