Yrke maskinoperatør, gravering

Maskinoperatører, gravering setter opp, programmerer og betjener graveringsmaskiner, som utfører presisjonsskjæring i overflaten av et metallisk arbeidsstykke ved at en diamantspiss lager små punkter i arbeidsstykket. De leser plantegninger og innrettingsinstrukser for graveringsmaskiner, utfører regelmessig maskinvedlikehold og justerer parametere som snittdybde og graveringshastighet.

Ønsker du å vite hva slags karriere og yrker som passer deg best? Ta vår gratis karrieretest for Holland-kode og finn ut.

Personlighetstype

Gratis Karriereprøven

Hvilke jobber liker du? Velg en karriere som samsvarer med preferansene dine. Ta karriereprøven.

Til testen

Kunnskap

  • CAE-programvare

    Programvaren for å utføre dataassistert teknikk (CAE) analyseoppgaver, f.eks. elementmetoden og datastyrt fluiddynamikk.

  • Statistisk prosesskontroll

    Metode for kvalitetskontroll som bruker statistikk til å overvåke prosesser.

  • Kvalitetsstandarder

    Nasjonale og internasjonale krav, spesifikasjoner og retningslinjer for å sikre at produkter, tjenester og prosesser er av god kvalitet og er egnet til formålet.

  • CAM-programvare

    Ulike verktøy for datastøttet produksjon (CAM) for å kontrollere maskiner og maskinverktøy i forbindelse med oppretting, endring, analyse eller optimering som en del av produksjonsprosessene til arbeidsdelene.

  • CADD-programvare

    Datastøttet design og tegning (CADD) er bruk av datateknologi for design og designdokumentasjon. CAD-programvaren erstatter manuell tegning med automatiserte prosesser.

  • Produksjonsprosess

    Nødvendige trinn for å omdanne et materiale til et produkt, utvikle det og produsere det i full skala.

  • CAD-programvare

    Den dataassisterte designprogramvaren (CAD) for å opprette, endre, analysere eller optimalisere et design.

  • Kvalitets- og syklustidoptimalisering

    Den mest optimale rotasjonen eller syklustiden og totale kvaliteten for et verktøy eller en maskinprosess.

  • Metalltyper

    Kvaliteter, spesifikasjoner, bruksområder og reaksjoner på ulike framstillingsprosesser for ulike typer metall, f.eks. stål, aluminium, messing, kobber med mer.

Ferdigheter

  • Undersøke i tekniske ressurser

    Lese og tolke tekniske ressurser, som digitale eller papirbaserte tegninger og justeringsdata, for å kunne sette opp en maskin eller et arbeidsverktøy, eller for å montere mekanisk utstyr.

  • Lese standard blåkopier

    Lese og forstå standard planskisser, maskintegninger og prosesstegninger.

  • Tolke geometriske dimensjoner og toleransenivåer

    Forstå og vurdere modellene og symbolspråket til GD

  • Sikre tilgjengelighet av utstyr

    Sikre at nødvendig utstyr er tilgjengelig og klart for bruk før prosedyrer startes opp.

  • Anvende statistiske metoder for kontrollprosesser

    Anvende statistiske metoder fra eksperimentdesign (DOE) og statistisk prosesskontroll (SPC) for å kontrollere produksjonsprosesser.

  • Fjerne behandlet arbeidsstykke

    Fjerne enkeltstående arbeidsstykker fra produksjonsmaskinen eller verktøymaskinen etter behandling. For samlebånd betyr dette raske, kontinuerlige bevegelser.

  • Betjene presisjonsmåleutstyr

    Måle størrelsen på en bearbeidet del når den skal kontrolleres og merkes, for å kontrollere om den lever opp til standarden, ved å bruke to- og tredimensjonalt presisjonsmåleutstyr, for eksempel en skyvelære, et mikrometer og et måleinstrument.

  • Anvende presisjonsteknikker for metallbearbeiding

    Overholde presisjonsstandarder for metallbearbeiding som er spesifikke for en organisasjon eller et produkt, relatert til prosesser som gravering, presis kutting og sveising.

  • Utføre maskinvedlikehold

    Utføre regelmessig vedlikehold, eventuelt inkludert rettingen og endringer, på en maskin eller et verktøy for å sørge for at den/det forblir i god, produktiv tilstand.

  • Forsyne maskin

    Sikre at maskinen mates med tilstrekkelig og riktig materiale, og styre plasseringen av automatisk mating samt gjenfinning av arbeidsstykker i maskinen, eller maskinverktøy på produksjonslinjen.

  • Fjerne utilstrekkelige arbeidsstykker

    Vurdere hvilke av de bearbeidede arbeidsstykkene som ikke oppfyller de fastsatte standardene, og som dermed bør fjernes, og sortere avfallet i henhold til regelverket.

  • Forsyne maskin med passende verktøy

    Forsyne maskinen med de nødvendige verktøyene og artiklene for et bestemt produksjonsformål.

  • Overvåke automatiserte maskiner

    Kontinuerlig kontrollere den automatiske maskinens konfigurasjon og utførelse, eller foreta regelmessige kontrollrunder. Om nødvendig registrere og tolke data om driftsvilkår for installasjon og utstyr for å identifisere avvik.

  • Sette opp styreenheten til en maskin

    Sette opp og gi kommandoer til en maskin ved å sende relevante data og inndata inn i (datamaskin)styreenheten som svarer til det ønskede bearbeidede produktet.

  • Bruke CAM-programvare

    Bruke CAM-programmer (programmer for datastøttet produksjon) og maskinverktøy for å skape, modifisere, analysere eller optimalisere som ledd i fremstilliongen av arbeidsstykker.

  • Bruke automatisk programmering

    Benytte spesialisert programvare for å generere datakode fra spesifikasjoner, for eksempel diagrammer, strukturerte opplysninger eller andre metoder som beskriver funksjonaliteten.

  • Programmere en CNC-kontroller

    Sette opp ønsket produktutforming i CNC-kontrollerer i CNC-maskinen for framstilling av produktproduksjon.

  • Kassere avskåret avfallsmateriale

    Kassere potensielt farlig avfall som skapes under kutteprosessen, som spon, skrap og metallklumper, sortere avfallet i henhold til regelverket og rydde opp på arbeidsplassen.

  • Feilsøke

    Identifisere driftsproblemer, avgjøre hvordan de kan utbedres, og rapportere om dette.

  • Utføre testkjøring

    Utføre tester ved å utsette et system, en maskin, et verktøy eller annet utstyr for en rekke handlinger under faktiske driftsforhold for å vurdere hvor pålitelige de er, og hvor godt egnet de er til å utføre oppgavene sine, og justere innstillingene deretter.

Source: Sisyphus ODB