Yrke maskinoperatør, sliping

Maskinoperatører, sliping klargjør, programmerer og kontrollerer slipemaskiner som er konstruert til å bruke slipeprosesser for å fjerne små mengder overflødig materiale og jevne ut metallarbeidsstykker ved å bruke en slipeskive med diamanttenner som skjæreutstyr for svært presise og små snitt. De leser plantegninger og innrettingsinstrukser for slipemaskiner, utfører regelmessig maskinvedlikehold og justerer parametere som snittdybde og rotasjonshastighet.

Ønsker du å vite hva slags karriere og yrker som passer deg best? Ta vår gratis karrieretest for Holland-kode og finn ut.

Personlighetstype

• Realistisk / Konvensjonell
• Realistisk / Undersøkende

Kunnskap

• CAM-programvare

  Ulike verktøy for datastøttet produksjon (CAM) for å kontrollere maskiner og maskinverktøy i forbindelse med oppretting, endring, analyse eller optimering som en del av produksjonsprosessene til arbeidsdelene.

• Produksjonsprosess

  Nødvendige trinn for å omdanne et materiale til et produkt, utvikle det og produsere det i full skala.

• Kvalitetsstandarder

  Nasjonale og internasjonale krav, spesifikasjoner og retningslinjer for å sikre at produkter, tjenester og prosesser er av god kvalitet og er egnet til formålet.

• Kvalitets- og syklustidoptimalisering

  Den mest optimale rotasjonen eller syklustiden og totale kvaliteten for et verktøy eller en maskinprosess.

• Statistisk prosesskontroll

  Metode for kvalitetskontroll som bruker statistikk til å overvåke prosesser.

• Metalltyper

  Kvaliteter, spesifikasjoner, bruksområder og reaksjoner på ulike framstillingsprosesser for ulike typer metall, f.eks. stål, aluminium, messing, kobber med mer.

Ferdigheter

• Tolke geometriske dimensjoner og toleransenivåer

  Forstå og vurdere modellene og symbolspråket til GD

• Feilsøke

  Identifisere driftsproblemer, avgjøre hvordan de kan utbedres, og rapportere om dette.

• Sette opp styreenheten til en maskin

  Sette opp og gi kommandoer til en maskin ved å sende relevante data og inndata inn i (datamaskin)styreenheten som svarer til det ønskede bearbeidede produktet.

• Undersøke i tekniske ressurser

  Lese og tolke tekniske ressurser, som digitale eller papirbaserte tegninger og justeringsdata, for å kunne sette opp en maskin eller et arbeidsverktøy, eller for å montere mekanisk utstyr.

• Bruke automatisk programmering

  Benytte spesialisert programvare for å generere datakode fra spesifikasjoner, for eksempel diagrammer, strukturerte opplysninger eller andre metoder som beskriver funksjonaliteten.

• Utføre testkjøring

  Utføre tester ved å utsette et system, en maskin, et verktøy eller annet utstyr for en rekke handlinger under faktiske driftsforhold for å vurdere hvor pålitelige de er, og hvor godt egnet de er til å utføre oppgavene sine, og justere innstillingene deretter.

• Betjene presisjonsmåleutstyr

  Måle størrelsen på en bearbeidet del når den skal kontrolleres og merkes, for å kontrollere om den lever opp til standarden, ved å bruke to- og tredimensjonalt presisjonsmåleutstyr, for eksempel en skyvelære, et mikrometer og et måleinstrument.

• Anvende statistiske metoder for kontrollprosesser

  Anvende statistiske metoder fra eksperimentdesign (DOE) og statistisk prosesskontroll (SPC) for å kontrollere produksjonsprosesser.

• Forsyne maskin

  Sikre at maskinen mates med tilstrekkelig og riktig materiale, og styre plasseringen av automatisk mating samt gjenfinning av arbeidsstykker i maskinen, eller maskinverktøy på produksjonslinjen.

• Bruke CAM-programvare

  Bruke CAM-programmer (programmer for datastøttet produksjon) og maskinverktøy for å skape, modifisere, analysere eller optimalisere som ledd i fremstilliongen av arbeidsstykker.

• Sikre tilgjengelighet av utstyr

  Sikre at nødvendig utstyr er tilgjengelig og klart for bruk før prosedyrer startes opp.

• Programmere en CNC-kontroller

  Sette opp ønsket produktutforming i CNC-kontrollerer i CNC-maskinen for framstilling av produktproduksjon.

• Fjerne behandlet arbeidsstykke

  Fjerne enkeltstående arbeidsstykker fra produksjonsmaskinen eller verktøymaskinen etter behandling. For samlebånd betyr dette raske, kontinuerlige bevegelser.

• Lese standard blåkopier

  Lese og forstå standard planskisser, maskintegninger og prosesstegninger.

• Utføre maskinvedlikehold

  Utføre regelmessig vedlikehold, eventuelt inkludert rettingen og endringer, på en maskin eller et verktøy for å sørge for at den/det forblir i god, produktiv tilstand.

• Fjerne utilstrekkelige arbeidsstykker

  Vurdere hvilke av de bearbeidede arbeidsstykkene som ikke oppfyller de fastsatte standardene, og som dermed bør fjernes, og sortere avfallet i henhold til regelverket.

• Kassere avskåret avfallsmateriale

  Kassere potensielt farlig avfall som skapes under kutteprosessen, som spon, skrap og metallklumper, sortere avfallet i henhold til regelverket og rydde opp på arbeidsplassen.

• Overvåke automatiserte maskiner

  Kontinuerlig kontrollere den automatiske maskinens konfigurasjon og utførelse, eller foreta regelmessige kontrollrunder. Om nødvendig registrere og tolke data om driftsvilkår for installasjon og utstyr for å identifisere avvik.

Source: Sisyphus ODB