Professione addetto al trattamento antiruggine / addetta al trattamento antiruggine
Gli addetti al trattamento antiruggine utilizzano le attrezzature e i macchinari adeguati per conferire ai pezzi metallici una finitura solida e durevole, costituita da formule chimiche specifiche che impediscono o rallentano l’ossidazione di pezzi di ferro o acciaio e li proteggono dalla corrosione.
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Tipo di personalità
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Al testConoscenze
- Tipi di metalli
Qualità, specifiche, applicazioni e reazioni a diversi processi di produzione di vari tipi di metallo, come l’acciaio, l’alluminio, l’ottone, il rame ecc.
- Standard di qualità
I requisiti, le specifiche e gli orientamenti nazionali e internazionali atti ad assicurare che i prodotti, i servizi e i processi siano di buona qualità e adatti allo scopo.
Competenze
- Individuare soluzioni per la risoluzione dei problemi
Individuare i problemi operativi, decidere cosa fare in proposito e riferire di conseguenza.
- Riconoscere i segni della corrosione
Riconoscere i sintomi delle reazioni di ossidazione con l’ambiente di un metallo, che provocano l’arrugginimento, la corrosione per vaiolatura del rame, la fessurazione per stress e altri problemi e stimare il tasso di corrosione.
- Applicare un trattamento preliminare ai pezzi
Applicare un trattamento preparatorio, attraverso processi meccanici o chimici, al pezzo prima dell’operazione principale.
- Applicare tecniche di nebulizzazione
Applicare le tecniche di irrorazione più ottimali, come ad esempio l’angolo di nebulizzazione perpendicolare, il mantenimento a una distanza costante, l’azionamento graduale della pistola a spruzzo, la sovrapposizione dei punti di superficie e altro.
- Individuare imperfezioni nei metalli
Osservare e individuare diversi tipi di imperfezioni dei pezzi di metallo o dei prodotti finiti. Riconoscere la soluzione migliore per rimediare al problema, che potrebbe essere causato da corrosione, ruggine, rotture, perdite e altri segni di usura.
- Rimuovere il pezzo lavorato
Rimuovere dalla macchina di fabbricazione o dalla macchina utensile i singoli pezzi dopo la lavorazione. In caso di nastro trasportatore, ciò comporta un movimento rapido e continuo.
- Garantire la disponibilità delle attrezzature
Garantire che le attrezzature necessarie siano fornite, pronte e disponibili per l’uso prima dell’inizio delle procedure.
- Rimuovere pezzi non adeguati
Valutare quali pezzi lavorati carenti non soddisfano lo standard di impostazione e dovrebbero essere rimossi e smistare i rifiuti in base ai regolamenti.
- Selezionare la pressione di nebulizzazione
Selezionare la pressione di nebulizzazione ottimale tenendo conto del tipo di pittura o mano di fondo nebulizzata, del materiale nebulizzato, dell’ambiente di irrorazione e di altri fattori.
- Parti della pistola a spruzzo anticorrosiva
Le varie parti di una pistola a spruzzo studiata per fornire la superficie di un pezzo con un rivestimento di finitura anticorrosiva, quali l’impugnatura, il passaggio d’aria, il collegamento aria-tubo, il gruppo della valvola dell’aria, l’ugello per il liquido, la valvola ad ago per il liquido, il grilletto a due dita, la vite di comando per regolare il flusso del fluido e la rimozione della valvola ad ago, e altro.
- Utilizzare una pistola a spruzzo anticorrosiva
Utilizzare una pistola a spruzzo semiautomatica o manuale, progettata per fornire alla superficie di un pezzo un rivestimento di protezione anticorrosiva permanente, in modo sicuro e conformemente ai regolamenti.
- Eseguire un giro di prova
Eseguire prove sottoponendo un sistema, una macchina, un utensile o un’altra apparecchiatura ad una serie di azioni in condizioni di funzionamento effettive, al fine di valutarne l’affidabilità e l’idoneità a realizzare i propri compiti e regolare le impostazioni di conseguenza.
- Indossare dispositivi di protezione adatti
Indossare i dispositivi di protezione pertinenti e necessari, quali occhiali protettivi o altri dispositivi di protezione per gli occhi, elmetti, guanti di sicurezza.
Source: Sisyphus ODB