Métier opérateur de chaîne de mise en conserve et en bouteille / opératrice de chaîne de mise en conserve et en bouteille

Les opérateurs de chaîne de mise en conserve et en bouteille contrôlent les bouteilles et boîtes de conserve qui défilent sur la chaîne au cours du processus de production. Ils se tiennent à côté des courroies transporteuses pour s’assurer que les bouteilles sont remplies à des niveaux standard et qu’il n’y a pas d’écart important. Ils rejettent les bouteilles ou boîtes de conserve défectueuses.

Souhaitez-vous savoir quel type de carrière et de profession vous conviennent le mieux? Faites ce test d' orientation professionnelle gratuit pour obtenir vos résultats directement !

Types de personnalités

• Réaliste / Conventionnel

Connaissances

• Techniques de carbonatation

  Le processus de dissolution du dioxyde de carbone dans un liquide, généralement sous haute pression, ainsi que la variété des techniques de carbonatation, telles que la fermentation en bouteille (sur lie), le spunding (fermentation sous pression), le kraüsening et la carbonatation forcée. Utiliser ces techniques en fonction des exigences de production et du niveau de carbonatation demandé.

Aptitudes

• Repérer les défauts de bouteilles

  Repérer les éventuels défauts des bouteilles et prendre des décisions concernant les bouteilles et le lot produit, et rejeter les bouteilles qui ne conviennent pas à la production.

• Effectuer une commande de processus automatisée

  Utiliser un système de contrôle de processus ou un système d’automatisation (PAS) utilisé pour contrôler automatiquement un processus de production.

• Appliquer un contrôle qualité à la transformation de denrées alimentaires

  Garantir la qualité de tous les facteurs impliqués dans des procédés de production alimentaire.

• Appliquer la méthode HACCP

  Appliquer les règles relatives à la fabrication d’aliments et au respect de la sécurité alimentaire. Employer des procédures de sécurité alimentaire fondées sur l’analyse des risques et la maîtrise des points critiques (HACCP).

• éliminer des déchets non alimentaires dans l’industrie alimentaire

  Éliminer des déchets non alimentaires au sein de l’industrie alimentaire en appliquant des procédures d’élimination acceptées d’un point de vue environnemental.

• Nettoyer des machines utilisées pour la production d’aliments et de boissons

  Nettoyer des machines utilisées pour des processus de production d’aliments ou de boissons. Préparer les solutions appropriées pour le nettoyage. Préparer toutes les pièces et veiller à ce qu’elles soient suffisamment propres pour éviter tout écart ou erreur dans le processus de production.

• Contrôler des bouteilles avant l’embouteillage

  Contrôler des bouteilles avant l’embouteillage Appliquer des procédures de test des bouteilles pour vérifier qu’elles sont aptes à contenir des produits alimentaires et des boissons. Suivre les spécifications légales ou d’entreprise pour l’embouteillage.

• Travailler sur des convoyeurs dans la production alimentaire

  Travailler sur des systèmes à tapis roulants rotatifs dans la production alimentaire.

• Utiliser un chariot élévateur

  Utiliser un chariot élévateur, un véhicule équipé d’un dispositif muni d’une fourche à l’avant permettre le levage et le transport de charges lourdes.

• Appliquer des BPF

  Appliquer des règles relatives à la fabrication de denrées alimentaires et au respect de la sécurité alimentaire. Appliquer des procédures de sécurité alimentaire fondées sur les bonnes pratiques de fabrication (BPF).

• Aider à la mise en bouteille

  Préparer le vin pour la mise en bouteille. Aider lors de la mise en bouteille et du bouchage.

• Quantifier des opérations précises de transformation de denrées alimentaires

  Effectuer des opérations, avec précision et à l’aide des outils et des équipements appropriés, dans le cadre de la production de denrées alimentaires et de boissons.

• Gérer des produits chimiques pour le nettoyage en place

  Gérer des quantités et des types de produits chimiques de nettoyage adaptés nécessaires au processus de production de denrées alimentaires et de boissons.

• Utiliser des machines de conditionnement

  Utiliser des machines de conditionnement , telles que les machines de remplissage, d’étiquetage et de scellage. Stocker et trier les produits à traiter selon les spécifications. Réapprovisionner les fournitures d’emballage en fonction des besoins, telles que les boîtes, les cartons, le papier d’emballage, les feuilles de plastique, la colle, l’encre ou les étiquettes.

• Appliquer ses compétences en calcul

  Pratiquer le raisonnement et appliquer des concepts et des calculs numériques simples ou complexes.

• Utiliser une machine à mettre en conserve

  Utiliser la machine de mise en conserve alimentée par l’électricité ou des batteries afin de mettre en conserve différents types d’aliments.

• Vérifier la qualité de produits sur une ligne de production

  Vérifier la qualité des produits sur une ligne de production et retirer les éléments défectueux avant et après l’emballage.

• Respecter des exigences relatives à la fabrication d’aliments et de boissons

  Appliquer et respecter les exigences nationales, internationales et intérieures citées dans les normes, règlements et autres spécifications en rapport avec la fabrication d’aliments et de boissons.

• Suivre des procédures en matière d’hygiène lors de la transformation de denrées alimentaires

  Garantir un espace de travail propre et conforme aux normes d’hygiène dans l’industrie de la transformation des denrées alimentaires.

• Procéder à des vérifications d’équipements d’unités de production

  Procéder à des vérifications des machines et équipements utilisés dans l’unité de production. Veiller à ce que les machines fonctionnent correctement, régler les machines avant de les utiliser et assurer le fonctionnement continu du matériel.

Connaissances et aptitudes facultatives

Source: Sisyphus ODB