Professione operatore del birrificio / operatrice del birrificio

Gli operatori del birrificio monitorano i processi di ammostatura, filtraggio e bollitura di materie prime. Verificano che le pentole per la produzione della birra siano pulite correttamente e tempestivamente. Sono responsabili della supervisione dei lavori nel birrificio e ne utilizzano le attrezzature per consegnare birre di buona qualità nei tempi previsti.

Vorresti sapere quale tipo di carriera e quali professioni sono più adatte a te? Effettua il nostro test di orientamento al lavoro con codice di Holland gratuito per scoprirlo.

Tipo di personalità

• Realistico / Convenzionale

Conoscenze

• Bollitura del mosto

  Il processo di bollitura del mosto in cui il produttore aggiunge il luppolo al mosto e fa bollire la miscela in rame per mosto di malto. I composti amari del mosto conferiscono alla birra una durata di conservazione più lunga.

• Processi di birrificazione

  Processi e tecniche attraverso i quali le materie prime vengono trasformate in substrato fermentescibile per la fabbricazione della birra.

• Ingredienti per la produzione della birra

  Gli ingredienti di base della birra costituiti da acqua, una fonte di amido, ad esempio malto d’orzo, lievito di birra per produrre la fermentazione e un aromatizzante come il luppolo.

• Processo di ammostatura

  Gestire il processo di ammostatura e comprenderne l’influenza sulla qualità del mosto e sul carattere della bevanda fermentata finita.

• Processo di filtraggio

  Processo di filtraggio in cui il mosto è separato in mosto chiaro, liquido e residui solidi. Il processo di filtraggio richiede solitamente tre fasi: mash out, ricircolo e sparging.

• Processo di affinamento del mosto

  Trasferimento del mosto dalla caldaia per mosto alla centrifuga (whirlpool), per ripulire il mosto da luppoli non disciolti e proteine e prepararlo per il raffreddamento.

• Processo di macinazione di cereali per bevande

  Il processo di macinazione che combina la macinazione a umido avanzata e convenzionale e la macinazione a secco. I metodi di macinazione dei cereali per bevande garantiscono una buona conservazione della lolla e una macinazione ottimale dell’endosperma, che offre numerosi vantaggi per il processo di produzione e i prodotti finali.

• Sistemi di birrificazione moderni

  I sistemi più aggiornati e le migliori tecniche disponibili nel settore della birrificazione.

Competenze

• Sostenere la gestione delle materie prime

  Sostenere la gestione delle materie prime e degli impianti necessari al dipartimento per la produzione. Controllare il fabbisogno di materiali e notificare quando le scorte raggiungono livelli tali da richiedere nuovi ordini.

• Applicare il protocollo HACCP (Hazard-Analysis and Control of Critical Points)

  Applicare regolamenti in materia di fabbricazione di prodotti alimentari e di conformità alla sicurezza alimentare. Applicare procedure di sicurezza alimentare basate sui punti critici di controllo per l’analisi dei rischi (HACCP).

• Eseguire il controllo qualità alla trasformazione degli alimenti

  Garantire la qualità di tutti i fattori che concorrono al processo di produzione alimentare.

• Aderire agli orientamenti dell’organizzazione

  Aderire agli standard e orientamenti organizzativi o di specifici reparti. Comprendere i motivi dell’organizzazione e gli accordi comuni e agire di conseguenza.

• Applicare le norme in materia di produzione di alimenti e bevande

  Applicare e seguire i requisiti nazionali, internazionali e interni citati nelle norme, nei regolamenti e nelle altre specifiche relative alla fabbricazione di prodotti alimentari e bevande.

• Misurare la densità dei liquidi

  Misurazione della densità dei liquidi, compresi gli oli, utilizzando strumenti quali igrometri o tubi oscillanti.

• Essere a proprio agio in ambienti non sicuri

  Essere a proprio agio in ambienti non sicuri come l’esposizione alla polvere, la rotazione delle attrezzature, le superfici calde, le aree di surgelazione e refrigerazione, il rumore, i pavimenti bagnati e la movimentazione di attrezzature di sollevamento.

• Applicare norme di buona fabbricazione (GMP)

  Applicare regolamenti in materia di fabbricazione di prodotti alimentari e di conformità alla sicurezza alimentare. Utilizzare le procedure di sicurezza alimentare basate sulle buone prassi di fabbricazione.

• Eseguire un controllo di processo automatizzato

  Gestire un sistema di controllo di automazione del processo (PAS) utilizzato per controllare automaticamente un processo di produzione.

• Tollerare odori forti

  Tollerare gli odori forti emanati dai prodotti lavorati durante la loro produzione.

• Misurare il pH

  Misurare il pH, che è una misura di alcalinità o acidità.

• Coordinare lo staff

  Gestire dipendenti e subordinati, lavorando in gruppo o singolarmente, al fine di massimizzarne le prestazioni e i contributi. Programmare il lavoro e le attività, impartire istruzioni, motivare e dirigere i lavoratori per raggiungere gli obiettivi dell’azienda. Monitorare e misurare il modo in cui il dipendente si assume le proprie responsabilità e in che modo queste attività vengono svolte. Individuare i settori da migliorare e formulare proposte al riguardo. Dirigere un gruppo di persone per aiutarle a raggiungere gli obiettivi e mantenere un rapporto di lavoro efficace tra il personale.

• Azionare convogliatori a tramoggia pneumatici

  Utilizzare convogliatori a tramoggia ad aria per trasferire prodotti o miscele dai contenitori ai serbatoi di stoccaggio.

• Controllare l’idoneità delle bottiglie a fungere da imballaggio alimentare

  Controllare l’idoneità delle bottiglie per l’imballaggio. Applicare le procedure di test per verificare se la bottiglia sia idonea a contenere prodotti alimentari e bevande. Seguire le specifiche giuridiche o aziendali per l’imbottigliamento.

• Pulire le macchine per la produzione di alimenti e bevande

  Pulire le macchine utilizzate per processi di produzione di alimenti o bevande. Preparare le soluzioni appropriate per la pulizia. Preparare tutte le parti e garantire che siano pulite in modo da evitare deviazioni o errori nel processo di produzione.

• Pianificare gli obiettivi a medio e lungo termine

  Programmare obiettivi a lungo termine e obiettivi da immediati a breve termine attraverso efficaci processi di pianificazione e riconciliazione a medio termine.

• Gestire gli impianti di macinazione

  Gestire un impianto di macinazione che macina cereali, quali cereali per la colazione, semi di cacao o chicchi di caffè, per ottenere polveri o paste con differenze di consistenza e granulometria.

• Operare un processo di trattamento termico

  Applicare il trattamento termico finalizzato alla preparazione e alla conservazione di prodotti alimentari semilavorati o finiti.

• Attenersi alla pianificazione della produzione

  Seguire la pianificazione della produzione tenendo conto dei requisiti, dei tempi e delle esigenze. Questa pianificazione indica le singole merci che devono essere prodotte in ciascun periodo di tempo e riassume varie questioni quali la produzione, il personale, l’inventario, ecc. È collegata generalmente al settore manifatturiero in cui il piano indica quando e quale quantità di ciascun prodotto sarà richiesta. Utilizzare tutte le informazioni per l’effettiva attuazione del piano.

• Gestire gli obiettivi a medio termine

  Monitorare i calendari a medio termine con le stime di bilancio e riconciliarli a scadenza trimestrale.

• Sterilizzare i serbatoi di fermentazione

  Sterilizzare gli ambienti di lavoro e le attrezzature utilizzando tubi flessibili, raschietti, spazzole o soluzioni chimiche.

• Lavorare in un gruppo che si occupa di trasformazione alimentare

  Collaborare in gruppo con altri operatori del settore della trasformazione alimentare a servizio dell’industria alimentare e delle bevande.

Source: Sisyphus ODB