Métier responsable en qualité industrielle
Les responsables en qualité industrielle surveillent et contrôlent les sources d’information en détaillant les processus et procédures afin de garantir le respect des normes industrielles. Ils/elles effectuent des audits dans les processus industriels, fournissent des conseils sur les mesures préventives et correctives, et garantissent le respect des normes industrielles.
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Types de personnalités
Connaissances
- Normes de qualité des bases de données
Techniques et méthodes d’estimation et d’évaluation de la qualité du système et de la qualité globale des bases de données, ainsi que des normes et règlements de qualité fixés.
- Procédures correctionnelles
La législation et les politiques juridiques concernant l’exploitation des établissements correctionnels et d’autres procédures correctionnelles.
- Conception industrielle
La pratique consistant à concevoir des produits à fabriquer au moyen de techniques de production de masse.
- Logiciels industriels
La sélection de logiciels qui contribuent à l’estimation, à la gestion et à la programmation de processus industriels tels que la conception, le flux de travail et l’amélioration de la production.
- Audit interne
La pratique consistant à observer, à tester et à évaluer de manière systématique les processus de l’organisation afin d’améliorer l’efficacité, de réduire les risques et d’apporter une valeur ajoutée à l’organisation par l’installation d’une culture de la prévention.
- Techniques d’audit
Les techniques et méthodes qui favorisent un examen systématique et indépendant des données, des politiques, des opérations et des performances à l’aide d’outils et de techniques d’audit assistés par ordinateur, tels que des feuilles de calcul, des bases de données, des analyses statistiques et des logiciels d’informatique décisionnelle.
- Normes de qualité
Les exigences, spécifications et lignes directrices nationales et internationales visant à garantir que les produits, services et processus sont de bonne qualité et adaptés à l’usage prévu.
- Génie industriel
Le domaine d’ingénierie concerné par le développement, l’amélioration et la mise en œuvre de processus et de systèmes complexes de connaissances, de personnes, d’équipements, etc.
Aptitudes
- Réaliser des audits sur le lieu de travail
Réaliser des audits et des inspections sur les sites de travail afin de garantir le respect des règles et réglementations.
- Définir des mesures préventives
Anticiper les situations qui pourraient porter atteinte au lieu de travail et aux processus qui s’y déroulent en attirant l’attention sur d’éventuels résultats indésirables et en proposant des actions préventives.
- Tenir un registre de données de production pour le contrôle de la qualité
Tenir un registre des défauts, des interventions et des irrégularités de la machine en vue d’un contrôle de la qualité.
- Analyser des données de tests
Interpréter et analyser les données recueillies lors des essais afin de formuler des conclusions, de nouvelles connaissances ou de nouvelles solutions.
- Fournir une expertise technique
Mettre ses connaissances spécialisées dans un domaine spécifique, en particulier les domaines mécaniques ou scientifiques, à disposition des décideurs, des ingénieurs, du personnel technique ou des journalistes.
- Effectuer des audits de la qualité
Effectuer des examens réguliers, systématiques et documentés d’un système de qualité pour vérifier la conformité à une norme sur la base d’éléments de preuve objectifs, comme la mise en œuvre des processus, l’efficacité en matière de réalisation des objectifs de qualité et la réduction et l’élimination des problèmes de qualité.
- Définir des critères de qualité de fabrication
Définir et décrire les critères selon lesquels la qualité des données est mesurée à des fins de fabrication, tels que les normes internationales et les règlements relatifs à la fabrication.
- Se mettre en relation avec des professionnels du secteur
Établir des relations avec des ingénieurs, des géologues, des hydrologues et des hydrogéologues, ainsi qu’avec d’autres professionnels du secteur.
- élaborer un plan d’audit
Définir toutes les tâches organisationnelles (temps, lieu et ordre) et établir une liste de contrôle des thèmes à auditer.
- Respecter les normes de sécurité en milieu industriel
Respecter les procédures et les normes de sécurité pour les contextes industriels, principalement en cas d’utilisation de machines.
- Promouvoir la mise en œuvre de systèmes de gestion de la qualité
Préconiser l’introduction de nouveaux processus opérationnels afin de satisfaire les normes de qualité, tels que l’amélioration de la structure organisationnelle ou l’élaboration de nouvelles procédures en cas de défauts de qualité.
- Inspecter des équipements industriels
Inspecter les équipements utilisés dans le cadre d’activités industrielles, telles que les équipements de fabrication ou de construction, afin de garantir la conformité de l’équipement avec la législation en matière de santé, de sécurité et d’environnement.
- Gérer des mesures correctives
Mettre en œuvre des mesures correctives et des plans d’amélioration constante issus d’audits internes et de tiers, afin d’atteindre les indicateurs de performance en matière de qualité et de sécurité alimentaire tout en respectant les échéances convenues.
- Vérifier la qualité de produits sur une ligne de production
Vérifier la qualité des produits sur une ligne de production et retirer les éléments défectueux avant et après l’emballage.
- Réviser la documentation de systèmes de contrôle qualité
Réviser des documents de contrôle qualité. Lire les documents, les modifier et réexaminer des éléments de la documentation, tels que le système de numérotation, le processus de création de nouveaux documents, la révision et le suivi du processus, la remédiation aux non-conformités, les méthodes de suivi des documents, etc.
- Trouver des solutions aux problèmes
Résoudre les problèmes qui surviennent lors de la planification, de l’établissement des priorités, de l’organisation, de la direction/facilitation des activités et de l’évaluation des performances. Utiliser des processus systématiques de collecte, d’analyse et de synthèse des informations pour évaluer les pratiques actuelles et générer de nouvelles connaissances sur la pratique.
- Contrôler des normes de qualité de production
Contrôler les normes de qualité dans le processus de fabrication et de finition.
- Surveiller le contrôle de la qualité
Contrôler et garantir la qualité des produits ou services fournis en veillant à ce que tous les facteurs de production satisfassent aux exigences de qualité. Superviser l’inspection des produits et les essais.
- évaluer l’hygiène en milieu industriel
Évaluer l’hygiène dans des environnements industriels en évaluant les agents chimiques, physiques et biologiques afin de garantir la santé des personnes qui travaillent avec ces agents.
- Définir des mesures d’amélioration
Réaliser les améliorations pouvant être apportées aux processus afin d'accroître la productivité, d'améliorer l'efficacité et la qualité et de rationaliser les procédures.
- Contrôler la qualité de matières premières
Vérifier la qualité des matériaux de base utilisés pour la fabrication des produits semi-finis et finis en évaluant certaines de leurs caractéristiques et, le cas échéant, sélectionner des échantillons à analyser.
Connaissances et aptitudes facultatives
gérer une documentation de production élaborer des politiques de fabrication utiliser des instruments de mesure gérer des budgets donner des conseils sur des problèmes de fabrication diriger des inspections procédés de fabrication définir des normes de qualité inspecter des matériaux assurer la gestion de projets enregistrer des données d'essais fournir une documentation de fabrication effectuer un contrôle qualité avant assemblage élaborer des directives de fabrication veiller à la qualité des systèmes d’information et de communication contrôler la qualité de produits contrôle de la qualité totale évaluer des risques fournisseurs communiquer des résultats d'essais à d'autres servicesSource: Sisyphus ODB