Métier assembleur d’instruments de précision / assembleuse d’instruments de précision

Les assembleurs/assembleuses d’instruments de précision prennent connaissance des schémas des dessins d’assemblage pour assembler des instruments de précision tels que des micromètres, des jauges, des thermostats et des compteurs. Ils/Elles assemblent les différents composants à l’aide d’outils ou de machines. En outre, ils/elles calibrent les instruments et testent leur précision.

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Types de personnalités

• Entreprenant / Conventionnel
• Réaliste / Investigateur
• Réaliste / Conventionnel

Connaissances

• Mécanique de précision

  La mécanique de précision, ou mécanique fine, est une sous-discipline en ingénierie consacrée à la conception et au développement de petites machines de précision.

• Instruments de mesure de précision

  Instruments utilisés pour mesurer ou fabriquer des procédés de précision, tels que les micromètres, pieds à coulisse, calibres, balances et microscopes.

• Normes de qualité

  Les exigences, spécifications et lignes directrices nationales et internationales visant à garantir que les produits, services et processus sont de bonne qualité et adaptés à l’usage prévu.

• Ingénierie d’instrumentation

  La discipline scientifique et technique qui s’efforce de contrôler les variables du processus de production et de fabrication. Elle met également l’accent sur la conception de systèmes avec les comportements souhaités. Ces systèmes utilisent des capteurs pour mesurer les performances de sortie du dispositif contrôlé.

• éléments de performance d’instruments

  Éléments indiquant ou influençant la performance de l’instrument. La première indication de la performance de l’instrument est l’exactitude ou la précision de l’instrument, telles que son temps de réponse, sa résolution et sa portée. Une deuxième indication de la performance est la performance technique de l’instrument, telle que son niveau de puissance, les perturbations électromagnétiques et les surtensions. Une troisième indication des performances réside dans les facteurs environnementaux qui peuvent influencer les performances de l’instrument, telles que l’humidité, les températures de fonctionnement ou la poussière.

• Plans directeurs

  Être capable de lire et de comprendre les schémas, dessins et plans et de tenir des registres écrits simples.

• Matériel d’instrumentation

  Équipements et instruments utilisés pour la surveillance et le contrôle des procédés, tels que les vannes, les régulateurs, les disjoncteurs et les relais.

Aptitudes

• Utiliser des instruments de mesure de précision

  Mesurer la taille d’une pièce traitée lors de son contrôle et de son marquage pour vérifier si elle est conforme à la norme au moyen d’appareils de mesure de précision en deux et trois dimensions, tels qu’un compas, un micromètre et un comparateur à cadran.

• Signaler des matériaux de fabrication défectueux

  Tenir les registres et les formulaires requis pour signaler tout matériel défectueux ou état douteux des machines et des équipements de fabrication.

• Porter des équipements de protection appropriés

  Porter un équipement de protection approprié et nécessaire, tel que des lunettes de protection ou d’autres protections oculaires, des casques de sécurité, des gants de sécurité.

• Contrôler des normes de qualité de production

  Contrôler les normes de qualité dans le processus de fabrication et de finition.

• Tester du matériel d’instrumentation

  Vérifier l’exactitude et la performance du matériel d’instrumentation en utilisant des outils manuels et des équipements de mesure et de test électriques, électroniques et pneumatiques.

• Lire des plans standard

  Lire et comprendre les plans standard, la machine et les plans de processus.

• Appliquer des normes de santé et de sécurité

  Respecter les normes d'hygiène et de sécurité établies par les autorités compétentes.

• Emballer des articles

  Emballer différents types d’articles tels que des produits finis manufacturés ou des articles utilisés. Emballer les articles dans des boîtes, des sacs et autres types de contenants.

• Lire des schémas de montage

  Lire et interpréter des schémas énumérant toutes les pièces et les étapes intermédiaires de montage d’un produit donné. Le schéma identifie les différents composants et matériaux et donne des instructions sur la manière de monter un article.

• étalonner des instruments de précision

  Examiner les instruments de précision et déterminer si l’instrument répond aux normes de qualité et aux spécifications de production. Corriger et ajuster la fiabilité en mesurant les résultats et en les comparant avec les données d’un dispositif de référence ou d’un ensemble de résultats normalisés.

• Définir des tolérances

  Harmoniser les tolérances lors de l’insertion et du positionnement des différentes parties pour éviter les écarts de tolérance et les erreurs de montage.

• Assembler du matériel d’instrumentation

  Mettre en place des systèmes et des instruments permettant de mesurer, de contrôler et de surveiller les processus. Assembler les composants de l’instrument tels que les alimentations électriques, les unités de commande, les verres, les ressorts, les cartes de circuits imprimés, les capteurs, les émetteurs et les contrôleurs.

Connaissances et aptitudes facultatives

Source: Sisyphus ODB