Professione ispettore di saldatura / ispettrice di saldatura

Gli ispettori di saldatura esaminano i collegamenti e i legami tra i metalli. Utilizzano strumenti visivi ed elettrici per ispezionare e garantire la qualità e la sicurezza dei collegamenti. Gli ispettori di saldatura garantiscono che tutte le attività di saldatura nonché i piani e i materiali connessi seguano gli opportuni orientamenti, in conformità delle norme di sicurezza. Oltre a lavorare sul campo portando a termine i loro esami dei progetti di saldatura, gli ispettori trascorrono tempo in ufficio a redigere relazioni.

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Conoscenze

  • Metodologie di assicurazione della qualità

    Principi di garanzia della qualità, requisiti standard e l’insieme dei processi e delle attività impiegati per misurare, controllare e garantire la qualità dei prodotti e dei processi.

  • Norme di qualità delle banche dati

    Tecniche e metodi di stima e valutazione della qualità del sistema e della qualità generale della banca dati, nonché delle norme e dei regolamenti in materia di qualità.

  • Tipi di processi di fabbricazione di metalli

    Processi metallurgici legati ai diversi tipi di metallo, come i processi di fusione, i processi di trattamento termico, i processi di riparazione e altri processi di fabbricazione dei metalli.

  • Tecnologie di saldatura metallica

    Le varie tecnologie utilizzate per la saldatura e l’assemblaggio di pezzi in metallo.

  • Standard di qualità

    I requisiti, le specifiche e gli orientamenti nazionali e internazionali atti ad assicurare che i prodotti, i servizi e i processi siano di buona qualità e adatti allo scopo.

  • Tipi di metalli

    Qualità, specifiche, applicazioni e reazioni a diversi processi di produzione di vari tipi di metallo, come l’acciaio, l’alluminio, l’ottone, il rame ecc.

  • Tecniche di saldatura

    I diversi metodi di saldatura di pezzi di metallo utilizzando varie apparecchiature, come la saldatura ossiacetilenica, la saldatura ad arco in gas con elettrodo di metallo e la saldatura in gas inerte con elettrodo di tungsteno.

Competenze

  • Stabilire obiettivi di garanzia della qualità

    Definire obiettivi e procedure di garanzia della qualità e vigilare sul loro mantenimento e sul loro continuo miglioramento rivedendo obiettivi, protocolli, forniture, i processi, attrezzature e tecnologie per gli standard di qualità.

  • Registrare i dati delle prove

    Registrare i dati rilevati specificamente durante le prove precedenti, al fine di verificare che gli esiti della prova producano risultati specifici o di riesaminare la reazione della persona in caso di inserimento eccezionale o insolito.

  • Riconoscere i segni della corrosione

    Riconoscere i sintomi delle reazioni di ossidazione con l’ambiente di un metallo, che provocano l’arrugginimento, la corrosione per vaiolatura del rame, la fessurazione per stress e altri problemi e stimare il tasso di corrosione.

  • Registrare i dati di produzione ai fini del controllo di qualità

    Tenere un registro dei difetti, degli interventi e delle irregolarità della macchina per il controllo di qualità.

  • Utilizzare un computer

    Utilizzare apparecchiature informatiche o dispositivi digitali per facilitare il controllo della qualità, la gestione dei dati e la comunicazione. Seguire le istruzioni impartite da un programma informatico, creare file o documenti informatici.

  • Eseguire il controllo della saldatura

    Ispezionare e garantire la qualità dei metalli saldati avvalendosi di varie tecniche di prova.

  • Preparare modelli di prova

    Prelevare e preparare campioni di prova, verificarne la rappresentabilità; evitare distorsioni e qualsiasi possibilità di contaminazione accidentale o intenzionale. Fornire una numerazione, un’etichettatura e una registrazione chiare dei dati del campione, al fine di garantire che i risultati possano essere accuratamente associati al materiale originale.

  • Garantire il rispetto delle norme di legge

    Garantire il rispetto di tutti i requisiti giuridici.

  • Tenere un registro delle misurazioni dei rilevamenti

    Raccogliere ed elaborare dati descrittivi utilizzando documenti quali schizzi, disegni e note.

  • Analizzare i dati dei controlli

    Interpretare e analizzare i dati raccolti durante le prove al fine di formulare conclusioni, nuove conoscenze o soluzioni.

  • Individuare rischi sul posto di lavoro

    Eseguire controlli di sicurezza e ispezioni sui luoghi di lavoro e sulle attrezzature per luoghi di lavoro. Garantire che esse siano conformi alle norme di sicurezza e identificare pericoli e rischi.

  • Individuare imperfezioni nei metalli

    Osservare e individuare diversi tipi di imperfezioni dei pezzi di metallo o dei prodotti finiti. Riconoscere la soluzione migliore per rimediare al problema, che potrebbe essere causato da corrosione, ruggine, rotture, perdite e altri segni di usura.

  • Valutare il lavoro dei dipendenti

    Valutare il fabbisogno di manodopera per il lavoro da svolgere. Valutare le prestazioni del gruppo di lavoratori e informare i superiori. Incoraggiare e sostenere i dipendenti nell’apprendimento, insegnare loro le tecniche e verificare l’applicazione per garantire la qualità dei prodotti e la produttività del lavoro.

  • Osservare le norme aziendali

    Dirigere e gestire secondo il codice di condotta dell’organizzazione.

  • Collaborare con gli addetti all’assicurazione qualità

    Lavorare a stretto contatto con gli addetti all’assicurazione e alla classificazione della qualità interessati.

  • Ispezionare la qualità dei prodotti

    Utilizzare diverse tecniche per garantire che la qualità dei prodotti sia conforme agli standard e alle specifiche di qualità. Sorvegliare i difetti, l’imballaggio e le restituzioni di prodotti ai diversi reparti produttivi.

  • Condurre prove sul modello

    Esaminare ed effettuare test su campioni preparati, evitare qualsiasi possibilità di contaminazione accidentale o intenzionale durante la fase di test. Utilizzare attrezzature di prelevamento campioni in linea con i parametri di progetto.

  • Garantire il rispetto dei requisiti da parte del prodotto finito

    Garantire che i prodotti finiti soddisfino o superino le specifiche aziendali.

  • Scrivere relazioni connesse al lavoro

    Redigere relazioni connesse al lavoro a sostegno di un’efficace gestione dei rapporti e di un elevato livello di documentazione e tenuta degli atti. Redigere e presentare i risultati e le conclusioni in modo chiaro e comprensibile, in modo che siano comprensibili per un pubblico non specializzato.

  • Comunicare i materiali di produzione difettosi

    Conservare la documentazione societaria e i moduli richiesti per segnalare eventuali materiali difettosi o condizioni contestabili di macchinari e attrezzature per la fabbricazione.

  • Aderire agli orientamenti dell’organizzazione

    Aderire agli standard e orientamenti organizzativi o di specifici reparti. Comprendere i motivi dell’organizzazione e gli accordi comuni e agire di conseguenza.

  • Rivedere la documentazione relativa ai sistemi di controllo della qualità

    Rivedere i documenti relativi al controllo della qualità. Leggere i documenti, modificarli e rivedere i punti nella documentazione come lo schema di numerazione, la procedura di creazione di nuovi documenti, i processi di revisione e follow-up, la chiusura delle non conformità, i metodi per il monitoraggio dei documenti, ecc.

  • Tenere traccia delle attività di riparazione

    Tenere traccia degli interventi di riparazione e manutenzione effettuati, delle parti e dei materiali utilizzati e altri fatti di riparazione.

  • Utilizzare apparecchiatura di saldatura

    Utilizzare apparecchiature di saldatura per fondere e unire pezzi di metallo o di acciaio; indossare occhiali protettivi durante il processo di lavorazione.

Source: Sisyphus ODB