Zawód operator młota mechanicznego

Operatorzy młota mechanicznego wykorzystują maszyny i sprzęt do kucia, młoty po specjalnej obróbce w celu formowania metalowych detali żelaznych i nieżelaznych o wymaganym kształcie. Obsługują młoty kuźnicze, które są upuszczane na obrabiany detal w celu zmiany jego kształtu zgodnie z formą matrycy, która może być zamknięta lub otwarta, całkowicie zakrywający obrabiany detal lub nie.

Chcesz dowiedzieć się, jaki rodzaj kariery i jakie zawody najbardziej Ci odpowiadają? Skorzystaj z naszego bezpłatnego testu kariery w oparciu o kod Hollanda i przekonaj się.

Typ osobowości

• Realistyczny / Konwencjonalny

Wiedza

• Normy jakości

  Krajowe i międzynarodowe wymogi, specyfikacje i wytyczne mające na celu zapewnienie, że produkty, usługi i procesy są dobrej jakości odpowiednie do zamierzonego celu.

• Rodzaje metalu

  Właściwości, specyfikacje, zastosowania i reakcje w zakresie różnych procesów produkcji wyrobów z różnych rodzajów metali, takich jak stal, aluminium, mosiądz, miedź i inne.

• Procesy kuźnicze

  Różne procesy stosowane w obróbce plastycznej metali, takie jak formowanie, kucie matrycowe, automatyczne kucie na gorąco, kucie zębate, kucie matrycowe, kucie walcowe, spęczanie, kucie prasowe i inne.

• Rodzaje młota spadowego

  Różne rodzaje młotów wykorzystywanych w procesie kucia, takie jak młot przeciwbieżny, młot cierny spadowy, młot spadowy deskowy, młot spadowy pasowy, młot spadowy pnaumatyczny i inne.

Umiejętności

• Obsługiwać szczypce kuźnicze

  Bezpiecznie obsługiwać odpowiednie narzędzia i sprzęt do kucia, w tym szczypce kuźnicze do obróbki i przenoszenia gorących metalowych elementów obrabianych w trakcie procesów kucia.

• Zapewniać dostępność wyposażenia

  Upewniać się, że niezbędne wyposażenie jest zapewnione, gotowe i dostępne do użycia przed rozpoczęciem procedur.

• Zapewniać prawidłową temperaturę metali

  Zapewniać konieczną, zwykle stałą temperaturę obrabianych elementów metalowych podczas procesów obróbki metali.

• Usuwać zgorzelinę z przedmiotów obrabianych

  Usuwanie nagromadzonej zgorzeliny lub metalowych „płatków” nagromadzonych na powierzchni metalowego przedmiotu obrabianego z powodu utleniania po usunięciu z pieca, poprzez rozpylanie płynu na bazie oleju, który spowoduje ich złuszczenie podczas procesu kucia.

• Monitorować odczyty przyrządów pomiarowych

  Nadzorować dane przedstawione przez miernik, dotyczące pomiaru ciśnienia, temperatury, grubości materiału i inne.

• Usuwać nieodpowiednie przedmioty obrabiane

  Oceniać, które wadliwie przetworzone elementy nie spełniają standardu konfiguracji i należy je usunąć oraz sortować odpady zgodnie z przepisami.

• Monitorować maszyny automatyczne

  Stale sprawdzać ustawienie i pracę maszyn automatycznych lub przeprowadzać regularne kontrole. Jeśli to konieczne, rejestrować i interpretować dane dotyczące warunków funkcjonowania instalacji i urządzeń w celu wykrycia nieprawidłowości.

• Monitorować przemieszczanie się przedmiotu obrabianego w maszynie

  Monitorować przetwarzanie obrabianego przedmiotu w ruchu, takiego jak kawałek metalu lub drewna przesuwany liniowo ponad statyczną maszyną produkcyjną.

• Usuwać przetworzone przedmioty obrabiane

  Po obróbce usuwać poszczególne detale z maszyny produkcyjnej lub obrabiarki. W przypadku przenośnika taśmowego wymaga to szybkiego, ciągłego ruchu.

• Przeprowadzać próby testowe

  Przeprowadzać testy, stawiając system, maszynę, narzędzie lub inny sprzęt poprzez szereg działań w rzeczywistych warunkach pracy, aby ocenić jego niezawodność i przydatność do realizacji jego zadań oraz odpowiednio dostosować ustawienia.

• Obsługiwać młot do kucia matrycowego

  Zajmować się młotem do kucia matrycowego przeznaczonym do formowania gorącego lub zimnego metalu z użyciem dużej siły oraz monitorować i obsługiwać go zgodnie z przepisami.

• Nosić odpowiednie elementy wyposażenia ochronnego

  Nosić odpowiednie i niezbędne wyposażenie ochronne, takie jak okulary ochronne lub inne środki ochrony oczu, kaski, rękawice ochronne.

• Zaopatrywać maszynę w odpowiednie materiały

  Zapewnienie wprowadzenia do maszyn niezbędnych i odpowiednich materiałów oraz kontrola ich umieszczania lub automatycznego podawania i pobierania części roboczych w maszynach lub narzędziach mechanicznych na linii produkcyjnej.

• Rozwiązywać problemy

  Identyfikować problemy operacyjne, decydować, co z nimi zrobić i odpowiednio zgłaszać.

Source: Sisyphus ODB