Métier opérateur sur machine à poinçonner / opératrice sur machine à poinçonner

Les opérateurs/opératrices sur machine à poinçonner préparent et utilisent des presses conçues pour découper les pièces à usiner dans la forme voulue à l’aide d’un poinçon hydraulique doté d’une matrice qui vient perforer la pièce à usiner de manière parfaitement verticale.

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Types de personnalités

Connaissances

  • Normes de qualité

    Les exigences, spécifications et lignes directrices nationales et internationales visant à garantir que les produits, services et processus sont de bonne qualité et adaptés à l’usage prévu.

  • Procédés de fabrication

    Les étapes nécessaires à la transformation d’un matériau en un produit, son développement et sa fabrication à grande échelle.

  • Contrôle statistique des processus

    Méthode de contrôle de la qualité qui utilise les statistiques pour contrôler les processus.

Aptitudes

  • Fournir à une machine les outils adéquats

    Fournir à la machine les outils et éléments nécessaires à un objectif de production particulier.

  • Lire des plans standard

    Lire et comprendre les plans standard, la machine et les plans de processus.

  • Utiliser des instruments de mesure de précision

    Mesurer la taille d’une pièce traitée lors de son contrôle et de son marquage pour vérifier si elle est conforme à la norme au moyen d’appareils de mesure de précision en deux et trois dimensions, tels qu’un compas, un micromètre et un comparateur à cadran.

  • Alimenter une machine

    Veiller à ce que la machine soit alimentée avec les matériaux appropriés, et contrôler le placement ou l’alimentation automatique et la récupération des pièces dans les machines ou les machines-outils sur la ligne de production.

  • Superviser des machines automatiques

    Vérifier en permanence la configuration et le fonctionnement de la machine automatique ou procéder régulièrement à des cycles de contrôle. Si nécessaire, enregistrer et interpréter les données relatives aux conditions d’exploitation des installations et des équipements afin de détecter des anomalies.

  • Utiliser la programmation automatique

    Utiliser des outils logiciels spécialisés pour générer un code informatique à partir de spécifications, telles que des diagrammes, des informations structurées ou d’autres moyens de description de la fonctionnalité.

  • Assurer la maintenance de machines

    Effectuer régulièrement des travaux d’entretien, y compris des corrections et des modifications, sur une machine ou une machine-outil afin de s’assurer qu’elle reste dans un état de production approprié.

  • écarter des pièces à usiner non conformes

    Évaluer quelles sont les pièces à usiner traitées qui ne satisfont pas à la norme établie et doivent être retirées et trier les déchets conformément à la réglementation.

  • Effectuer un dépannage

    Identifier les problèmes de fonctionnement, prendre une décision à ce sujet et établir le rapport correspondant.

  • Utiliser un logiciel de FAO

    Utiliser des programmes de fabrication assistée par ordinateur (FAO) pour contrôler les machines et les machines-outils lors de la création, de la modification, de l’analyse ou de l’optimisation dans le cadre des procédés de fabrication des pièces de travail.

  • Retirer une pièce à usiner traitée

    Retirer chaque pièce à usiner de la machine à usiner ou de la machine-outil après le traitement. Dans le cas d’un convoyeur à bande, ceci implique un mouvement rapide et continu.

  • Utiliser une poinçonneuse

    Utiliser une poinçonneuse, la surveiller et la faire fonctionner selon les règlements.

  • Garantir la disponibilité d'équipements

    Veiller à ce que l’équipement nécessaire soit fourni, prêt et disponible pour utilisation avant le début des procédures.

  • Programmer une commande CNC

    Programmer le plan souhaité d’un produit dans la commande CNC de la machine CNC pour la fabrication de produits.

  • éliminer des déchets de découpage

    Éliminer des déchets potentiellement dangereux créés dans le processus de découpage, tels que les copeaux, la ferraille et les débris, les trier conformément à la réglementation, et nettoyer le lieu de travail.

  • Configurer la commande d’une machine

    Configurer et donner des instructions à une machine en envoyant les données et les entrées appropriées au contrôleur (ordinateur) correspondant au produit de transformation souhaité.

Connaissances et aptitudes facultatives

tenir des registres d’avancée de travaux appliquer des méthodes statistiques de contrôle des procédés fabrication de générateurs de vapeur fabrication de petites pièces métalliques types de matières plastiques tenir un registre de données de production pour le contrôle de la qualité fabrication de quincaillerie de porte en métal utiliser un agitateur pour tôles métalliques génie électrique surveiller le niveau de stocks utiliser une goulotte d’alimentation vibrante pour des rebuts fabrication de fûts en acier et récipients similaires utiliser des outils de référence croisée pour identifier des produits réaliser des essais de fonctionnement conseiller des techniciens fabrication de couverts fabrication de produits d’assemblage métalliques fabrication de récipients métalliques fabrication d’armes et de munitions traitement des métaux ferreux marquer une pièce à usiner traitée fabrication d’emballages métalliques légers fabrication de structures métalliques entretenir des équipements mécaniques consulter des ressources techniques fabrication d’appareils de chauffage contrôler un convoyeur à bande contrôler la qualité de produits types de métaux technologies de découpage mécanique

Source: Sisyphus ODB