Professione addetto alla pultrusione / addetta alla pultrusione

Gli addetti alla pultrusione si occupano della gestione, del controllo e della manutenzione di macchine che consentono di produrre materiali compositi con sezioni trasversali uniformi mediante l’aggiunta di fibre di rinforzo (ad esempio fibra di vetro) al materiale esistente e rivestendo di resina il materiale che si ottiene; quest’ultimo viene quindi vulcanizzato passando attraverso un colorante riscaldato.

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Al test

Conoscenze

  • Tipi di fibra per rinforzo polimerico

    Le fibre utilizzate per rafforzare i materiali compositi, quali fibra di vetro, fibra di carbonio e fibra di plastica. Gli usi specifici, i costi, i vantaggi e gli svantaggi nonché le tecniche di produzione associate al loro utilizzo.

  • Processo di pultrusione

    Processo in cui un gruppo di fibre viene rivestito di resina e forzato attraverso uno stampo, quindi polimerizzato a caldo per produrre un polimero rinforzato con fibre.

  • Sostanze usate per rivestimenti

    Conoscere i vari tipi di rivestimenti, sapere come realizzare rivestimenti con uno o più strati di finitura di resine, zuccheri, polveri, cariche inattive e insolubili, cere, gomme, plastificanti, materiali coloranti, lacche ecc.

  • Standard di qualità

    I requisiti, le specifiche e gli orientamenti nazionali e internazionali atti ad assicurare che i prodotti, i servizi e i processi siano di buona qualità e adatti allo scopo.

Competenze

  • Monitorare le macchine automatiche

    Verificare continuamente l’impostazione e l’esecuzione automatiche della macchina o effettuare controlli regolari. Se necessario, registrare e interpretare i dati sulle condizioni di funzionamento degli impianti e delle attrezzature al fine di individuare anomalie.

  • Utilizzare i dispositivi di protezione individuale

    Fare uso di attrezzature di protezione in base a formazione, istruzione e manuali. Ispezionare l’apparecchiatura e utilizzarla in modo uniforme.

  • Controllare le condizioni ambientali di lavorazione

    Verificare che le condizioni generali del locale in cui sarà realizzato il processo, quali temperatura o umidità dell’aria, siano conformi ai requisiti e, adeguarle, se necessario.

  • Individuare soluzioni per la risoluzione dei problemi

    Individuare i problemi operativi, decidere cosa fare in proposito e riferire di conseguenza.

  • Consultare le risorse tecniche

    Leggere e interpretare le risorse tecniche come i disegni digitali o cartacei e i dati di aggiustamento per configurare in modo appropriato una macchina o uno strumento di lavoro o per montare attrezzature meccaniche.

  • Alimentare la macchina di pultrusione con la fibra di vetro

    Assicurarsi che il materiale di fibra di vetro sia impiegato dalla macchina di pultrusione senza intoppi o difetti.

  • Controllare la temperatura

    Misurare e regolare la temperatura di un determinato spazio o oggetto.

  • Allestire il dispositivo di controllo di una macchina

    Impostare e comunicare comandi a una macchina inviando i dati appropriati e immettendoli nel dispositivo di controllo (computerizzato) corrispondente al prodotto lavorato desiderato.

  • Monitorare il calibro

    Supervisionare i dati presentati con un calibro relativi alla misurazione della pressione, della temperatura, dello spessore di un materiale, ecc.

  • Ottimizzare i parametri dei processi di produzione

    Ottimizzare e mantenere i parametri del processo di produzione quali il flusso, la temperatura o la pressione.

Source: Sisyphus ODB