Profesión supervisor de industria papelera / supervisora de industria papelera

Los supervisores de industria papelera coordinan y supervisan las operaciones en una papelera durante la fabricación de productos como cartón ondulado, cajas de cartón o sobres acolchados. Garantizan que se alcancen los objetivos de producción, como la cantidad y la calidad de los productos, la puntualidad y la rentabilidad. Tienen una visión clara de los procesos en curso y toman decisiones rápidas para resolver los problemas.

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Tipos de personalidades

Conocimientos

  • Normas de calidad

    Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

  • Tipos de pastas papeleras

    Los tipos de pulpa se distinguen según su tipo de fibra y los procesos químicos específicos por las que se crearon.

  • Tipos de papel

    Los diferentes criterios utilizados para determinar las diferencias en tipos de papel, como la rugosidad y el espesor, y los diferentes métodos de fabricación y tipos de madera de los que proceden los tipos de papel.

Capacidades

  • Cumplir los objetivos de productividad

    Elaborar métodos para determinar la mejora de la productividad, ajustando los objetivos que se deben alcanzar y el tiempo y los recursos necesarios.

  • Llevar registro de la evolución de los trabajos

    Mantener registros de la evolución de los trabajos, incluyendo tiempo, defectos, averías, etc.

  • Comunicarse con los jefes y directivos

    Actuar de enlace con los gerentes de otros departamentos para garantizar un servicio y una comunicación eficaces: ventas, planificación, compras, comercio, distribución y asistencia técnica.

  • Utilizar equipos de protección adecuados

    Utilizar dispositivos de protección pertinentes y necesarios, como gafas protectoras u otras formas de protección ocular, cascos y guantes de seguridad.

  • Gestionar recursos empresariales

    Gestionar el personal, la maquinaria y los equipos a fin de optimizar los resultados de la producción, de acuerdo con las políticas y planes de la empresa.

  • Analizar procesos de producción para introducir mejoras

    Analizar los procesos de producción que conducen a la mejora. Analizar para reducir las pérdidas de producción y los costes generales de fabricación.

  • Analizar la necesidad de recursos técnicos

    Definir y confeccionar una lista de los recursos y equipos necesarios en función de las necesidades técnicas de la producción.

  • Coordinar la comunicación en un equipo

    Recopilar información de contacto de todos los miembros del equipo y decidir los modos de comunicación que se utilizarán.

  • Verificar las exigencias de fabricación

    Supervisar los procesos de producción y preparar todos los recursos necesarios para mantener un flujo de producción eficiente y continuo.

  • Comunicar el plan de producción

    Comunicar los planes de producción a todos los niveles de manera que los objetivos, los procesos y los requisitos sean claros. Garantizar que la información se transmita a todos los implicados en el proceso, asumiendo su responsabilidad por el éxito general.

  • Informar sobre resultados de producción

    Informar sobre la producción a la directiva. Mencionar un conjunto específico de parámetros, como la cantidad producida y el tiempo, y cualquier problema o incidencia imprevistos.

  • Comunicar problemas a los superiores

    Comunicar y proporcionar comentarios a sus superiores en caso de problemas o disconformidades.

  • Garantizar que el producto final cumpla con las exigencias

    Asegurarse de que los productos terminados cumplan o superen las especificaciones de la empresa.

  • Seguir el programa de producción

    Seguir el programa de producción teniendo en cuenta la totalidad de requisitos, plazos y necesidades. En este programa se describen las materias primas que deben producirse en cada período y engloba varios aspectos, como la producción, el personal, el inventario, etc. En general, guarda relación con la fabricación, donde el programa indica cuándo y cuánto se demandará de cada producto. Utilizar toda la información en la ejecución real del plan.

Conocimientos y capacidades optativas

supervisar el control de calidad funciones de las máquinas incorporar productos nuevos en la cadena de fabricación supervisar la logística de productos terminados productos blanqueadores programar el mantenimiento periódico de máquinas capacitar a empleados comprobar los recursos materiales controlar el cumplimiento de normas de calidad de fabricación procesos de destintado llevar a cabo inspecciones métodos de garantía de la calidad evaluar el trabajo de los empleados controlar el funcionamiento de máquinas comprobar la calidad de la materia prima registrar datos de producción para control de calidad detectar peligros en el lugar de trabajo contratar trabajadores para la empresa colaborar con encargados del control de calidad garantizar el cumplimiento de la legislación ambiental redactar informes de inspección

Source: Sisyphus ODB