Professione operatore della macchina raffinatrice / operatrice della macchina raffinatrice

Gli operatori della macchina raffinatrice utilizzano macchine raffinatrici di oli greggi quali l’olio di semi di soia, di cotone e di arachide. Utilizzano vasche di lavaggio per rimuovere sottoprodotti e impurità con il calore.

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Tipo di personalità

• Realistico / Convenzionale

Conoscenze

• Origine di grassi e oli nella nutrizione umana

  La distinzione tra grassi alimentari che provengono dagli animali e oli di origine vegetale.

• Utensili meccanici

  Comprendere le macchine e gli strumenti, compresi la progettazione, l’uso, la riparazione e la manutenzione.

• Fasi alcaline dei processi di raffinazione per gli oli commestibili

  Fasi del processo di raffinazione con alcali per oli alimentari, che comprendono il riscaldamento, il condizionamento, la neutralizzazione, la raffinazione e il lavaggio degli oli.

Competenze

• Applicare norme di buona fabbricazione (GMP)

  Applicare regolamenti in materia di fabbricazione di prodotti alimentari e di conformità alla sicurezza alimentare. Utilizzare le procedure di sicurezza alimentare basate sulle buone prassi di fabbricazione.

• Sorvegliare le centrifughe

  Azionare una centrifuga che purifica oli animali e vegetali. Posizionare la stoffa filtro nel serbatoio per l’alimentazione della centrifuga. Avviare una centrifuga e trasferire materiale filtrato dalla centrifugazione in una cisterna portatile.

• Aderire agli orientamenti dell’organizzazione

  Aderire agli standard e orientamenti organizzativi o di specifici reparti. Comprendere i motivi dell’organizzazione e gli accordi comuni e agire di conseguenza.

• Smontare l’attrezzatura

  Smontare le attrezzature utilizzando utensili manuali per pulire le attrezzature e realizzare la manutenzione operativa regolare.

• Usare centrifughe

  Adeguare le condizioni di lavoro come la velocità e il tempo delle centrifughe in base i requisiti del prodotto in lavorazione. Usare centrifughe.

• Preparare la sala macchine per il funzionamento

  Preparare e avviare il motore principale e i motori ausiliari; preparare i macchinari nella sala macchine prima della partenza; conoscere e seguire le procedure di avvio in base alla lista di controllo.

• Applicare le norme in materia di produzione di alimenti e bevande

  Applicare e seguire i requisiti nazionali, internazionali e interni citati nelle norme, nei regolamenti e nelle altre specifiche relative alla fabbricazione di prodotti alimentari e bevande.

• Controllare il flusso degli oli

  Adeguare i controlli per regolare il flusso di oli attraverso i tubi e le cisterne.

• Essere a proprio agio in ambienti non sicuri

  Essere a proprio agio in ambienti non sicuri come l’esposizione alla polvere, la rotazione delle attrezzature, le superfici calde, le aree di surgelazione e refrigerazione, il rumore, i pavimenti bagnati e la movimentazione di attrezzature di sollevamento.

• Sollevare pesi pesanti

  Sollevare carichi pesanti e applicare tecniche di sollevamento ergonomiche per evitare di danneggiare l’organismo.

• Applicare il protocollo HACCP (Hazard-Analysis and Control of Critical Points)

  Applicare regolamenti in materia di fabbricazione di prodotti alimentari e di conformità alla sicurezza alimentare. Applicare procedure di sicurezza alimentare basate sui punti critici di controllo per l’analisi dei rischi (HACCP).

• Garantire la sicurezza e l’incolumità delle persone

  Attuare le procedure e le strategie pertinenti e utilizzare le attrezzature adatte per promuovere attività di sicurezza locali o nazionali per la protezione dei dati, delle persone, delle istituzioni e dei beni immobili.

• Misurare la densità dei liquidi

  Misurazione della densità dei liquidi, compresi gli oli, utilizzando strumenti quali igrometri o tubi oscillanti.

• Pulire le macchine per la produzione di alimenti e bevande

  Pulire le macchine utilizzate per processi di produzione di alimenti o bevande. Preparare le soluzioni appropriate per la pulizia. Preparare tutte le parti e garantire che siano pulite in modo da evitare deviazioni o errori nel processo di produzione.

• Garantire adeguate condizioni igienico-sanitarie

  Mantenere gli spazi di lavoro e le attrezzature esenti da sporcizia, infezioni e malattie mediante la rimozione dei rifiuti e delle ceneri e prevedendo un’adeguata pulizia.

• Monitorare le centrifughe

  Utilizzare e monitorare separatori centrifughi.

• Osservare procedure igieniche durante la trasformazione degli alimenti

  Garantire uno spazio di lavoro pulito secondo norme igieniche nell’industria di trasformazione alimentare.

• Utilizzare le pompe per i prodotti

  Azionare macchine per il pompaggio secondo procedure specifiche e a seconda del tipo di prodotto. Garantire quantità corrette e un’alimentazione adeguata del processo.

• Lavare gli oli

  Lavare gli oli per ridurre il sapone rimanente nell’olio dopo la prima fase di raffinazione. Riscaldare l’olio alla temperatura giusta e poi aggiungere una certa quantità di acqua di lavaggio da miscelare all’olio mediante il miscelatore dinamico. Azionare il flussometro per l’acqua calda e la valvola di misurazione elettro-pneumatica.

Source: Sisyphus ODB