Beroep operator lasersnijmachine

Operatoren lasersnijmachines doen de opstelling, programmering en de bediening van lasersnijmachines. Deze zijn ontworpen om overtollig materiaal van een metalen werkstuk te snijden, of eerder af te branden of te smelten, door een computergestuurde krachtige laserstraal door laseroptiek te stralen. Zij lezen blauwdrukken van lasersnijmachines en gebruiksinstructies, voeren regelmatig machineonderhoud uit en maken aanpassingen aan de freesparameters, zoals de intensiteit van de laserstraal en de positionering ervan.

Via de uitgebreide beroepskeuzetest kun je zien welke beroepen bij jouw persoonlijkheidsprofiel passen.

Persoonlijkheidstypen

• Realistisch / Conventioneel
• Realistisch / Onderzoekend

Kennis

• CAM-software

  Diverse instrumenten voor computerondersteunde fabricage (computer-aided manufacturing, CAM), waarmee machines en werktuigen worden bestuurd bij het opzetten, wijzigen, analyseren of optimaliseren van het fabricageproces van werkstukken.

• Soorten metaal

  Kwaliteiten, specificaties, toepassingen en reacties op verschillende vervaardiging van verschillende soorten metaal, zoals staal, aluminium, messing, koper en andere.

• Kwaliteitsstandaarden

  De nationale en internationale voorschriften, specificaties en richtlijnen die ervoor zorgen dat de producten, diensten en processen van goede kwaliteit zijn en geschikt zijn voor het beoogde doel.

• Fabricageprocessen

  De stappen die nodig zijn om materiaal te verwerken tot een product, alsmede de ontwikkeling en de grootschalige productie ervan.

• Soorten lasers

  De verschillende typen lasers, hun specifieke kwaliteiten en hun toepassingen, zoals snijden, graveren, lassen en andere.

• Statistische procesbeheersing

  Kwaliteitsbewakingsmethode die statistieken gebruikt om processen te bewaken.

• Optimalisatie van kwaliteit en cyclustijd

  De meest optimale draai- of cyclusduur en de algehele kwaliteit van een instrument of machineprocessen.

Vaardigheden

• Zorgen voor de beschikbaarheid van materiaal

  Ervoor zorgen dat de nodige apparatuur beschikbaar is, gereed is en beschikbaar is voor gebruik vóór het begin van de procedures.

• CAM-software gebruiken

  CAM-programma’s gebruiken voor de besturing van machines en werktuigmachines voor het ontwerpen, wijzigen, analyseren of optimaliseren van de productie van werkstukken.

• Ontoereikende werkstukken verwijderen

  Nagaan welke ontoereikende verwerkte werkstukken niet voldoen aan de normen en verwijderd moeten worden en het afval sorteren volgens de voorschriften.

• Planlezen

  Blauwdrukken, machine- en procestekeningen lezen en begrijpen.

• Machineonderhoud uitvoeren

  Het regelmatig onderhouden, eventueel met inbegrip van correcties en wijzigingen, van een machine of gereedschap van een machine om ervoor te zorgen dat het in een goede productieve staat blijft.

• Problemen oplossen

  Operationele problemen identificeren, beslissen wat er moet gebeuren en hierover verslag uitbrengen.

• Automatische machines controleren

  De instellingen en uitvoering van automatische machines continue controleren of regelmatige controleronden uitvoeren. Gegevens over de bedrijfsomstandigheden van installaties en apparatuur indien nodig registreren en interpreteren om afwijkingen vast te stellen.

• Technische middelen raadplegen

  Lezen en interpreteren van technische hulpmiddelen zoals digitale of papieren tekeningen en afstelgegevens om een machine of bewerkingsmachine goed in te stellen of om mechanische apparatuur te monteren.

• Precisiemeetinstrumenten hanteren

  De grootte meten van een verwerkt deel bij de controle en markering ervan om na te gaan of het aan de norm voldoet, door gebruik te maken van twee en driedimensionale nauwkeurige meetapparatuur zoals een schuifmaat, een micrometer en een meetprofiel.

• Snijafval verwijderen

  Mogelijk gevaarlijk afval dat in het snijproces is ontstaan, zoals spanen, resten en blokjes verwijderen en sorteren volgens de voorschriften en de werkplek opruimen.

• Geometrische afmetingen en toleranties interpreteren

  De modellen en symbolische taal van het GD&T-systeem voor aanduiding van engineeringstoleranties begrijpen en beoordelen.

• Proefdraaien

  Testen uitvoeren waarbij een systeem, machine, werktuig of andere apparatuur wordt geïnstalleerd door middel van een reeks acties onder reële bedrijfsomstandigheden om de betrouwbaarheid en geschiktheid ervan voor de uitvoering van zijn taken te beoordelen en de instellingen dienovereenkomstig aan te passen.

• De bediening van een machine installeren

  Een machine installeren en bedienen door de relevante gegevens te verzenden en in te voeren in de (computer) controller in overeenstemming met het gewenste verwerkte product.

• Passende beschermende uitrusting dragen

  Relevante en noodzakelijke beschermende uitrusting dragen, zoals beschermende brillen of andere oogbescherming, helmen, veiligheidshandschoenen.

• Machine leveren

  Ervoor zorgen dat de machine wordt gevoed met de noodzakelijke en geschikte materialen en de plaatsing of automatische aan- en afvoer van werkstukken in de machines of werktuigmachines op de productielijn controleren.

• Verwerkt werkstuk verwijderen

  Afzonderlijke werkstukken na verwerking verwijderen uit de productiemachine of de machinetool. Bij een transportband dient dit gepaard te gaan met een snelle, continue beweging.

• Automatisch programmeren gebruiken

  Gespecialiseerde softwaretools gebruiken voor het genereren van een computercode uit specificaties, zoals diagrammen, gestructureerde informatie of andere manieren om de functionaliteit te beschrijven.

• Statistische methoden bij procescontrole toepassen

  Toepassen van statistische methoden van opzet van experimenten (DOE) en de controle van het statistisch proces (SPC) met het oog op de controle van de fabricageprocessen.

• Machine met passende hulpmiddelen leveren

  De machine leveren met de nodige gereedschappen en artikelen voor een bepaald productiedoel.

Optionele kennis en vaardigheden

Source: Sisyphus ODB