Professione tecnico calzature ortopediche

I fabbricanti di calzature ortopediche producono, modificano e riparano calzature ortopediche o terapeutiche secondo le prescrizioni mediche o le specifiche, o modificano calzature per persone con problemi ai piedi o con necessità particolari

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Tipo di personalità

• Realistico / Sociale

Attività tecnico calzature ortopediche

• Leggono e interpretano e prescrizioni o specifiche mediche per stabilire il tipo di prodotto che deve essere costruito
• Prendono le misure del piede del cliente
• Calcolano il costo dei prodotti richiesti o di servizi come la produzione di calzature o la riparazione di calzature e ricevono pagamenti dai clienti
• Disegnano i modelli, ad esempio usando le misure, i disegni, gli stampi di gesso o le specifiche dei clienti
• Selezionano i materiali (ad esempio pelle o tessuto)
• Posizionano o delineano gli stampi nei materiali, e tagliano le parti, ad esempio usando coltelli, cesoie, forbici e presse meccaniche
• Uniscono le parti, ad esempio allineando e cucendo o incollando i materiali
• Attaccano le solette alla forma della scarpa, fissano le tomaie e applicano i tacchi e le suole
• Preparano gli inserti, le tallonette e i rialzi basandosi sullo stampo dei piedi dei clienti
• Posizionano e assicurano inserti e fodere e attaccano gli accessori
• Finiscono e puliscono il prodotto finito ad esempio tagliando suole e tacchi della forma desiderata, controllano la qualità del prodotto e lucidano le scarpe
• Conducono compiti commerciali quali il marketing, l'acquisto di scorte e attrezzature, la gestione finanziaria

Professioni correlate pelle

• Addetto alla tintura di pelli
• Altre attività connesse con il processo di prodotti di pelle
• Operatore di macchine per la preparazione di cuoio o pelliccia
• Preparatore di pelle non conciata, conciatore, pellaio
• Produttore di selle e collari per cavalli
• Tagliatore o creatore di stampi per cuoio

Conoscenze

• Qualità delle calzature

  Specifiche di qualità dei materiali, dei processi e dei prodotti finali, i difetti più comuni nelle calzature, procedure di prova rapide, procedure di prova e standard di laboratorio, attrezzature adeguate per i controlli di qualità. Garanzia di qualità dei processi di produzione delle calzature e concetti fondamentali in materia di qualità, compresi gli standard e il quadro di qualità delle calzature.

• Attrezzature per la fabbricazione di calzature

  La funzionalità della vasta gamma di attrezzature e le norme di base per la manutenzione ordinaria.

• Componenti per calzature

  I componenti delle calzature per tomaie (mascherine, gambini, fodere, rinforzi, punte rigide, ecc.) e fondi (suole, tacchi, sottopiede, ecc.). Le implicazioni ecologiche e l’importanza del riciclaggio. Selezione di materiali e componenti idonei in base alla loro influenza sullo stile e le caratteristiche, le proprietà e la producibilità delle calzature. Procedure e metodi per la lavorazione chimica e meccanica del cuoio e dei materiali diversi dal cuoio.

• Ergonomia nella progettazione di calzature e articoli di pelletteria

  I principi utilizzati nella progettazione di vari stili di calzature e articoli in pelle per le corrette proporzioni e misure anatomiche ed ergonomiche.

• Tecnologia di produzione di calzature

  La tecnologia dei processi calzaturieri e i macchinari coinvolti. La fabbricazione delle calzature ha inizio nella sala di taglio/tranciatura, tagliando gli elementi della tomaia e quelli del fondo. I componenti della tomaia vengono uniti tra loro nella sala di chiusura seguendo un ordine preciso di operazioni specifiche: scarnitura, piegatura, cucitura, ecc. La tomaia chiusa, il sottopiede e gli altri componenti del fondo sono riuniti nella sala di assemblaggio, dove le operazioni principali sono il montaggio e la suolatura. Il processo termina con le operazioni di finitura nella sala di finitura e imballaggio.

• Macchine per la produzione di calzature

  La funzionalità della vasta gamma di macchine e le norme di base della manutenzione periodica.

• Classificazione dei campioni

  Conoscere accuratamente i campioni di taglio e classificazione dei campioni per ottenere le serie dimensionali in caso di produzione in serie. Conoscere le modalità per contrassegnare intagli, fori, margini di cucitura e altre specifiche tecniche. Effettuare aggiustamenti e ottenere i campioni finali da tagliare, al fine di compensare eventuali problemi riscontrati durante il campionamento.

• Processi di taglio manuale per la pelle

  Sagome da taglio, variazione delle proprietà superficiali della pelle e direzioni di allungamento delle calzature.

• Materiali per calzature

  Le caratteristiche, i componenti, i vantaggi e i limiti di una vasta gamma di materiali utilizzati nella produzione calzaturiera: cuoio, succedanei del cuoio (materiali sintetici o artificiali), tessuti, plastica, gomma ecc. 

Competenze

• Creare campioni di calzature

  Produrre la forma o l’involucro intermedi, una rappresentazione bidimensionale della forma tridimensionale della scarpa. Creare modelli di scala per i componenti superiore e inferiore con metodi manuali a partire da disegni.

• Applicare tecniche di pre-assemblaggio alle tomaie delle calzature

  Preparare le forme e le tomaie, attaccare le soletta interna, inserire l’inserto di rinforzo e i puntali, formare la tomaia sulla parte posteriore e trattare le tomaie prima della formatura. Effettuare le suddette operazioni manualmente o utilizzando macchinari. In caso di utilizzo di macchinari, adeguare i parametri di lavoro.

• Applicare tecniche di cucitura

  Applicare le tecniche di cucitura appropriate per le calzature e gli articoli di pelletteria utilizzando le macchine, gli aghi, i fili e altri utensili adeguati al fine di ottenere il modello prescritto e rispettare le specifiche tecniche del cucito.

• Utilizzare le tecniche di comunicazione

  Applicare tecniche di comunicazione che consentano agli interlocutori di comprendersi meglio tra loro e di comunicare con precisione nella trasmissione dei messaggi.

• Applicare tecniche di pre-assemblaggio ai fondi delle calzature

  Separare, sfregare le superfici, ridurre i bordi della suola, sgrossare, spazzolare, applicare primer, alogenare le suole, sgrassarle, ecc. Usare sia la destrezza manuale sia le macchine. Quando si utilizzano macchinari, adeguare i parametri di lavoro.

• Utilizzare strumenti informatici

  Applicazione dei computer, delle reti informatiche e di altre tecnologie e attrezzature informatiche per l’archiviazione, il recupero, la trasmissione e la manipolazione dei dati nell’ambito di un’azienda o di un’impresa.

• Applicare tecniche di pre-cucitura

  Applicare tecniche di pre-cucitura a calzature e articoli in pelle al fine di ridurre lo spessore, rinforzare, contrassegnare i pezzi, decorare o rinforzare i bordi o le superfici. Essere in grado di azionare diversi macchinari per la suddivisione, la scarnitura, la piegatura, la marcatura delle cuciture, la timbratura, la punzonatura, la perforazione, la goffratura, l’incollatura, la preformatura delle tomaie, l’aggraffatura ecc. Essere in grado di regolare i parametri di lavoro dei macchinari.

• Applicare tecniche di assemblaggio per la fabbricazione di calzature con fondo incollato

  Essere in grado di tirare le tomaie sopra la forma e di fissare la tolleranza di forma sulla suola interna, a mano o con apposite macchine, per la formatura della parte anteriore, la formatura del collo e la formatura della pianta. A parte il gruppo principale delle operazioni di formatura, le responsabilità degli addetti all’assemblaggio di tipi di calzature con fondo incollato possono comprendere quanto segue: fissaggio termico, attacco e pressatura della suola, raffreddamento, spazzolatura e lucidatura, rimozione della forma (prima o dopo le operazioni di finitura) e fissaggio del tacco ecc.

• Eseguire il taglio manuale per le tomaie delle calzature

  È necessario essere in grado di controllare e di effettuare ordini di taglio, di selezionare superfici in cuoio, di classificare i pezzi tagliati, di abilità manuale, e capacità di individuare guasti e difetti della superficie del cuoio. È inoltre necessaria una buona capacità visiva anche per riconoscere i colori, le sfumature e il tipo di finiture. Essere in grado di utilizzare i seguenti strumenti: lama, modelli di motivi, forme da taglio e aghi di marcatura.

• Applicare regole di base per la manutenzione delle macchine per la fabbricazione di prodotti di pelletteria e calzature

  Applicare regole di base per la manutenzione e la pulizia delle attrezzature e delle macchine usate per la fabbricazione di prodotti di pelletteria e calzature.

• Applicare tecniche di rifinitura per calzature

  Applicare diverse procedure chimiche e meccaniche di finitura per le calzature mediante operazioni manuali o a macchina, con o senza prodotti chimici, come la sgrossatura di tacchi e suole, tintura, lucidatura del fondo, brunitura a cera fredda o calda, pulizia, rimozione di chiodi, inserimento di calze, stiratura ad aria calda per la rimozione di grinze e trattamento con crema, spray o anticato. Lavorare manualmente e utilizzare le apparecchiature e le macchine e regolare i parametri di lavoro.

Source: Sisyphus ODB