Métier étinceleur en électroérosion / étinceleuse en électroérosion

Les étinceleurs/étinceleuses en électroérosion utilisent des machines d’électroérosion conçues pour découper des matériaux métalliques à l’aide de décharges électriques, ou étincelles, générées par une tension électrique et séparées par un liquide diélectrique, qui élimine le métal des électrodes. Ces applications peuvent impliquer la microscopie électronique en transmission et la microscopie optique.

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Types de personnalités

Connaissances

  • Décharge électrique

    Les qualités et les applications de décharge électrique, y compris la tension et les électrodes.

  • Technique d’érodage du métal

    Les différentes technologies et techniques d’érodage, automatisées ou non, tel que l’usinage par décharge électrique, l’emboutissage, l’érodage de fils, etc.

  • Normes de qualité

    Les exigences, spécifications et lignes directrices nationales et internationales visant à garantir que les produits, services et processus sont de bonne qualité et adaptés à l’usage prévu.

  • Types de métaux

    Qualités, spécifications, applications et réactions à différents procédés de fabrication de différents types de métaux, tels que, notamment, l’acier, l’aluminium, le laiton et le cuivre.

Aptitudes

  • Configurer la commande d’une machine

    Configurer et donner des instructions à une machine en envoyant les données et les entrées appropriées au contrôleur (ordinateur) correspondant au produit de transformation souhaité.

  • Retirer une pièce à usiner traitée

    Retirer chaque pièce à usiner de la machine à usiner ou de la machine-outil après le traitement. Dans le cas d’un convoyeur à bande, ceci implique un mouvement rapide et continu.

  • Effectuer un dépannage

    Identifier les problèmes de fonctionnement, prendre une décision à ce sujet et établir le rapport correspondant.

  • Utiliser des outils de référence croisée pour identifier des produits

    Utiliser des outils et des programmes de références croisées, dresser la liste des noms de fichiers et des numéros de ligne afin d’identifier les numéros de pièce, les descriptions et le vendeur comme source d’origine.

  • Alimenter une machine

    Veiller à ce que la machine soit alimentée avec les matériaux appropriés, et contrôler le placement ou l’alimentation automatique et la récupération des pièces dans les machines ou les machines-outils sur la ligne de production.

  • Consulter des ressources techniques

    Lire et interpréter les ressources techniques telles que les dessins numériques ou papier et les données d’ajustement pour installer de manière appropriée une machine ou un outil professionnel ou pour assembler les équipements mécaniques.

  • Utiliser une machine d’électroérosion

    Surveiller et exploiter une machine d’électroérosion conformément à la réglementation.

  • éliminer des déchets de découpage

    Éliminer des déchets potentiellement dangereux créés dans le processus de découpage, tels que les copeaux, la ferraille et les débris, les trier conformément à la réglementation, et nettoyer le lieu de travail.

  • Utiliser des instruments de mesure de précision

    Mesurer la taille d’une pièce traitée lors de son contrôle et de son marquage pour vérifier si elle est conforme à la norme au moyen d’appareils de mesure de précision en deux et trois dimensions, tels qu’un compas, un micromètre et un comparateur à cadran.

  • Superviser des machines automatiques

    Vérifier en permanence la configuration et le fonctionnement de la machine automatique ou procéder régulièrement à des cycles de contrôle. Si nécessaire, enregistrer et interpréter les données relatives aux conditions d’exploitation des installations et des équipements afin de détecter des anomalies.

  • écarter des pièces à usiner non conformes

    Évaluer quelles sont les pièces à usiner traitées qui ne satisfont pas à la norme établie et doivent être retirées et trier les déchets conformément à la réglementation.

Connaissances et aptitudes facultatives

assurer la sûreté et la sécurité publiques technologies de découpage fabrication de récipients métalliques fabrication de générateurs de vapeur remplacer une machine génie électrique conseiller des techniciens garantir la disponibilité d'équipements traitement des métaux non ferreux marquer une pièce à usiner traitée chimie fabrication d’outils fabrication d’emballages métalliques légers interpréter des dimensions et des tolérances géométriques fabrication d’articles ménagers en métal surveiller le niveau de stocks fabrication de couverts appliquer des méthodes statistiques de contrôle des procédés traitement des métaux ferreux contrôler la qualité de produits réaliser des essais de produits fabrication de quincaillerie de porte en métal fabrication de petites pièces métalliques contrôle statistique des processus optimisation de la qualité et de la durée des cycles procédés de production de métal utiliser un logiciel de fao réaliser des essais de fonctionnement programmer une commande cnc tenir un registre de données de production pour le contrôle de la qualité lire des plans standard fabrication d’armes et de munitions tenir des registres d’avancée de travaux entretenir des équipements mécaniques

Source: Sisyphus ODB