Professione addetto alla distilleria / addetta alla distilleria

Gli addetti alla distilleria utilizzano i mulini della distilleria per pulire e macinare cereali integrali destinati alla produzione di liquori distillati. Si servono di macchine per la pulizia per rimuovere le impurità dai cereali ed eseguire successivamente la macinazione e la pesatura dei chicchi. Effettuano la manutenzione giornaliera di pompe, tubi dei convogliatori ad aria e macchine.

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Al test

Conoscenze

  • Processo di ammostatura

    Gestire il processo di ammostatura e comprenderne l’influenza sulla qualità del mosto e sul carattere della bevanda fermentata finita.

  • Scale di temperatura

    Scale di temperatura Celsius e Fahrenheit.

  • Processo di filtraggio

    Processo di filtraggio in cui il mosto è separato in mosto chiaro, liquido e residui solidi. Il processo di filtraggio richiede solitamente tre fasi: mash out, ricircolo e sparging.

  • Operazioni di molitura

    Dettagli delle operazioni di molitura in relazione alle dimensioni della macinazione, alla distribuzione granulometrica, all’evoluzione del calore. Processi di macinazione per grani e cereali diversi.

  • Processo di macinazione di cereali per bevande

    Il processo di macinazione che combina la macinazione a umido avanzata e convenzionale e la macinazione a secco. I metodi di macinazione dei cereali per bevande garantiscono una buona conservazione della lolla e una macinazione ottimale dell’endosperma, che offre numerosi vantaggi per il processo di produzione e i prodotti finali.

  • Impianti di macinazione

    Impianti di macinazione e mulini e il loro funzionamento teorico e pratico.

Competenze

  • Sollevare pesi pesanti

    Sollevare carichi pesanti e applicare tecniche di sollevamento ergonomiche per evitare di danneggiare l’organismo.

  • Raccogliere campioni per l’analisi

    Raccogliere campioni di materiali o prodotti per analisi di laboratorio.

  • Applicare il protocollo HACCP (Hazard-Analysis and Control of Critical Points)

    Applicare regolamenti in materia di fabbricazione di prodotti alimentari e di conformità alla sicurezza alimentare. Applicare procedure di sicurezza alimentare basate sui punti critici di controllo per l’analisi dei rischi (HACCP).

  • Gestire gli impianti di macinazione

    Gestire un impianto di macinazione che macina cereali, quali cereali per la colazione, semi di cacao o chicchi di caffè, per ottenere polveri o paste con differenze di consistenza e granulometria.

  • Sterilizzare i serbatoi di fermentazione

    Sterilizzare gli ambienti di lavoro e le attrezzature utilizzando tubi flessibili, raschietti, spazzole o soluzioni chimiche.

  • Mescolare bevande

    Conoscere a fondo la miscelazione delle bevande in modo da creare nuovi prodotti di bevande interessanti per il mercato, interessanti per le imprese e innovativi sul mercato.

  • Condurre controlli delle apparecchiature degli stabilimenti produttivi

    Controllare i macchinari e le attrezzature utilizzati nell’impianto di produzione. Garantire il corretto funzionamento dei macchinari, impostare le macchine prima dell’uso e garantire la continuità operativa dell’attrezzatura.

  • Osservare procedure igieniche durante la trasformazione degli alimenti

    Garantire uno spazio di lavoro pulito secondo norme igieniche nell’industria di trasformazione alimentare.

  • Invecchiare le bevande alcoliche in cisterne

    Seguire procedure adeguate per mettere in fusti talune bevande alcoliche (per es. vino, superalcolici e vermut) e invecchiarle per il periodo richiesto. Utilizzare tecniche per conferire loro caratteristiche particolari.

  • Utilizzare macchine per la pulizia dei cereali

    Avviare la macchina per la pulizia automatica che soffia e setaccia particelle esterne, come lo sporco, i ramoscelli e anche le pietre dai chicchi intero e trasporta i chicchi puliti nel serbatoio di conservazione per l’ulteriore lavorazione.

  • Applicare le norme in materia di produzione di alimenti e bevande

    Applicare e seguire i requisiti nazionali, internazionali e interni citati nelle norme, nei regolamenti e nelle altre specifiche relative alla fabbricazione di prodotti alimentari e bevande.

  • Preparare contenitori per la distillazione delle bevande

    Preparare contenitori o fusti per la distillazione delle bevande. Preparare le attrezzature per il processo di purificazione e di rimozione dei componenti di diluizione come l’acqua, al fine di aumentarne la proporzione di contenuto alcolico.

  • Applicare norme di buona fabbricazione (GMP)

    Applicare regolamenti in materia di fabbricazione di prodotti alimentari e di conformità alla sicurezza alimentare. Utilizzare le procedure di sicurezza alimentare basate sulle buone prassi di fabbricazione.

  • Monitorare i prodotti alimentari macinati

    Monitorare i prodotti alimentari macinati per accertarsi che rispettino i requisiti di produzione e le norme di qualità.

  • Ispezionare i cereali non trattati per accertare la presenza di insetti

    Ispezionare i carichi di cereali non trattati per individuare insetti nocivi, come i coleotteri del grano.

  • Mantenere un registro delle attività

    Organizzare e classificare i registri delle relazioni preparate e della corrispondenza relative al lavoro svolto e le registrazioni sui progressi delle attività.

  • Azionare convogliatori a tramoggia pneumatici

    Utilizzare convogliatori a tramoggia ad aria per trasferire prodotti o miscele dai contenitori ai serbatoi di stoccaggio.

  • Adottare misure per la gestione delle sostanze infiammabili

    Prendere misure contro gli incendi. I liquori contenenti il 40 % di volume alcolico prendono fuoco se riscaldati ad una temperatura di circa 26° e se ad essi si applica una fonte di accensione. Il punto di infiammabilità dell’alcol puro è di 16,6°.

  • Monitorare le operazioni delle macchine

    Osservare le operazioni delle macchine e valutare la qualità dei prodotti, garantendo in tal modo la conformità agli standard.

  • Utilizzare apparecchiature di distillazione

    Utilizzare le varie parti di apparecchiature di distillazione, quali l’alambicco, la colonna di distillazione, il tubo di Lyne, il condensatore, il distillato e le botti per invecchiamento.

  • Garantire adeguate condizioni igienico-sanitarie

    Mantenere gli spazi di lavoro e le attrezzature esenti da sporcizia, infezioni e malattie mediante la rimozione dei rifiuti e delle ceneri e prevedendo un’adeguata pulizia.

  • Effettuare prove di miscele alcoliche

    Misurare la temperatura (usando, ad esempio, un termometro) e la densità relativa (usando, ad esempio, un idrometro per alcol) e confrontare i valori rilevati con le tabelle dei manuali di riferimento standard al fine di determinare la gradazione della miscela.

Source: Sisyphus ODB