Profesión técnico de calibración / técnica de calibración

Los técnicos de calibración llevan a cabo ensayos y calibración de aparatos eléctricos y electrónicos. Leen planos y otros dibujos técnicos para desarrollar procedimientos de ensayo para cada producto.

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Tipos de personalidades

• Realista / Investigador

Conocimientos

• Normativa relativa a equipos eléctricos

  Las normativas nacionales e internacionales en relación con el uso y la fabricación del material eléctrico en centros de trabajo. Estas normativas establecen reglas y directrices en temas como la gestión general de riesgos, la fabricación de material eléctrico, las pruebas de material eléctrico, la instalación de equipos eléctricos, las etiquetas de advertencia y los certificados.

• Normas de calidad

  Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

• Procedimientos de garantía de calidad

  Los procedimientos para inspeccionar un producto o sistema al objeto de garantizar su conformidad con las especificaciones y los requisitos.

• Electrónica

  El funcionamiento de placas de circuitos electrónicos, procesadores, chips y el hardware y el software informáticos, incluidas la programación y las aplicaciones. Aplicar estos conocimientos para garantizar el buen funcionamiento del equipo electrónico.

• Normas relativas a los equipos electrónicos

  Las normas y reglamentaciones nacionales e internacionales en materia de seguridad y calidad con respecto al uso y la fabricación de equipos electrónicos y sus componentes, como los semiconductores y las placas de circuitos impresos.

• Indicadores del rendimiento de un aparato

  Elementos que indican o influyen en el rendimiento de un instrumento. Un primer indicador del rendimiento del instrumento es la exactitud o precisión de este; por ejemplo, su tiempo de respuesta, su resolución y su rango. Un segundo indicador del rendimiento lo constituye el rendimiento técnico del instrumento, reflejado en su nivel de potencia, las interferencias electromagnéticas y las tensiones transitorias. Un tercer indicador del rendimiento son los factores medioambientales que pueden influir en el rendimiento del instrumento, como la humedad, las temperaturas de funcionamiento o el polvo.

• Metrología

  Los métodos y la teoría de la medida en un contexto científico, incluidas las unidades de medida aceptadas internacionalmente, la realización práctica de estas unidades y la interpretación de las medidas.

Capacidades

• Leer planos estándar

  Leer y comprender planos estándar, dibujos de maquinaria y procesos.

• Utilizar instrumentos de medición

  Utilizar distintos instrumentos de medición en función de la propiedad que deba medirse. Utilizar diversos instrumentos para medir la longitud, la superficie, el volumen, la velocidad, la energía, la fuerza y otros.

• Medir características eléctricas

  Medir la tensión, la intensidad, la resistencia u otras características eléctricas mediante el uso de aparatos de medición eléctricos tales como los multímetros, voltímetros y amperímetros.

• Utilizar equipos de pruebas

  Utilizar equipos para comprobar el rendimiento y el funcionamiento de maquinaria.

• Interpretar esquemas eléctricos

  Leer y comprender planos y esquemas eléctricos; entender las instrucciones técnicas y los manuales de ingeniería para el montaje de equipos eléctricos; comprender la teoría de la electricidad y los componentes electrónicos.

• Contrastar los parámetros del sistema con los valores de referencia

  Asegurar que los factores mensurables que definen el funcionamiento de un sistema se ajustan a las normas previamente establecidas.

• Realizar análisis de control de calidad

  Realizar inspecciones y pruebas de servicios, procesos o productos para evaluar la calidad.

• Informar sobre los resultados de una prueba a los demás departamentos

  Comunicar información sobre pruebas, como los calendarios, las estadísticas de los ensayos y los resultados de los mismos a los departamentos competentes.

• Desarrollar procedimientos de mantenimiento preventivo de instrumentos

  Desarrollar y actualizar los procedimientos preventivos de mantenimiento de componentes, equipos o sistemas.

• Controlar las operaciones de las máquinas

  Mediante la observación de las operaciones de las máquinas y la evaluación de la calidad de los productos, para garantizar así la conformidad con las normas.

• Garantizar el cumplimiento de las especificaciones

  Asegurarse de que los productos ensamblados cumplan con las especificaciones establecidas.

• Registrar materiales de fabricación defectuosos

  Mantener los registros y formularios requeridos por la empresa para informar sobre cualquier material defectuoso o condiciones cuestionables de fabricación de maquinaria y equipos.

• Calibrar instrumentos electrónicos

  Corregir y ajustar la fiabilidad de un instrumento electrónico, midiendo la salida y comparando los resultados con los datos de un dispositivo de referencia o con un conjunto de resultados normalizados. Esto se realiza a intervalos regulares fijados por el fabricante y con el empleo de dispositivos de calibración.

• Operar herramientas de agrimensura

  Operar y ajustar instrumentos de medición, como teodolitos y prismas, y otras herramientas electrónicas de medición de distancias.

• Verificar unidades electrónicas

  Verificar unidades electrónicas utilizando los equipos adecuados. Recopilar y analizar datos. Supervisar y evaluar el rendimiento del sistema y, en caso necesario, tomar medidas.

Conocimientos y capacidades optativas

Source: Sisyphus ODB