Métier opérateur sur machine à fileter par roulage / opératrice sur machine à fileter par roulage

Les opérateurs/opératrices sur machine à fileter par roulage préparent et utilisent des machines conçues pour former des filetages externes et internes de vis, en venant appuyer une filière de filetage par roulage contre des pièces brutes, élargissant ainsi la section des pièces d’origine.

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Types de personnalités

Connaissances

  • Types de filetage

    Les types de filetages ou de filets, tels que le filet unifié, le filet métrique, le filet carré, le filetage ACME, le filet en dents de scie, et leurs qualités et applications. 

  • Types de métaux

    Qualités, spécifications, applications et réactions à différents procédés de fabrication de différents types de métaux, tels que, notamment, l’acier, l’aluminium, le laiton et le cuivre.

  • Pièces de machines à fileter par roulage

    Différentes parties d’une machine à fileter par roulage, telles que la force de roulement radiale et verticale, le bloc pour matrice, le bloc mobile, le piston et le capteur de force du roulement vertical, leurs qualités et applications.

  • Techniques de façonnage des métaux

    La variété des technologies et des techniques, telles que le forgeage, le pressage, l’estampage, le laminage et les autres procédés de formage en métallurgie.

  • Normes de qualité

    Les exigences, spécifications et lignes directrices nationales et internationales visant à garantir que les produits, services et processus sont de bonne qualité et adaptés à l’usage prévu.

Aptitudes

  • Régler un chariot de roulage

    Utiliser la commande manuelle pour régler le chariot de roulage, qui maintient la plaque porte-matrice, de la machine à fileter par roulage.

  • Alimenter une machine

    Veiller à ce que la machine soit alimentée avec les matériaux appropriés, et contrôler le placement ou l’alimentation automatique et la récupération des pièces dans les machines ou les machines-outils sur la ligne de production.

  • Fournir à une machine les outils adéquats

    Fournir à la machine les outils et éléments nécessaires à un objectif de production particulier.

  • Configurer la commande d’une machine

    Configurer et donner des instructions à une machine en envoyant les données et les entrées appropriées au contrôleur (ordinateur) correspondant au produit de transformation souhaité.

  • Retirer une pièce à usiner traitée

    Retirer chaque pièce à usiner de la machine à usiner ou de la machine-outil après le traitement. Dans le cas d’un convoyeur à bande, ceci implique un mouvement rapide et continu.

  • Utiliser une machine à fileter par roulage

    Utiliser une machine à fileter par roulage automatique ou semi-automatisée qui crée des fils; superviser et utiliser la machine conformément à la réglementation.

  • Superviser des machines automatiques

    Vérifier en permanence la configuration et le fonctionnement de la machine automatique ou procéder régulièrement à des cycles de contrôle. Si nécessaire, enregistrer et interpréter les données relatives aux conditions d’exploitation des installations et des équipements afin de détecter des anomalies.

  • écarter des pièces à usiner non conformes

    Évaluer quelles sont les pièces à usiner traitées qui ne satisfont pas à la norme établie et doivent être retirées et trier les déchets conformément à la réglementation.

  • Réaliser des essais de fonctionnement

    Effectuer des essais évaluant un système, une machine, un outil ou un autre équipement au travers d’une série d’actions dans des conditions réelles de fonctionnement, afin d’évaluer sa fiabilité et son aptitude à exécuter ses tâches, et adapter les paramètres en conséquence.

  • Garantir la disponibilité d'équipements

    Veiller à ce que l’équipement nécessaire soit fourni, prêt et disponible pour utilisation avant le début des procédures.

  • Consulter des ressources techniques

    Lire et interpréter les ressources techniques telles que les dessins numériques ou papier et les données d’ajustement pour installer de manière appropriée une machine ou un outil professionnel ou pour assembler les équipements mécaniques.

Connaissances et aptitudes facultatives

assurer la maintenance de machines tenir un registre de données de production pour le contrôle de la qualité marquer une pièce à usiner traitée traitement des métaux ferreux utiliser des outils de référence croisée pour identifier des produits utiliser un logiciel de fao surveiller le niveau de stocks lire des plans standard contrôler la qualité de matières premières contrôle statistique des processus contrôler la qualité de produits fabrication de produits d’assemblage métalliques programmer une commande cnc interpréter des dimensions et des tolérances géométriques conseiller des techniciens procédés de production de métal réaliser des essais de produits fabrication de structures métalliques contrôler un convoyeur à bande optimisation de la qualité et de la durée des cycles tenir des registres d’avancée de travaux configurer un robot dans l’industrie automobile travailler de façon ergonomique mécanique

Source: Sisyphus ODB