Métier emboutisseur / emboutisseuse

Les emboutisseurs/emboutisseuses préparent et utilisent des presses conçues pour former des pièces métalliques, en exerçant une pression sur le métal à travers le mouvement ascendant et descendant d’un plateau mobile et d’un emporte-pièce qui découpe la pièce en morceaux plus petits.

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Types de personnalités

Connaissances

  • Types de métaux

    Qualités, spécifications, applications et réactions à différents procédés de fabrication de différents types de métaux, tels que, notamment, l’acier, l’aluminium, le laiton et le cuivre.

  • Normes de qualité

    Les exigences, spécifications et lignes directrices nationales et internationales visant à garantir que les produits, services et processus sont de bonne qualité et adaptés à l’usage prévu.

  • Pièces d’emboutisseuses

    Les éléments d’une emboutisseuse, tels que la plaque de support, le dispositif du vérin, le moniteur d’alimentation automatique et le moniteur de tonnage, leurs qualités et applications.

  • Techniques de façonnage des métaux

    La variété des technologies et des techniques, telles que le forgeage, le pressage, l’estampage, le laminage et les autres procédés de formage en métallurgie.

Aptitudes

  • Contrôler un manomètre

    Surveiller les données présentées par un manomètre en ce qui concerne la mesure de la pression, de la température, de l’épaisseur d’un matériau, etc.

  • Configurer la commande d’une machine

    Configurer et donner des instructions à une machine en envoyant les données et les entrées appropriées au contrôleur (ordinateur) correspondant au produit de transformation souhaité.

  • Alimenter une machine

    Veiller à ce que la machine soit alimentée avec les matériaux appropriés, et contrôler le placement ou l’alimentation automatique et la récupération des pièces dans les machines ou les machines-outils sur la ligne de production.

  • écarter des pièces à usiner non conformes

    Évaluer quelles sont les pièces à usiner traitées qui ne satisfont pas à la norme établie et doivent être retirées et trier les déchets conformément à la réglementation.

  • Garantir la disponibilité d'équipements

    Veiller à ce que l’équipement nécessaire soit fourni, prêt et disponible pour utilisation avant le début des procédures.

  • Superviser des machines automatiques

    Vérifier en permanence la configuration et le fonctionnement de la machine automatique ou procéder régulièrement à des cycles de contrôle. Si nécessaire, enregistrer et interpréter les données relatives aux conditions d’exploitation des installations et des équipements afin de détecter des anomalies.

  • Consulter des ressources techniques

    Lire et interpréter les ressources techniques telles que les dessins numériques ou papier et les données d’ajustement pour installer de manière appropriée une machine ou un outil professionnel ou pour assembler les équipements mécaniques.

  • Retirer une pièce à usiner traitée

    Retirer chaque pièce à usiner de la machine à usiner ou de la machine-outil après le traitement. Dans le cas d’un convoyeur à bande, ceci implique un mouvement rapide et continu.

  • Porter des équipements de protection appropriés

    Porter un équipement de protection approprié et nécessaire, tel que des lunettes de protection ou d’autres protections oculaires, des casques de sécurité, des gants de sécurité.

  • Réaliser des essais de fonctionnement

    Effectuer des essais évaluant un système, une machine, un outil ou un autre équipement au travers d’une série d’actions dans des conditions réelles de fonctionnement, afin d’évaluer sa fiabilité et son aptitude à exécuter ses tâches, et adapter les paramètres en conséquence.

  • S’occuper d’une presse à imprimer

    S’occuper d’une presse à imprimer automatisée ou semi-automatisée, la contrôler et l’utiliser, conformément à la réglementation.

  • Effectuer un dépannage

    Identifier les problèmes de fonctionnement, prendre une décision à ce sujet et établir le rapport correspondant.

Connaissances et aptitudes facultatives

lire des plans standard travailler de façon ergonomique fabrication de fûts en acier et récipients similaires frappe types d’emboutisseuses réaliser des essais de produits utiliser un engin de levage mécanique procédés de production de métal contrôler la qualité de produits assurer la maintenance de machines conseiller des techniciens contrôle statistique des processus fabrication de structures métalliques fabrication de générateurs de vapeur utiliser des outils de référence croisée pour identifier des produits tenir des registres d’avancée de travaux optimisation de la qualité et de la durée des cycles programmer une commande cnc interpréter des dimensions et des tolérances géométriques fabrication d’appareils de chauffage contrôler un convoyeur à bande tenir un registre de données de production pour le contrôle de la qualité fabrication de portes métalliques configurer un robot dans l’industrie automobile utiliser un logiciel de fao marquer une pièce à usiner traitée contrôler la qualité de matières premières traitement des métaux ferreux fabrication de récipients métalliques

Source: Sisyphus ODB