Métier chaudronnier / chaudronnière

Les chaudronniers/chaudronnières utilisent divers équipements et machines pour fabriquer, remettre en état et retuber des chauffe-eau et des chaudières. Ils/Elles découpent et forment des pièces et des tubes métalliques à l’aide de chalumeaux, les assemblent par soudage à l’arc avec électrode enrobée, par soudage à l’arc, ou soudage TIG, et réalisent les finitions à l’aide de machines-outils et de revêtements appropriés.

Souhaitez-vous savoir quel type de carrière et de profession vous conviennent le mieux? Faites ce test d' orientation professionnelle gratuit pour obtenir vos résultats directement !

Types de personnalités

Connaissances

  • Fluides inflammables

    Le comportement des liquides et des gaz qui représentent un risque d'incendie et d'explosion, ainsi que leurs systèmes de manutention appropriés et leur stockage effectif.

  • Gaz combustible

    Les différentes qualités, risques et applications des combustibles gazeux, tels que, notamment, l’oxy-acétylène, l’oxy-essence et l’oxyhydrogène.

  • Normes de qualité

    Les exigences, spécifications et lignes directrices nationales et internationales visant à garantir que les produits, services et processus sont de bonne qualité et adaptés à l’usage prévu.

  • Types de métaux

    Qualités, spécifications, applications et réactions à différents procédés de fabrication de différents types de métaux, tels que, notamment, l’acier, l’aluminium, le laiton et le cuivre.

  • Techniques de polissage du métal

    Les différentes technologies utilisées pour le renforcement, le polissage et le polissage des pièces de travail métalliques.

  • Fabrication d’appareils de chauffage

    Fabrication de fours électriques et de chauffe-eau par transformation des métaux.

Aptitudes

  • Garantir la température correcte d’un métal

    Garantir la température requise, habituellement constante, de pièces métalliques traitées au cours de processus de fabrication des métaux.

  • Sélectionner un métal d'apport

    Sélectionner le métal optimal employé pour l’assemblage de métaux, tel que le zinc, le plomb ou le cuivre, en particulier pour les méthodes de soudage, de brasage tendre ou de brasage fort.

  • Utiliser un appareil de soudage

    Utiliser du matériel de soudure pour fondre et assembler des pièces de métal ou d'acier; porter des lunettes de protection pendant le processus de travail.

  • Réaliser des essais de fonctionnement

    Effectuer des essais évaluant un système, une machine, un outil ou un autre équipement au travers d’une série d’actions dans des conditions réelles de fonctionnement, afin d’évaluer sa fiabilité et son aptitude à exécuter ses tâches, et adapter les paramètres en conséquence.

  • Lire des plans standard

    Lire et comprendre les plans standard, la machine et les plans de processus.

  • Garantir la disponibilité d'équipements

    Veiller à ce que l’équipement nécessaire soit fourni, prêt et disponible pour utilisation avant le début des procédures.

  • Utiliser du matériel de brasage tendre

    Utiliser du matériel de brasage tendre pour fondre et assembler des pièces de métal ou d’acier, tels qu’un pistolet à souder, une torche à souder, un fer alimenté au gaz, etc.

  • Appliquer des techniques de précision pour le travail des métaux

    Respecter les normes de précision propres à une organisation ou un produit dans l’usinage des métaux, associées à des processus tels que la gravure, la découpe et le soudage.

  • Porter des équipements de protection appropriés

    Porter un équipement de protection approprié et nécessaire, tel que des lunettes de protection ou d’autres protections oculaires, des casques de sécurité, des gants de sécurité.

  • Appliquer des techniques de soudage à l’arc

    Appliquer diverses techniques dans le processus de soudage à l’arc, telles que le soudage à l’arc à l’électrode enrobée, le soudage MIG-MAG, le soudage à l’arc sous flux, le soudage à l'arc au fil fourré, etc.

  • Effectuer un dépannage

    Identifier les problèmes de fonctionnement, prendre une décision à ce sujet et établir le rapport correspondant.

  • Polir des surfaces irrégulières

    Inspecter et polir des surfaces irrégulières de pièces en acier et en métal.

  • Utiliser un chalumeau d’oxycoupage à l'oxygaz

    Utiliser, en toute sécurité, un chalumeau fonctionnant avec du gaz d’oxyacétylène pour réaliser des processus de coupe sur une pièce usinée.

  • Tenir un registre de données de production pour le contrôle de la qualité

    Tenir un registre des défauts, des interventions et des irrégularités de la machine en vue d’un contrôle de la qualité.

  • Utiliser des instruments de mesure de précision

    Mesurer la taille d’une pièce traitée lors de son contrôle et de son marquage pour vérifier si elle est conforme à la norme au moyen d’appareils de mesure de précision en deux et trois dimensions, tels qu’un compas, un micromètre et un comparateur à cadran.

  • Manipuler des bouteilles de gaz

    Prendre en toute sécurité les bouteilles de gaz et veiller à ce qu’elles soient conformes aux réglementations en matière de sécurité et de santé.

Connaissances et aptitudes facultatives

procédés de moulage configurer la commande d’une machine superviser des machines automatiques éliminer des déchets de découpage couler du métal utiliser une perceuse à colonne consulter des ressources techniques contrôler un manomètre tenir des registres d’avancée de travaux techniques de façonnage des métaux fabrication de générateurs de vapeur alimenter une machine types d’huiles pour perceuses à colonne assurer la maintenance de machines types de riveteuses installer les outils adéquats sur une machine technologies de découpage types de rivets utiliser une poinçonneuse réaliser des essais de produits repérer les imperfections de métaux traitement des métaux ferreux procédés de production de métal réparer des appareils de chauffage

Source: Sisyphus ODB