Métier tourneur / tourneuse

Les tourneurs/tourneuses préparent, programment et utilisent des machines à tourner conçues pour retirer les matières en excès d’une pièce à usiner en métal, à l’aide d’un outil de coupe trempé commandé par ordinateur. Ils/Elles prennent connaissance des dessins et documents techniques et des instructions d’outillage relatifs aux machines de tournage, effectuent des travaux d’entretien et apportent des ajustements aux contrôles de tournage, tels que la profondeur des coupes et la vitesse de rotation.

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Types de personnalités

Connaissances

  • Normes de qualité

    Les exigences, spécifications et lignes directrices nationales et internationales visant à garantir que les produits, services et processus sont de bonne qualité et adaptés à l’usage prévu.

  • Géométrie

    Branche des mathématiques qui étudie les figures en termes de forme, de taille, de position relative ainsi que les propriétés de l’espace.

  • Optimisation de la qualité et de la durée des cycles

    La rotation ou le cycle le plus optimal ainsi que la qualité globale d’un processus d’outil ou de machine.

  • Logiciel de FAO

    Différents outils de fabrication assistée par ordinateur (FAO) pour contrôler les machines et les machines-outils lors des étapes de création, de modification, d’analyse ou d’optimisation des processus d’usinage de pièces.

  • Trigonométrie

    La sous-discipline des mathématiques qui examine les relations entre les angles et les longueurs des triangles.

  • Logiciel de CAO-DAO

    La conception et le dessin assistés par ordinateur (CAO-DAO) consistent en l’utilisation de technologies informatiques pour la documentation de conception et de dessin. Le logiciel de conception assistée par ordinateur remplace la rédaction manuelle par un processus automatisé.

  • Logiciel de conception assistée par ordinateur

    Le logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) permettant de créer, modifier, analyser ou optimiser un dessin.

  • Logiciel d’IAO

    Le logiciel permettant d’effectuer des tâches d’analyse d’ingénierie assistée par ordinateur (IAO), telles que l’analyse par éléments finis et la mécanique des fluides numérique.

  • Procédés de fabrication

    Les étapes nécessaires à la transformation d’un matériau en un produit, son développement et sa fabrication à grande échelle.

  • Contrôle statistique des processus

    Méthode de contrôle de la qualité qui utilise les statistiques pour contrôler les processus.

Aptitudes

  • Configurer la commande d’une machine

    Configurer et donner des instructions à une machine en envoyant les données et les entrées appropriées au contrôleur (ordinateur) correspondant au produit de transformation souhaité.

  • Effectuer un dépannage

    Identifier les problèmes de fonctionnement, prendre une décision à ce sujet et établir le rapport correspondant.

  • Assurer la maintenance de machines

    Effectuer régulièrement des travaux d’entretien, y compris des corrections et des modifications, sur une machine ou une machine-outil afin de s’assurer qu’elle reste dans un état de production approprié.

  • éliminer des déchets de découpage

    Éliminer des déchets potentiellement dangereux créés dans le processus de découpage, tels que les copeaux, la ferraille et les débris, les trier conformément à la réglementation, et nettoyer le lieu de travail.

  • Utiliser la programmation automatique

    Utiliser des outils logiciels spécialisés pour générer un code informatique à partir de spécifications, telles que des diagrammes, des informations structurées ou d’autres moyens de description de la fonctionnalité.

  • Superviser des machines automatiques

    Vérifier en permanence la configuration et le fonctionnement de la machine automatique ou procéder régulièrement à des cycles de contrôle. Si nécessaire, enregistrer et interpréter les données relatives aux conditions d’exploitation des installations et des équipements afin de détecter des anomalies.

  • Consulter des ressources techniques

    Lire et interpréter les ressources techniques telles que les dessins numériques ou papier et les données d’ajustement pour installer de manière appropriée une machine ou un outil professionnel ou pour assembler les équipements mécaniques.

  • écarter des pièces à usiner non conformes

    Évaluer quelles sont les pièces à usiner traitées qui ne satisfont pas à la norme établie et doivent être retirées et trier les déchets conformément à la réglementation.

  • Garantir la disponibilité d'équipements

    Veiller à ce que l’équipement nécessaire soit fourni, prêt et disponible pour utilisation avant le début des procédures.

  • Retirer une pièce à usiner traitée

    Retirer chaque pièce à usiner de la machine à usiner ou de la machine-outil après le traitement. Dans le cas d’un convoyeur à bande, ceci implique un mouvement rapide et continu.

  • Lire des plans standard

    Lire et comprendre les plans standard, la machine et les plans de processus.

  • Appliquer des méthodes statistiques de contrôle des procédés

    Appliquer des méthodes statistiques sur la base de conceptions d’essais (DOE) et du contrôle statistique des processus (SPC) afin de contrôler les procédés de fabrication.

  • Utiliser des instruments de mesure de précision

    Mesurer la taille d’une pièce traitée lors de son contrôle et de son marquage pour vérifier si elle est conforme à la norme au moyen d’appareils de mesure de précision en deux et trois dimensions, tels qu’un compas, un micromètre et un comparateur à cadran.

  • Utiliser un logiciel de CAO

    Utiliser des systèmes de conception assistée par ordinateur (CAO) pour aider à la création, à la modification, à l’analyse ou à l’optimisation d’un dessin.

  • Interpréter des dimensions et des tolérances géométriques

    Comprendre et évaluer les modèles et le langage symbolique du système GD&T indiquant les tolérances d'ingénierie.

  • Réaliser des essais de fonctionnement

    Effectuer des essais évaluant un système, une machine, un outil ou un autre équipement au travers d’une série d’actions dans des conditions réelles de fonctionnement, afin d’évaluer sa fiabilité et son aptitude à exécuter ses tâches, et adapter les paramètres en conséquence.

  • Utiliser un logiciel de FAO

    Utiliser des programmes de fabrication assistée par ordinateur (FAO) pour contrôler les machines et les machines-outils lors de la création, de la modification, de l’analyse ou de l’optimisation dans le cadre des procédés de fabrication des pièces de travail.

  • Alimenter une machine

    Veiller à ce que la machine soit alimentée avec les matériaux appropriés, et contrôler le placement ou l’alimentation automatique et la récupération des pièces dans les machines ou les machines-outils sur la ligne de production.

Connaissances et aptitudes facultatives

utiliser un tour cnc fabrication de récipients métalliques procédés de production de métal fabrication de fûts en acier et récipients similaires traitement des métaux non ferreux fabrication de générateurs de vapeur technologies de découpage communiquer avec des cadres conseiller des techniciens traitement des métaux ferreux programmer une commande cnc fabrication de structures métalliques fabrication d’articles ménagers en métal fabrication de quincaillerie de porte en métal fabrication de portes métalliques mécanique travailler de façon ergonomique fabrication d’appareils de chauffage installer les outils adéquats sur une machine tenir des registres d’avancée de travaux fabrication d’outils génie électrique fabrication de produits d’assemblage métalliques faire l’acquisition d’équipements mécaniques fabrication d’armes et de munitions tenir un registre de données de production pour le contrôle de la qualité surveiller le niveau de stocks types de métaux contrôler la qualité de produits marquer une pièce à usiner traitée fabrication d’emballages métalliques légers entretenir des équipements mécaniques fabrication de couverts

Source: Sisyphus ODB