Profesión planificador / planificadora de producción de alimentos

Los planificadores de producción de alimentos preparan planes de producción, evalúan todas las variables del proceso y se esfuerzan por lograr los objetivos de producción.

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Tipos de personalidades

• Emprendedor / Realista

Conocimientos

• Estadística

  El estudio de la teoría, los métodos y las prácticas estadísticos como recopilación, organización, análisis, interpretación y presentación de datos. Se ocupa de todos los aspectos de los datos, incluida la planificación de la recogida de datos desde el punto de vista de la creación de encuestas y experimentos para pronosticar y planificar actividades de índole laboral.

• Métodos de garantía de la calidad

  Principios de garantía de la calidad, requisitos estándar y el conjunto de procesos y actividades utilizados para medir, controlar y garantizar la calidad de los productos y los procesos.

• Legislación alimentaria

  Legislación relativa a la industria de alimentos y piensos, incluidas la fabricación de alimentos, la higiene, la seguridad, las materias primas, los aditivos, los OMG, el etiquetado, el medio ambiente y la normativa comercial.

Capacidades

• Aplicar prácticas correctas de fabricación

  Aplicar reglamentos relativos a la fabricación de alimentos y al cumplimiento de la seguridad alimentaria. Emplear procedimientos de seguridad alimentaria basados en las prácticas correctas de fabricación.

• Dar instrucciones al personal

  Dar instrucciones a los subordinados utilizando diversas técnicas de comunicación. Ajustar el estilo de comunicación al público destinatario para transmitir las instrucciones según lo previsto.

• Control de gastos

  Supervisar y mantener controles eficaces de los costes con respecto a las eficiencias, los residuos, las horas extraordinarias y el personal. Evaluar los excesos y buscar la eficiencia y la productividad.

• Gestionar los retrasos en los pedidos

  Gestionar el estado de control del trabajo y los retrasos para garantizar la finalización de los pedidos.

• Comunicar el plan de producción

  Comunicar los planes de producción a todos los niveles de manera que los objetivos, los procesos y los requisitos sean claros. Garantizar que la información se transmita a todos los implicados en el proceso, asumiendo su responsabilidad por el éxito general.

• Garantizar la rentabilidad en la fabricación de alimentos

  Asegurarse de que todo el proceso de fabricación de alimentos, desde la recepción de materias primas, la producción, hasta la fabricación de alimentos y los procesos de envasado, ser rentable y eficiente.

• Aplicar métodos de control estadístico de procesos

  Aplicar métodos estadísticos del diseño de experimentos (DOE) y el control del proceso estadístico (RCP) para controlar los procesos de fabricación.

• Establecer objetivos a corto plazo

  Definir prioridades y acciones inmediatas a corto plazo.

• Cumplir los objetivos de productividad

  Elaborar métodos para determinar la mejora de la productividad, ajustando los objetivos que se deben alcanzar y el tiempo y los recursos necesarios.

• Mantener los conocimientos profesionales al día

  Asistir regularmente a talleres educativos, leer publicaciones profesionales, participar activamente en sociedades profesionales.

• Estar al día sobre innovaciones en la fabricación de alimentos

  Conocer las tecnologías y los productos innovadores más recientes para procesar, conservar, envasar y mejorar los productos alimenticios.

• Detectar dificultades en la cadena de suministros

  Identificar los cuellos de botella en la cadena de suministro.

• Aplicar análisis de peligros y puntos de control crítico

  Aplicar las normas relativas a la fabricación de alimentos y el cumplimiento de la seguridad alimentaria. Emplear procedimientos de inocuidad de los alimentos basados en el análisis de peligros y puntos de control crítico (APPCC).

• Aplicar requisitos de fabricación de alimentos y bebidas

  Aplicar y seguir los requisitos nacionales, internacionales e internos citados en las normas, reglamentaciones y otras especificaciones relacionadas con la fabricación de alimentos y bebidas.

• Colaborar en la gestión de materias primas

  Apoyar la gestión de las materias primas y las plantas requeridas por el departamento de producción. Supervisar las necesidades de material y notificar cuándo las concentraciones alcancen niveles de realización de nuevos pedidos.

• Programar el mantenimiento periódico de máquinas

  Programar y realizar el mantenimiento, la limpieza y las reparaciones periódicas de todos los equipos. Encargar las piezas necesarias de la máquina y actualizar los equipos cuando sea necesario para garantizar un rendimiento óptimo.

• Adaptar niveles de producción

  Adaptar los niveles de producción actuales y esforzarse por mejorar los índices de producción actuales en busca de beneficios económicos y márgenes. Negociar mejoras con los departamentos de ventas, expedición y distribución.

• Mejorar el flujo de trabajo de producción

  Mejorar el flujo de trabajo del producto analizando y desarrollando planes logísticos que afecten tanto a la producción como a la distribución.

• Desglosar el plan de producción

  Divide el plan de producción en planes diarios, semanales y mensuales con objetivos y metas necesarios claros.

• Preparar planes de producción de alimentos

  Entregar el plan de producción dentro de los niveles presupuestarios y de servicio acordados.

• Analizar procesos de producción para introducir mejoras

  Analizar los procesos de producción que conducen a la mejora. Analizar para reducir las pérdidas de producción y los costes generales de fabricación.

• Controlar el almacenamiento de ingredientes

  Controlar las fechas de almacenamiento y caducidad de los ingredientes mediante informes semanales que den lugar a una correcta rotación de existencias y a la reducción de residuos.

Conocimientos y capacidades optativas

Source: Sisyphus ODB