Métier technicien d’études en instrumentation-régulation / technicienne d’études en instrumentation-régulation

Les techniciens en ingénierie des instruments aident les ingénieurs de l’instrumentation à développer des équipements de contrôle, tels que des vannes, des relais et des régulateurs, qui peuvent être utilisés pour surveiller et contrôler les processus. Les techniciens de l’instrumentation sont chargés de la construction, de l’essai, de la surveillance et de la maintenance des équipements. Ils utilisent des clés de serrage, des coupe-feux, des tronçonneuses et des ponts roulants pour la construction et la réparation de matériel.

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Types de personnalités

• Réaliste / Investigateur

Connaissances

• Ingénierie d’instrumentation

  La discipline scientifique et technique qui s’efforce de contrôler les variables du processus de production et de fabrication. Elle met également l’accent sur la conception de systèmes avec les comportements souhaités. Ces systèmes utilisent des capteurs pour mesurer les performances de sortie du dispositif contrôlé.

• électronique

  Le fonctionnement des circuits imprimés électroniques, des processeurs, des puces, du matériel et des logiciels informatiques, y compris la programmation et les applications. Appliquer ces connaissances pour assurer le bon fonctionnement des équipements électroniques.

• Matériel d’instrumentation

  Équipements et instruments utilisés pour la surveillance et le contrôle des procédés, tels que les vannes, les régulateurs, les disjoncteurs et les relais.

• Métallurgie

  La branche scientifique concernée par l’étude des propriétés chimiques et physiques des éléments métalliques, des éléments intermétalliques et des alliages.

• Technique de régulation

  Discipline d’ingénierie axée sur le contrôle du comportement des systèmes par l’utilisation de capteurs et d’actionneurs.

• électromécanique

  Les processus d’ingénierie qui combinent génie électrique et génie mécanique pour l’application de l’électromécanique dans les dispositifs qui nécessitent de l’électricité pour créer un mouvement mécanique ou les dispositifs qui génèrent de l’électricité par mouvement mécanique.

Aptitudes

• Ajuster des conceptions techniques

  Adapter les modèles de produits ou de parties de produits pour qu’ils répondent aux exigences.

• Assembler des équipements de mesure

  Assembler et monter les différents composants de l’équipement de mesure, tels que les cartes de circuits, les unités de commande, les capteurs, les émetteurs-récepteurs et les caméras pour créer des instruments de précision capables de mesurer, de transmettre, d’indiquer, d’enregistrer et de contrôler.

• Lire des schémas techniques

  Lire les schémas techniques d’un produit élaborés par l’ingénieur afin de proposer des améliorations, de faire des modèles du produit ou de le faire fonctionner.

• Réaliser des essais de fonctionnement

  Effectuer des essais évaluant un système, une machine, un outil ou un autre équipement au travers d’une série d’actions dans des conditions réelles de fonctionnement, afin d’évaluer sa fiabilité et son aptitude à exécuter ses tâches, et adapter les paramètres en conséquence.

• Aligner des composants

  Aligner et disposer des composants afin de les rassembler correctement selon les projets et les plans techniques.

• Tester du matériel d’instrumentation

  Vérifier l’exactitude et la performance du matériel d’instrumentation en utilisant des outils manuels et des équipements de mesure et de test électriques, électroniques et pneumatiques.

• Gérer des systèmes d’instrumentation

  Installer, régler, faire fonctionner et entretenir des systèmes d’instrumentation. Traiter et analyser des données et présenter les résultats de la recherche.

• Utiliser des outils manuels

  Utiliser des outils manuels, tels que des tournevis, des marteaux, des pinces, des perceuses et des couteaux pour manipuler des matériaux et contribuer à la création et au montage de divers produits.

• Enregistrer des données d'essais

  Enregistrer des données qui ont été spécifiquement identifiées lors des essais précédents, afin de vérifier que les produits de l’essai aboutissent à des résultats spécifiques ou d’examiner la réaction du sujet soumis à des intrants exceptionnels ou inhabituels.

• Assurer la conformité à des spécifications

  Veiller à ce que les produits assemblés soient conformes aux spécifications données.

• Lire des schémas de montage

  Lire et interpréter des schémas énumérant toutes les pièces et les étapes intermédiaires de montage d’un produit donné. Le schéma identifie les différents composants et matériaux et donne des instructions sur la manière de monter un article.

• Communiquer avec des ingénieurs

  Collaborer avec les ingénieurs pour garantir une compréhension commune et discuter de la conception, de l’élaboration et de l’amélioration des produits.

• Effectuer des mesures de pièces

  Utiliser des instruments de mesure pour mesurer des pièces d’objets manufacturés. Tenir compte des spécifications des fabricants pour effectuer les mesures.

• Préparer des prototypes de production

  Préparer les premiers modèles ou les prototypes afin de tester les concepts et les possibilités de reproductibilité. Créer des prototypes à évaluer pour les tests de pré-production.

• Lire des plans standard

  Lire et comprendre les plans standard, la machine et les plans de processus.

• Utiliser du matériel de brasage tendre

  Utiliser du matériel de brasage tendre pour fondre et assembler des pièces de métal ou d’acier, tels qu’un pistolet à souder, une torche à souder, un fer alimenté au gaz, etc.

• Utiliser des clés

  Utiliser des clés de serrage pour régler les machines et les équipements.

• Participer à des recherches scientifiques

  Aider les ingénieurs ou les scientifiques à réaliser des expériences, à réaliser des analyses, à mettre au point de nouveaux produits ou processus, à mettre au point des techniques de construction et à contrôler la qualité.

• Concevoir des systèmes d’instrumentation

  Mettre au point des équipements de contrôle, tels que des vannes, des relais et des régulateurs, qui peuvent être utilisés pour surveiller et contrôler les procédés. Tester les équipements mis au point.

• Porter des équipements de protection appropriés

  Porter un équipement de protection approprié et nécessaire, tel que des lunettes de protection ou d’autres protections oculaires, des casques de sécurité, des gants de sécurité.

• Utiliser des outils électriques

  Faire fonctionner des pompes à moteur. Utiliser des outils à main ou des outils électriques. Utiliser des outils de réparation de véhicules ou des équipements de sécurité.

• Mesurer des caractéristiques électriques

  Mesurer la tension, le courant, la résistance ou d’autres caractéristiques électriques au moyen d’appareils de mesure électriques, tels que des multimètres, des voltmètres et des ampèremètres.

• Assembler du matériel d’instrumentation

  Mettre en place des systèmes et des instruments permettant de mesurer, de contrôler et de surveiller les processus. Assembler les composants de l’instrument tels que les alimentations électriques, les unités de commande, les verres, les ressorts, les cartes de circuits imprimés, les capteurs, les émetteurs et les contrôleurs.

• Contrôler la qualité de produits

  Utiliser diverses techniques pour garantir la qualité des produits en respectant les normes et les spécifications de qualité. Superviser les défauts, l’emballage et le renvoi de produits vers les différents départements de production.

• Fixer des composants

  Assembler et fixer des composants conformément aux plans détaillés et techniques afin de créer des sous-ensembles ou des produits finis.

Connaissances et aptitudes facultatives

Source: Sisyphus ODB