Professione addetto all’avvolgimento filamentare / addetta all’avvolgimento filamentare

Gli addetti all’avvolgimento filamentare si occupano della gestione, del controllo e della manutenzione di macchine che rivestono di resina il filamento, in genere fibra di vetro o carbonio, e lo dispongono attorno a uno stampo a rotazione per produrre condutture, contenitori, tubi e altri prodotti cilindrici cavi.

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Tipo di personalità

• Realistico / Convenzionale
• Realistico / Investigativo

Conoscenze

• Standard di qualità

  I requisiti, le specifiche e gli orientamenti nazionali e internazionali atti ad assicurare che i prodotti, i servizi e i processi siano di buona qualità e adatti allo scopo.

• Tipi di fibra per rinforzo polimerico

  Le fibre utilizzate per rafforzare i materiali compositi, quali fibra di vetro, fibra di carbonio e fibra di plastica. Gli usi specifici, i costi, i vantaggi e gli svantaggi nonché le tecniche di produzione associate al loro utilizzo.

• Sostanze usate per rivestimenti

  Conoscere i vari tipi di rivestimenti, sapere come realizzare rivestimenti con uno o più strati di finitura di resine, zuccheri, polveri, cariche inattive e insolubili, cere, gomme, plastificanti, materiali coloranti, lacche ecc.

Competenze

• Allestire il dispositivo di controllo di una macchina

  Impostare e comunicare comandi a una macchina inviando i dati appropriati e immettendoli nel dispositivo di controllo (computerizzato) corrispondente al prodotto lavorato desiderato.

• Preparare il bagno di resina

  Riempire un serbatoio con resina utilizzabile per il rivestimento di una serie di materiali come il filamento o la lana di vetro. Accertarsi che il quantitativo sia corretto e che la resina presenti la composizione e la temperatura corrette.

• Utilizzare i dispositivi di protezione individuale

  Fare uso di attrezzature di protezione in base a formazione, istruzione e manuali. Ispezionare l’apparecchiatura e utilizzarla in modo uniforme.

• Individuare soluzioni per la risoluzione dei problemi

  Individuare i problemi operativi, decidere cosa fare in proposito e riferire di conseguenza.

• Rimuovere dal mandrino il pezzo in lavorazione realizzato con filamento composito

  Una volta che il filamento è stato avvolto sullo stampo del mandrino ed essiccato sufficientemente, rimuovere il mandrino se necessario.

• Controllare le condizioni ambientali di lavorazione

  Verificare che le condizioni generali del locale in cui sarà realizzato il processo, quali temperatura o umidità dell’aria, siano conformi ai requisiti e, adeguarle, se necessario.

• Controllare la temperatura

  Misurare e regolare la temperatura di un determinato spazio o oggetto.

• Consultare le risorse tecniche

  Leggere e interpretare le risorse tecniche come i disegni digitali o cartacei e i dati di aggiustamento per configurare in modo appropriato una macchina o uno strumento di lavoro o per montare attrezzature meccaniche.

• Polimerizzare il pezzo in materiale composito

  Prendere le misure necessarie per ottenere la polimerizzazione dei pezzi in materiale composito. Accendere componenti di riscaldamento, come le lampade a infrarossi o gli stampi riscaldati, o introdurre il pezzo da lavorare in un forno per la polimerizzazione.

• Ottimizzare i parametri dei processi di produzione

  Ottimizzare e mantenere i parametri del processo di produzione quali il flusso, la temperatura o la pressione.

• Monitorare il calibro

  Supervisionare i dati presentati con un calibro relativi alla misurazione della pressione, della temperatura, dello spessore di un materiale, ecc.

Source: Sisyphus ODB